监视环锭纺纱机的纺纱工位正确运行的方法技术

本发明专利技术涉及一种监视环锭纺纱机的纺纱工位正确运行的方法。还涉及相关装置，包括允许识别纺纱筒子(13)以便可以随时将纺纱筒子(13)分派给环锭纺纱机(1)的制造了纺纱筒子(13)的纺纱工位(8)的装置(25)和布置在下游的交叉卷绕筒子络筒机(2)的卷绕工位(16)的传感器装置，该传感器装置在随后的倒筒过程中监视纺纱筒子(13)的纱线(56)。纺纱筒子(13)的行进的纱线(56)被设计成纱线抗拉强度传感器(67)的传感器装置扫描，由纱线抗拉强度传感器(67)确定的纱线张力数据被发送给相关卷绕工位(16)的卷绕工位计算机(54)以便处理，其中高于预定阈值且因而表示硬绕的纺纱筒子(13)的纱线张力数据被指明是有问题的，随后该纱线张力数据被分配环锭纺纱机(1)的制造了相关纺纱筒子(13)的纺纱工位(8)。

The method for the correct operation of the spinning frame of the monitoring ring spinning machine

The present invention relates to a method of monitoring the correct operation of a spinning frame of a ring spinning machine. Also relates to related devices, including allow the identification of a textile bobbin (13) so that you can keep spinning bobbin (13) assigned to the ring spinning machine (1) made of spinning bobbin (13) spinning station (8) of the device (25) and arranged in a cross wound bobbin winder downstream (2) the winding station (16) of the sensor device, the sensor device for monitoring textile bobbin rewinding in the subsequent process of yarn (13) (56). Spinning bobbin yarn (13) March (56) is designed as the yarn tensile strength sensor (67) sensor device scanning, from yarn tensile strength sensor (67) to determine the yarn tension data is sent to the relevant winding station (16) of the winding station computer (54) in order to deal with, which is higher than a predetermined threshold and thus said spinning around the hard cheese (13) yarn tension data indicated there is a problem, then the yarn tension data allocated ring spinning machine (1) manufacturing related spinning bobbin spinning station (13) (8).

