一种盾构机铰接密封油脂管路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构机铰接密封油脂管路结构，包括中盾外圈，中盾外圈前端设有与中盾外圈一体成形的油脂座，中盾外圈的内侧设有铰接密封腔；油脂座内纵向设有纵向油脂孔，纵向油脂孔的一端通过侧孔与铰接密封腔连通，油脂座内横向设有横向油脂孔，横向油脂孔与纵向油脂孔连通，纵向油脂孔的另一端焊接有堵头。本实用新型专利技术的一种盾构机铰接密封油脂管路结构，结构简单、紧凑、合理，中盾外圈与油脂座一体成形，在制作过程中，中盾外圈不会产生变形，不需要再用卷板机进行回圆处理就能满足使用要求，彻底避免了焊缝开裂的现象，大大提高了中盾外圈的质量，且降低了制造成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机铰接密封油脂管路结构
本技术涉及盾构机
，具体为一种盾构机铰接密封油脂管路结构。
技术介绍
盾构机上的铰接密封油脂管路，是让密封油脂注入铰接密封腔内的管路。现有盾构机上的铰接密封油脂管路，设置在单独的油脂座中，密封油脂通过油脂座上的孔注入到铰接密封腔内。但制作油脂座时，首先需要在中盾外圈上气割油脂座安装孔，然后将油脂座焊接到安装孔中，但焊接安装油脂座时会造成中盾外圈局部变形，且由于油脂座焊接位置存在焊接应力，导致油脂座周围焊缝会出现开裂现象，以上油脂座的制作不仅费时费力，而且大大影响了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服
技术介绍
中的不足，提供一种盾构机铰接密封油脂管路结构，这种盾构机铰接密封油脂管路结构，中盾外圈与油脂座一体成形，大大提高了中盾外圈的质量，且降低了制造成本，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盾构机铰接密封油脂管路结构，包括中盾外圈，中盾外圈前端设有与中盾外圈一体成形的油脂座，中盾外圈的内侧设有铰接密封腔；油脂座内纵向设有纵向油脂孔，纵向油脂孔的一端通过侧孔与铰接密封腔连通，油脂座内横向设有横向油脂孔，横向油脂孔与纵向油脂孔连通，纵向油脂孔的另一端焊接有堵头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、紧凑、合理，中盾外圈与油脂座一体成形，在制作过程中，中盾外圈不会产生变形，不需要再用卷板机进行回圆处理就能满足使用要求，彻底避免了焊缝开裂的现象，大大提高了中盾外圈的质量，且降低了制造成本，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：1-中盾外圈，2-铰接密封腔，3-油脂座，4-纵向油脂孔，5-横向油脂孔，6-堵头，7-侧孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供的一种盾构机铰接密封油脂管路结构，包括中盾外圈1，中盾外圈1前端设有与中盾外圈1一体成形的油脂座3，中盾外圈1的内侧设有铰接密封腔2；油脂座3内纵向设有纵向油脂孔4，纵向油脂孔4的一端通过侧孔7与铰接密封腔2连通，油脂座3内横向设有横向油脂孔5，横向油脂孔5与纵向油脂孔4连通，纵向油脂孔4的另一端焊接有堵头6。工作原理：该盾构机铰接密封油脂管路工作时，密封油脂通过中盾外圈1上的横向油脂孔5进入纵向油脂孔4，再由侧孔7进入铰接密封腔2；此时，由于中盾外圈1与油脂座3一体成形，因此中盾外圈1不再气割油脂座3的安装孔，因而中盾外圈1不会产生变形，不需要再用卷板机进行回圆处理就能满足使用要求，彻底避免了焊缝开裂的现象，大大提高了中盾外圈1的质量，且降低了制造成本，提高了工作效率。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾构机铰接密封油脂管路结构，包括中盾外圈（1），其特征在于：中盾外圈（1）前端设有与中盾外圈（1）一体成形的油脂座（3），中盾外圈（1）的内侧设有铰接密封腔（2）；油脂座（3）内纵向设有纵向油脂孔（4），纵向油脂孔（4）的一端通过侧孔（7）与铰接密封腔（2）连通，油脂座（3）内横向设有横向油脂孔（5），横向油脂孔（5）与纵向油脂孔（4）连通，纵向油脂孔（4）的另一端焊接有堵头（6）。

【技术特征摘要】
1.一种盾构机铰接密封油脂管路结构，包括中盾外圈（1），其特征在于：中盾外圈（1）前端设有与中盾外圈（1）一体成形的油脂座（3），中盾外圈（1）的内侧设有铰接密封腔（2）；油脂座（3）内纵向设有纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：无锡市翱宇特新科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32