一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种建造蜂箱的复合材料的制备方法，其特征在于，由以下按照重量百分比的原料组成：石英粉（230目）39~42%、水泥32~34%、硅藻泥26~35%、纤维素3~5%、硫酸铝0.09~0.3%、硫酸钡0.09~0.3%、纳米钛白粉7~12%、表面活性剂类发泡剂0.5~1%、催化剂0.3~1.2%。制备时首先制备料浆，然后采用流浆法制备坯板，最后在蒸压釜中蒸压，烘干后经过砂光、磨边处理，即得该材料。该材料不仅使用寿命长，还具有类似于蜂蜡的透气性，综合性能适宜蜜蜂的生存，特有的抗菌性能大大降低了蜜蜂爬蜂病、白垩病的发病率。

A preparation method for the composite materials used in the construction of a hive

The invention discloses a method for preparing composite material for building the hive, which is characterized in that is composed of the following raw materials according to weight percentage: quartz powder (230 mesh) 39~42%, 32~34%, 26~35%, diatom mud cement cellulose 3~5%, aluminum sulfate, barium sulfate, 0.09~0.3% 0.09~0.3% nano titanium dioxide 7~12%, surfactant foaming agent 0.5~1%, catalyst 0.3~1.2%. During the preparation of slurry prepared first, then prepared by blank flow method, finally in the autoclave in the autoclave, drying after processing sanding, grinding, so that the material. The material not only has long service life, but also has similar permeability to bee wax. The comprehensive performance is suitable for the survival of bees. The unique antibacterial properties greatly reduce the incidence of bee crawling and Cretaceous disease.

【技术实现步骤摘要】
一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法
本专利技术涉及一种材料制备领域，特别涉及一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法。
技术介绍
饲养蜜蜂、熊蜂等昆虫的容器大都采用木材制作，但是，随着天然木材的日益减少，价格的提高，人们为了减少成本，开始尝试利用人造材料替代木材，比如采用聚氨酯泡沫板材或塑料等材料，但效果并不如意，主要原因是这些人工材料虽然具有很好的绝热保温性，但透气性能不行，并且容易滋生细菌。根据经验，蜂箱材料最好采用杉木，但市面上并没见到类似杉木的人工材料。本专利技术即专利技术一种类似杉木的功能复合材料，适合制作蜂箱。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法，为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：由以下按照重量百分比的原料组成：石英粉(230目)39～42％、水泥32～34％、硅藻泥26～35％、纤维素3～5％、硫酸铝0.09～0.3％、硫酸钡0.09～0.3％、纳米钛白粉7～12％、表面活性剂类发泡剂0.5～1％、催化剂0.3～1.2％。