一种裁断机的卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种裁断机的卸料装置，包括位于输送台输出端的卸料台，固定设置在所述卸料台上的卸料组件，所述卸料台上设有方孔，所述卸料组件包括双向气缸、上盖板、上盖板连接件、下盖板、下盖板连接件、滑动运行机构。本实用新型专利技术提供的一种裁断机的卸料装置，通过上下两个盖板夹住物料边框，并利用顶杆将已经裁断的裁断件从整块物料上顶下来掉入下盖板的空腔内从而实现自动卸料，能有效降低劳动强度，提高工作效率。

A unloading device for a cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种裁断机的卸料装置
本技术涉及裁断机领域，特别涉及一种裁断机的卸料装置。
技术介绍
在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。裁断机适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料，广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。在对皮革、纺织物、毛毡等物料进行裁断时，由于受限于物料的特质，物料会发生粘连现象无法自动下料，现有的加工工艺中常常需要人工进行捡拾卸料，这种人工卸料方式劳动强度大、工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种裁断机的卸料装置。为实现上述目的，本技术采用的方法是：一种裁断机的卸料装置，包括位于输送台输出端的卸料台，固定设置在所述卸料台上的卸料组件，所述卸料台上设有方孔，所述卸料组件包括双向气缸、上盖板、上盖板连接件、下盖板、下盖板连接件、滑动运行机构，所述双向气缸对称设置在所述卸料台两侧，所述双向气缸的两端活塞杆之间均固接有承重杆，两个所述承重杆上分别设置有上盖板连接件和下盖板连接件，所述上盖板连接件和所述下盖板连接件通过所述滑动运行机构的驱动均可在所述承重杆上滑动，所述上盖板和下盖板均为空腔结构，所述上盖板与所述上盖板连接件之间设有顶杆和连接杆，所述顶杆一端与所述上盖板连接件固接，另一端穿过所述上盖板上与之间隙配合的通孔并置于所述上盖板的空腔内，所述连接杆一端与上盖板固接，另一端穿过所述上盖板连接件上与之间隙配合的通孔，所述连接杆位于上盖板和上盖板连接件之间的部分还套设有弹性件，所述下盖板和所述下盖板连接件固定连接。作为本技术的一种优选，所述滑动运行机构为电机与丝杆，所述丝杆穿过所述上盖板连接件和所述下盖板连接件上与之配合的螺纹孔。作为本技术的一种改进，当所述上盖板和所述下盖板与卸料台接触时均可将所述方孔容纳其中。作为本技术的一种改进，所述连接杆接近所述上盖板的一端设有挡板。作为本技术的一种改进，所述弹性件为弹簧。作为本技术的一种改进，所述上盖板和所述下盖板接近所述卸料台的一侧均设有压边。有益效果：本技术提供的一种裁断机的卸料装置，通过上下两个盖板夹住物料边框，并利用顶杆将已经裁断的裁断件从整块物料上顶下来掉入下盖板的空腔内从而实现自动卸料，能有效降低劳动强度，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2为本技术卸料组件的结构示意图。图中各构件为：1-输送台，2-卸料台，201-方孔，3-卸料组件，301-双向气缸，302-上盖板，303-上盖板连接件，304-下盖板，305-下盖板连接件，306-滑动运行机构，306a-电机，306b-丝杆，307-承重杆，308-顶杆，309-连接杆，310-弹性件，311-挡板,312-压边。具体实施方式下面结合实施例并参照附图对本技术作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。结合图1、图2，一种裁断机的卸料装置，包括位于输送台1输出端的卸料台2，固定设置在所述卸料台2上的卸料组件3，所述卸料台2上设有方孔201，所述卸料组件3包括双向气缸301、上盖板302、上盖板连接件303、下盖板304、下盖板连接件305、滑动运行机构306，所述双向气缸301对称设置在所述卸料台2两侧，所述双向气缸301的两端活塞杆之间均固接有承重杆307，两个所述承重杆307上分别设置有上盖板连接件303和下盖板连接件305，所述上盖板连接件303和所述下盖板连接件305均通过所述滑动运行机构306的驱动可在所述承重杆307上滑动，所述上盖板302和下盖板均304为空腔结构，所述上盖板302与所述上盖板连接件303之间设有顶杆308和连接杆309，所述顶杆308一端与所述上盖板连接件303固接，另一端穿过所述上盖板302上与之间隙配合的通孔并置于所述上盖板302的空腔内，所述连接杆309一端与上盖板302固接，另一端穿过所述上盖板连接件303上与之间隙配合的通孔，所述连接杆309位于上盖板302和上盖板连接件303之间的部分还套设有弹性件310，所述下盖板304和所述下盖板连接件305固定连接。