汽车轴承制造设备制造技术

汽车轴承制造设备，涉及一种陶瓷轴承制造设备，所述的注料装置包括注料室，所述的注料室内设置有若干个循环滑道，所述的循环滑道上均匀设置有若干个包套槽，每个所述的循环滑道皆设置有与之配合的合模器、注料器和密封器，所述的循环滑道两端还分别设置有转移器，所述的合模器连接有上包套盖存储箱，所述的注料器连接有陶瓷粉料仓，所述的密封器连接有密封盖仓。与现有技术相比，本设备能均匀的向包套内注入陶瓷粉末，使包套内的陶瓷粉末密度一致，通过本设备以及其他相关设备能够生产出具有抗冲击性强的陶瓷滚珠，使得陶瓷轴承适用于车辆，增强车辆的性能，解决以往陶瓷轴承抗冲击性不佳无法应用于车辆的问题。

Automobile bearing manufacturing equipment

Auto bearing manufacturing equipment, relates to a device for manufacturing ceramic bearing, feeding device comprises a feeding chamber, wherein the feeding chamber is provided with a plurality of circular slide, a plurality of wrap grooves are uniformly formed on the circular slide, slide each of the cycle are provided with a the clamping device, feeding device and sealing device, both ends of the circular slideway are respectively provided with a transfer device, clamping device is connected with a bag cover storage box, feeding device connected with ceramic powder, the sealing device is connected with a sealing cover. Compared with the prior art, the device can be uniformly injected into the ceramic powder to the package, the ceramic powder density consistent package, through the equipment and other related equipment can produce a strong impact resistance of the ceramic ball, make ceramic bearings are suitable for vehicles, enhance the performance of the vehicle, in order to solve the problems of ceramic bearing resistance the impact of the poor can not be applied to the problem of vehicle.

【技术实现步骤摘要】
汽车轴承制造设备
本技术涉及一种轴承制造设备，尤其是一种陶瓷轴承制造设备。
技术介绍
陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性，可用于极度恶劣的环境及特殊工况。由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能，广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域。对于特种汽车，它们大多数工作在工况恶劣的环境里，需要经常维修以及更换零配件，金属轴承的快速磨损以及变形也是一个大问题。而陶瓷轴承具有不怕腐蚀适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业；受热胀冷缩的影响小可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作；滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%；弹性模量比钢高，受力时不易变形有利于提高工作速度，并达到较高精度等等优点，是代替特种汽车内金属轴承的极佳选择。但是相比金属轴承，陶瓷轴承的抗冲击性较差，长时间在路况不佳的道路上行驶很容易造成陶瓷轴承内部小球的破损，严重的会造成小球的开裂使整个陶瓷轴承报废，如果陶瓷轴承要代替金属轴承运用到特种汽车上时就必须本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车轴承制造设备，包括注料装置（3），其特征为，所述的注料装置（3）包括注料室（31），所述的注料室（31）内设置有若干个循环滑道（32），所述的循环滑道（32）上均匀设置有若干个包套槽（9），每个所述的循环滑道（32）皆设置有与之配合的合模器（33）、注料器（34）和密封器（35），所述的循环滑道（32）两端还分别设置有转移器（36），所述的合模器（33）连接有上包套盖存储箱（332），所述的注料器（34）连接有陶瓷粉料仓（342），所述的密封器（35）连接有密封盖仓（353），所述的注料器（34）上还设置有超声波振动器（343），所述的注料器（34）在进行注料操作的同时开启所述的超声波振动...

【技术特征摘要】
1.汽车轴承制造设备，包括注料装置（3），其特征为，所述的注料装置（3）包括注料室（31），所述的注料室（31）内设置有若干个循环滑道（32），所述的循环滑道（32）上均匀设置有若干个包套槽（9），每个所述的循环滑道（32）皆设置有与之配合的合模器（33）、注料器（34）和密封器（35），所述的循环滑道（32）两端还分别设置有转移器（36），所述的合模器（33）连接有上包套盖存储箱（332），所述的注料器（34）连接有陶瓷粉料仓（342），所述的密封器（35）连接有密封盖仓（353），所述的注料器（34）上还设置有超声波振动器（343），所述的注料器（34）在进行注料操作的同时开启所述的超声波振动器（343）。2.根据权利要求1所述的汽车轴承制造设备，其特征为，所述的合模器（33）包括固定臂（333），所述的固定臂（333）上设置有固定臂滑道（334），所述的固定臂滑道（334）上滑动设置有旋转机械臂（336），所述的固定臂（333）后部连接所述的上包套盖存储箱（332），所述的旋转机械臂（336）可伸入到所述的上包套盖存储箱（332）内。3.根据权利要求2所述的汽车轴承制造设备，其特征为，所述的旋转机械臂（336）包括电动转轴（337），所述的电动转轴（337）底部设置有夹持臂（338），所述的夹持臂（338）上设置有合模光电发射器（339），所述的包套槽（9）旁设置有与所述合模光电发射器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王自力，陈旭南，范国良，
申请(专利权)人：宁波百诺肯轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33