制备步骤如下：(1)制备料浆：按照重量百分比取一定量的石英粉、水泥、硅藻泥、纤维素、硫酸铝、硫酸钡、表面活性剂类发泡剂加入高速搅拌器，搅拌速率为1500～1800rad/min，搅拌时间为3～5min，搅拌均匀，得到混合料浆A；将混合浆料A移入反应釜，加入纳米钛白粉和催化剂，在130～150℃下加热20min，冷却至室温得到混合料浆B；(2)流浆法制备坯板：将料浆经流浆槽均匀布浆于毛毯上，经多级真空脱水后压制成型；(3)烘干：将坯板送入蒸压釜，对釜内抽真空，时间为30min，在压力为1.3～2.0MPa、温度为180～220℃下蒸养13～20h，再通过烘干机烘干至坯板水分在7％以下，最后经过砂光、磨边处理，即得该材料。本专利技术的技术方案还包括：所述表面活性类发泡剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂、纸浆废液的一种或多种；所述催化剂为三苯基膦、三亚乙基二胺、N,N-二甲基苄胺的一种或多种。本专利技术的有益效果：(1)此种用于建造蜂箱的复合材料制备工艺简单，操作方便，成本低；(2)材料经过合理的配方设计，无毒无味且节能环保，在不降低技术指标的前提下可以反复使用，使用寿命长达几十年；(3)该复合材料防水性较好，不需要再涂抹油漆，相对已有的建造蜂箱的材料—聚氨酯仿木材料而言，透气性更接近于蜂蜡的透气性，适宜蜜蜂生存；(4)在原材料中添加了纳米钛白粉，对大肠杆菌、蜜蜂球囊菌等细菌或真菌的抗菌率能达到95％以上，防止发生霉变，降低了蜜蜂爬蜂病、白垩病的发病率。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步描述：实施例1：一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法，其特征在于，由以下按照重量百分比的原料组成：石英粉(230目)39％、水泥32％、硅藻泥26％、纤维素3％、硫酸铝0.09％、硫酸钡0.09％、纳米钛白粉7％、表面活性剂类发泡剂0.5％、催化剂0.3％。制备步骤如下：(1)制备料浆：按照重量百分比取一定量的石英粉、水泥、硅藻泥、纤维素、硫酸铝、硫酸钡、表面活性剂类发泡剂加入高速搅拌器，搅拌速率为1500rad/min，搅拌时间为5min，搅拌均匀，得到混合料浆A；将混合浆料A移入反应釜，加入纳米钛白粉和催化剂，在130℃下加热20min，冷却至室温得到混合料浆B；(2)流浆法制备坯板：将料浆经流浆槽均匀布浆于毛毯上，经多级真空脱水后压制成型；(3)烘干：将坯板送入蒸压釜，对釜内抽真空，时间为30min，在压力为1.3MPa、温度为180℃下蒸养13h，再通过烘干机烘干至坯板水分在7％以下，最后经过砂光、磨边处理，即得该材料。进一步地，所述表面活性类发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，所述催化剂为三苯基膦。实施例2一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法，其特征在于，由以下按照重量百分比的原料组成：石英粉(230目)42％、水泥34％、硅藻泥35％、纤维素5％、硫酸铝0.3％、硫酸钡0.3％、纳米钛白粉12％、表面活性剂类发泡剂1％、催化剂1.2％。制备步骤如下：(1)制备料浆：按照重量百分比取一定量的石英粉、水泥、硅藻泥、纤维素、硫酸铝、硫酸钡、表面活性剂类发泡剂加入高速搅拌器，搅拌速率为1800rad/min，搅拌时间为3min，搅拌均匀，得到混合料浆A；将混合浆料A移入反应釜，加入纳米钛白粉和催化剂，在150℃下加热20min，冷却至室温得到混合料浆B；(2)流浆法制备坯板：将料浆经流浆槽均匀布浆于毛毯上，经多级真空脱水后压制成型；(3)烘干：将坯板送入蒸压釜，对釜内抽真空，时间为30min，在压力为2.0MPa、温度为220℃下蒸养20h，再通过烘干机烘干至坯板水分在7％以下，最后经过砂光、磨边处理，即得该材料。进一步地，所述表面活性类发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂，所述催化剂为三亚乙基二胺。