粉末直入电弧区域的复合式电弧喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:16966097 阅读:36 留言:0更新日期:2018-01-07 04:22
本实用新型专利技术公开了一种粉末直入电弧区域的复合式电弧喷涂装置,所述复合式电弧喷涂装置包括压缩空气传送管、拉瓦管、送粉器、金属丝材、喷嘴,金属丝材分别与电弧电源的正极和负极连接并通过送丝轮送入喷嘴内;压缩空气传送管与拉瓦管的末端连接,拉瓦管的前端与枪体末端连接,枪体前端与喷嘴末端连接;送粉器的陶瓷管前端位于喷嘴前端的中心处。本实用新型专利技术利用电弧作为热源,金属丝材分别作为电弧的阴极与阳极,电弧熔化连续送进的金属丝材而形成金属熔滴,喷涂粉末通过陶瓷管直接送入电弧高温区域,实现电弧喷涂同时喷涂金属丝材与粉末,具有工艺成本低、涂层成分调控方便等优点,进而在保证电弧喷涂廉价性特点的前提下提高工艺适应性和涂层质量,适用于表面工程技术领域。

Device for composite arc powder spraying into the arc region

【技术实现步骤摘要】
粉末直入电弧区域的复合式电弧喷涂装置
本技术属于表面工程
,涉及一种热喷涂装置,具体涉及一种粉末直入电弧区域的复合式电弧喷涂装置。
技术介绍
热喷涂是一种重要的表面防护和强化工艺,该技术方法较多,主要包括:电弧喷涂、等离子喷涂、超音速火焰喷涂等,不同的方法具有各自不同的特点。其中,电弧喷涂具有操作方便、运行成本低、生产效率高、与材料结合强度高等特点,其被广泛地应用于航空航天、锅炉“四管”、石油化工等领域。但是,电弧喷涂的喷涂材料形状只能是丝材,因此存在丝材制造成本高、电弧喷涂工艺范围小、调控涂层成分困难等不足,制约着电弧喷涂技术工业化应用。为了实现电弧喷涂粉末,出现了粉芯丝材代替实心丝材,即:丝材作为表层包覆粉末的粉芯丝材,但是这种粉芯丝材的成本高并且成分调控范围窄。谭蓉、蒋湘云、魏继昆开发了一种电弧喷涂粉末的方法(可送粉末的复合式电弧喷涂枪[P],2009.),其送粉器通道连接喷枪内腔并与压缩空气通道相垂直,送粉器位于丝材前端区域。朱张校、王昆林开发了一种粉末复合电弧喷涂机(粉末复合电弧喷徐机[P],1999.),其粉末材料进入压缩空气管道,送粉器位于丝材后端区域。上述两种粉末复合式电弧喷涂枪存在着粉末材料加热温度低和雾化不充分的不足。因此,为了提高电弧喷涂技术的工艺适应性和降低生产成本,改善电弧喷涂粉末材料效果,需要开发粉末送入方式。
技术实现思路
为了克服电弧喷涂方法只能喷涂单一丝材不足,改善电弧喷涂的工艺适应性,降低运行成本,提高电弧喷涂粉末的温度和雾化效果,本技术提供了一种粉末直入电弧区域的复合式电弧喷涂装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种粉末直入电弧区域的复合式电弧喷涂装置,包括压缩空气传送管、拉瓦管、送粉器、金属丝材、喷嘴、枪体,其中:所述金属丝材为两根,分别与电弧电源的正极和负极连接并通过送丝轮送入喷嘴内;所述压缩空气传送管与拉瓦管的末端连接,拉瓦管的前端与枪体末端连接,枪体前端与喷嘴末端连接;所述送粉器的陶瓷管前端位于喷嘴前端的中心处。本技术中,所述喷涂粉末送入方式是喷涂粉末通过送粉器的陶瓷管直接送入电弧高温区域,陶瓷管与两根丝材之间角度小于90度,陶瓷管前端与两根金属丝材前端平齐,两根金属丝材的前端位于喷嘴前端的中心处,送粉器内气压低于电弧喷涂时压缩空气传送管内气压。本技术具有如下有益效果:本技术利用电弧作为热源,两根金属丝材分别作为电弧的阴极与阳极,电弧熔化连续送进的金属丝材而形成金属熔滴,喷涂粉末通过陶瓷管直接送入电弧高温区域,实现电弧喷涂同时喷涂金属丝材与粉末,具有工艺成本低、涂层成分调控方便等优点,进而在保证电弧喷涂廉价性特点的前提下提高工艺适应性和涂层质量,适用于表面工程