当物料裁断后输送台将物料送至卸料台上，气缸工作，上盖板与卸料台将物料夹紧或上盖板与下盖板将物料夹紧，顶杆就可将粘连的裁断件顶开实现自动卸料。而丝杆则可确保上、下夹板相对卸料台的位置可调。作为本技术的一种优选，所述滑动运行机构306为电机306a与丝杆306b，所述丝杆306b穿过所述上盖板连接件303和所述下盖板连接件305上与之配合的螺纹孔。作为本技术的一种改进，当所述上盖板302和所述下盖板304与卸料台2接触时均可将所述方孔201容纳其中。作为本技术的一种改进，所述连接杆309接近所述上盖板302的一端设有挡板311。作为本技术的一种改进，所述弹性件310为弹簧。作为本技术的一种改进，所述上盖板302和所述下盖板304接近所述卸料台2的一侧均设有压边312。本技术提供的一种裁断机的卸料装置，通过上下两个盖板夹住物料边框，并利用顶杆将已经裁断的裁断件从整块物料上顶下来掉入下盖板的空腔内从而实现自动卸料，能有效降低劳动强度，提高工作效率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁断机的卸料装置，包括位于输送台(1)输出端的卸料台(2)，固定设置在所述卸料台(2)上的卸料组件(3)，其特征在于：所述卸料台(2)上设有方孔(201)，所述卸料组件(3)包括双向气缸(301)、上盖板(302)、上盖板连接件(303)、下盖板(304)、下盖板连接件(305)、滑动运行机构(306)，所述双向气缸(301)对称设置在所述卸料台(2)两侧，所述双向气缸(301)的两端活塞杆之间均固接有承重杆(307)，所述承重杆(307)上分别设置有上盖板连接件(303)和下盖板连接件(305)，所述上盖板连接件(303)和所述下盖板连接件(305)均通过所述滑动运行机构(306)的驱动可在所述承重杆(307)上滑动，所述上盖板(302)和下盖板(304)均为空腔结构，所述上盖板(302)与所述上盖板连接件(303)之间设有顶杆(308)和连接杆(309)，所述顶杆(308)一端与所述上盖板连接件(303)固接，另一端穿过所述上盖板(302)上与之间隙配合的通孔并置于所述上盖板(302)的空腔内，所述连接杆(309)一端与上盖板(302)固接，另一端穿过所述上盖板连接件(303)上与之间隙配合的通孔，所述连接杆(309)位于上盖板(302)和上盖板连接件(303)之间的部分还套设有弹性件(310)，所述下盖板(304)和所述下盖板连接件(305)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种裁断机的卸料装置，包括位于输送台(1)输出端的卸料台(2)，固定设置在所述卸料台(2)上的卸料组件(3)，其特征在于：所述卸料台(2)上设有方孔(201)，所述卸料组件(3)包括双向气缸(301)、上盖板(302)、上盖板连接件(303)、下盖板(304)、下盖板连接件(305)、滑动运行机构(306)，所述双向气缸(301)对称设置在所述卸料台(2)两侧，所述双向气缸(301)的两端活塞杆之间均固接有承重杆(307)，所述承重杆(307)上分别设置有上盖板连接件(303)和下盖板连接件(305)，所述上盖板连接件(303)和所述下盖板连接件(305)均通过所述滑动运行机构(306)的驱动可在所述承重杆(307)上滑动，所述上盖板(302)和下盖板(304)均为空腔结构，所述上盖板(302)与所述上盖板连接件(303)之间设有顶杆(308)和连接杆(309)，所述顶杆(308)一端与所述上盖板连接件(303)固接，另一端穿过所述上盖板(302)上与之间隙配合的通孔并置于所述上盖板(302)的空腔内，所述连接杆(309)一端与上盖板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞同汉，任汉群，
申请(专利权)人：盐城市鑫亚机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32