实施例3：一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法，其特征在于，由以下按照重量百分比的原料组成：石英粉(230目)41.5％、水泥33％、硅藻泥30％、纤维素4％、硫酸铝0.15％、硫酸钡0.15％、纳米钛白粉9.5％、表面活性剂类发泡剂0.75％、催化剂0.75％。制备步骤如下：(1)制备料浆：按照重量百分比取一定量的石英粉、水泥、硅藻泥、纤维素、硫酸铝、硫酸钡、表面活性剂类发泡剂加入高速搅拌器，搅拌速率为1650rad/min，搅拌时间为4min，搅拌均匀，得到混合料浆A；将混合浆料A移入反应釜，加入纳米钛白粉和催化剂，在140℃下加热20min，冷却至室温得到混合料浆B；(2)流浆法制备坯板：将料浆经流浆槽均匀布浆于毛毯上，经多级真空脱水后压制成型；(3)烘干：将坯板送入蒸压釜，对釜内抽真空，时间为30min，在压力为1.6MPa、温度为200℃下蒸养16h，再通过烘干机烘干至坯板水分在7％以下，最后经过砂光、磨边处理，即得该材料。进一步地，所述表面活性类催化剂为纸浆废液，所述催化剂为三亚乙基二胺、N,N-二甲基苄胺。性能测试：采用硅酸钙板密度测量仪(ET-320，北京仪特诺电子科技有限公司)测量实施例1-3得到的复合材料的密度，采用湿度测量仪(SD-C50，泰州市精泰仪器仪表有限公司)测量吸湿率，采用热流计(HFM-4U，北京东方顶峰科技有限公司)测量热导率，其中热板温度为40℃，冷板温度为5℃，采用D型邵氏硬度计(TH-210，北京时代四合科技有限公司)测量三种复合材料的硬度，采用差压法透气率检测仪(VAC-V2，济南兰光机电技术有限公司)测量透气率，测试结果如表1所示。抗菌率测试：制备肉汤琼脂培养基(蛋白胨10g、牛肉膏粉3g、氯化钠5g、琼脂17.5g、蒸馏水1000ml)，转至锥形瓶中，高温，高压灭菌30min(温度为121℃，压力为1.5MPa)，装至培养皿备用；然后将已灭菌处理的三份复合材料(尺寸为50mm×50mm)分别置于已灭菌的平面皿中，取1.0±0.1ml已经配置好的大肠杆菌菌液(5.0×105～8×105cfu/ml)滴加到实验品上，每组准备个平行样。用灭菌的薄膜覆盖在待检测品上，保证菌液均匀的分散上面，盖好平面皿上盖，放入(36±1)℃的恒温培养箱中，培养48h；观察结果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法，其特征在于，由以下按照重量百分比的原料组成：石英粉（230目）39~42%、水泥32~34%、硅藻泥26~35%、纤维素3~5%、硫酸铝0.09~0.3%、硫酸钡0.09~0.3%、纳米钛白粉7~12%、表面活性剂类发泡剂0.5~1%、催化剂0.3~1.2%，制备步骤如下：（1）制备料浆：按照重量百分比取一定量的石英粉、水泥、硅藻泥、纤维素、硫酸铝、硫酸钡、表面活性剂类发泡剂加入高速搅拌器，搅拌速率为1500~1800rad/min，搅拌时间为3~5min，搅拌均匀，得到混合料浆A；将混合浆料A移入反应釜，加入纳米钛白粉和催化剂，在130~150℃下加热20min，冷却至室温得到混合料浆B；（2）流浆法制备坯板：将料浆经流浆槽均匀布浆于毛毯上，经多级真空脱水后压制成型；（3）烘干：将坯板送入蒸压釜，对釜内抽真空，时间为30min，在压力为1.3~2.0MPa、温度为180~220℃下蒸养13~20h，再通过烘干机烘干至坯板水分在7%以下，最后经过砂光、磨边处理，即得该材料。

【技术特征摘要】
1.一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法，其特征在于，由以下按照重量百分比的原料组成：石英粉（230目）39~42%、水泥32~34%、硅藻泥26~35%、纤维素3~5%、硫酸铝0.09~0.3%、硫酸钡0.09~0.3%、纳米钛白粉7~12%、表面活性剂类发泡剂0.5~1%、催化剂0.3~1.2%，制备步骤如下：（1）制备料浆：按照重量百分比取一定量的石英粉、水泥、硅藻泥、纤维素、硫酸铝、硫酸钡、表面活性剂类发泡剂加入高速搅拌器，搅拌速率为1500~1800rad/min，搅拌时间为3~5min，搅拌均匀，得到混合料浆A；将混合浆料A移入反应釜，加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏光，刘启明，白艳梅，孙中红，梁明磊，
申请(专利权)人：鲁东大学，
类型：发明
国别省市：山东,37