附图说明图1是粉末直入电弧区域的复合式电弧喷涂装置的结构示意图。图2是陶瓷管与两根金属丝材之间的位置关系示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案作进一步的说明,但并不局限于此,凡是对本技术技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的保护范围中。具体实施方式一:本实施方式提供了一种粉末直入电弧区域的复合式电弧喷涂装置,如图1所示,所述复合式电弧喷涂装置由压缩空气传送管1、拉瓦管2、送粉器3、金属丝材5、喷嘴6、工件7、送丝轮8、枪体9构成,其中:所述金属丝材5为两根,分别与电弧电源的正极和负极连接并通过送丝轮8送入喷嘴6内;所述压缩空气传送管1与拉瓦管2的末端连接,拉瓦管2的前端与枪体9末端连接,枪体9前端与喷嘴6末端连接;所述送粉器3的陶瓷管4前端位于喷嘴6前端的中心处。如图2所示,送粉器3的陶瓷管4与两根金属丝材5之间的角度小于90度,陶瓷管4前端与两根金属丝材5的前端平齐,两根金属丝材5的前端位于喷嘴6前端的中心处,送粉器3内气压低于压缩空气传送管1内气压。本实施方式提供的上述装置可进行电弧喷涂方法,具体步骤如下:将两根金属丝材5分别与电弧电源的正极和负极连接,引燃电弧后,通过送丝轮8将金属丝材5连续送入电弧高温区域,电弧熔化连续送进的金属丝材5而形成金属熔滴;压缩空气传送管1传送的工作气体经过拉瓦管2和电弧区域后在喷嘴6内形成高速、高温气体,在送粉器3内压缩气体的作用下将喷涂粉末直接送入电弧高温区域内,压缩气体在电弧高温区域内将金属熔滴与粉末混合后充分雾化,经过喷嘴6后,待喷涂材料获得高动能并轰击至工件7表面形成涂层。本文档来自技高网
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粉末直入电弧区域的复合式电弧喷涂装置

【技术保护点】
一种粉末直入电弧区域的复合式电弧喷涂装置,其特征在于所述复合式电弧喷涂装置包括压缩空气传送管、拉瓦管、送粉器、金属丝材、喷嘴和枪体,其中:所述金属丝材为两根,分别与电弧电源的正极和负极连接并通过送丝轮送入喷嘴内;所述压缩空气传送管与拉瓦管的末端连接,拉瓦管的前端与枪体末端连接,枪体前端与喷嘴末端连接;所述送粉器的陶瓷管前端位于喷嘴前端的中心处。

【技术特征摘要】
1.一种粉末直入电弧区域的复合式电弧喷涂装置,其特征在于所述复合式电弧喷涂装置包括压缩空气传送管、拉瓦管、送粉器、金属丝材、喷嘴和枪体,其中:所述金属丝材为两根,分别与电弧电源的正极和负极连接并通过送丝轮送入喷嘴内;所述压缩空气传送管与拉瓦管的末端连接,拉瓦管的前端与枪体末端连接,枪体前端与喷嘴末端连接;所述送粉器的陶瓷管前端位于喷嘴前端的中心处。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:于久灏崔旭光王佳杰许建平王国星
申请(专利权)人:黑龙江工程学院
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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