【技术实现步骤摘要】
监视环锭纺纱机的纺纱工位正确运行的方法
本专利技术涉及用于在纺纱筒子制造过程中监视环锭纺纱机的多个纺纱工位的正确运行的方法和装置，该装置包括允许识别纺纱筒子以便可以随时将纺纱筒子分派给环锭纺纱机的制造了纺纱筒子的纺纱工位的装置以及布置在下游的交叉卷绕筒子络筒机的卷绕工位处的传感器装置，所述传感器装置分别在后续的倒筒过程中监视纺纱筒子的纱线。
技术介绍
已知的是，在制造纺纱筒子的过程中，纱线在环锭纺纱机纺纱工位上总是只在纱线被卷绕至纺纱筒子上时直接准备好。在这种纺纱工位上，因此几乎无法执行直接的纱线质量控制。这意味着，在已知的环锭纺纱机中在制造纺纱筒子过程中只对在纺纱筒子制造过程中在单独纺纱工位上发生的那些断纱进行计数，并不总能清楚发现断纱起因，如缺少喂入材料或纺纱锭子出故障。因此，在环锭纺纱机的纺纱工位上总是存在以下危险，尽管具有出故障的纺纱锭子，但纺纱工位通常继续制造质量较差的纺纱筒子一段延长时间，而操作工对此并不知晓，因为在纺纱工位上并没有过多的断纱。在这样的情况下，由纺纱筒子产生的差质量通常只在将纺纱筒子倒筒至下游的交叉卷绕筒子络筒机的其中一个卷绕工位上时才被发现，此时从纺纱筒子上退绕出的纱线在被卷绕到交叉卷绕筒子之前被传感器扫描并且例如纱线质量被检查。为此，已知的交叉卷绕筒子络筒机已经分别在其卷绕工位区域内具有各种不同的装置，借此来监视在倒筒过程中从纺纱筒子连续抽出的纱线。这样的卷绕工位例如配备有所谓的清纱器，其监视行进的纱线是否有纱线瑕疵例如粗节段、细节段或者并合纱线并保证这样严重的纱线瑕疵被切掉。通过使用这样的清纱器，可以防止有瑕疵的纺纱筒子被倒筒到交叉卷绕筒子上，但在过去通常一直不清楚有瑕疵的纺纱筒子是在上游的环锭纺纱机的哪个纺纱工位被制造出来的。因此，已经研发出许多不同的方法来识别这样的故障运行的纺纱工位。例如在DE3712654A1中与纺纱/卷绕机组合相关地也描述了一种方法，其中，在环锭纺纱机纺纱工位上制成的纺纱筒子按照相对于其纺纱工位位置的顺序首先被提供给测量、计数和挑拣装置，其布置在环锭纺纱机与交叉卷绕机之间。在所述测量、计数和挑拣装置中，纺纱筒子则通过传感器被检查是否符合各种质量标准，例如像毛羽、筒子形状、纤维材料等，并且如果需要被抽取出，由此，也确定环锭纺纱机的制造了相关纺纱筒子的纺纱工位。但是，这种附加的测量、计数和挑拣装置的使用占据了很大空间并且相对昂贵。因此，这样的附加的测量、计数和挑拣装置未被投入实用。用于识别出故障的纺纱工位的其它方法由DE3603002A1、CH410718A、DE4002500A1和/或DE4209203A1公开了。在所述已知方法中，一方面，纺纱筒子的特点是可以连续追踪环锭纺纱机的哪个纺纱工位制造了该纺纱筒子，另一方面，纺纱筒子质量在倒筒过程中通过安装在交叉卷绕筒子络筒机的卷绕工位区域内的传感器装置被监视。在根据DE3603002A1的方法中，例如身份标记在纺纱机侧被固定至整个纺纱筒子，其识别制造了该纺纱筒子的纺纱工位身份。在卷绕机侧的倒筒过程中，在卷绕工位上，纱线质量被纱线断裂传感器来确定。这意味着，如果纺纱筒子的纱线断裂频率超过被记录在控制单元内的预定值，则可以追溯至环锭纺纱机的制造出明显有瑕疵的相关纺纱筒子的纺纱工位。在CH410718A中也描述了一种方法，其中，均使由环锭纺纱机的纺纱工位制作的纺纱筒子具备信息，根据所述信息，可以在纺纱筒子被供给下游的卷绕机之前区分环锭纺纱机的哪个纺纱工位制造了所述纺纱筒子。也在此已知的方法中，在下游的交叉卷绕筒子络筒机的其中一个卷绕工位上的纺纱筒子倒筒过程中，计数要从纺纱筒子抽出的纱线的拉伸断裂。如果超出了预定阈值，则纺纱筒子被驱逐离开并被送往读取器。这意味着，即便在借助纺纱筒子拉伸断裂的计数的已知方法中，也可以确立在环锭纺纱机的其中一个所述纺纱工位上已经产生有严重瑕疵的纱线并且从提供给纺纱筒子的信息可以识别出错运行的纺纱工位。DE4002500A1描述了一种方法，其中，纺纱筒子或纺纱筒子支座分别具备呈可擦除且可编程的记忆芯片形式的来源标记，在该记忆芯片上记录下环锭纺纱机的哪个纺纱工位制造了相关纺纱筒子。根据DE4002500A1，下游的交叉卷绕筒子络筒机的卷绕工位也均具有呈清纱器形式的纱线质量监视装置和自动标记擦除装置。这意味着，如果在纺纱筒子倒筒过程中未达到预定的质量标准，则相关纺纱筒子被直接驱离交叉卷绕筒子络筒机的卷绕工位并且来源标记未(像否则常见的那样)被删除。在交叉卷绕筒子络筒机的输送系统的下一站中，随即可参照所述来源标记来确定环锭纺纱机的哪个纺纱工位制造了有瑕疵的被拒纺纱筒子。用于监视环锭纺纱机的纺纱工位的正确运行的相似的方法或装置也由DE4209203A1公开了。还是在所述文献中描述了一种纺纱/卷绕机组合，其中，纺纱筒子被分别分派了被看到的信息载体，其包含关于环锭纺纱机的制造了纺纱筒子的纺纱工位的信息。从纺纱筒子在交叉卷绕筒子络筒机的其中一个卷绕工位中的移动行为，可以确定制造了相关纺纱筒子的纺纱工位的运行状态。交叉卷绕筒子络筒机的卷绕工位分别具有用于在倒筒过程中监视纺纱筒子的行进的纱线的电子清纱器以及用于在卷绕工位与纺纱筒子的信息载体之间交换信息的装置。另外，设有中央存储器，它以长久记忆器形式设计且被连接至带有显示装置的存储管理和评估装置。但上述已知方法或装置的缺点是，借助后者只能发现环锭纺纱机的、还在生产不可用纱线一段延长时间的那些纺纱工位。关于交叉卷绕筒子络筒机，还知道了给所述纺纱机的卷绕工位分别配备纱线抗拉强度传感器，其在纺纱筒子倒筒成交叉卷绕筒子的过程中连续检测行进的纱线的当前纱线张力并保证交叉卷绕筒子以预定的纱线抗拉强度被卷绕。该纱线抗拉强度传感器被连接至所谓的纱线张紧器。另外，如果需要，该纱线抗拉强度传感器保证若纱线张力太高则在相关卷绕工位修正卷绕速度。通过使用这样的纱线抗拉强度传感器，于是可以在倒筒过程中保持预定的卷绕条件并且所制成的交叉卷绕筒子满足就其卷绕张力而言的高质量要求。
技术实现思路
鉴于上述现有技术，本专利技术所基于的目的是研发一种方法，其以简单廉价方式允许在制造纺纱筒子过程中监视环锭纺纱机的多个纺纱工位的正确运行。根据本专利技术，如此实现所述目的，即在倒筒过程中，纺纱筒子的行进的纱线被传感器装置扫描，传感器装置以纱线抗拉强度传感器形式设计，由纱线抗拉强度传感器确定的纱线张力数据被传送至相关卷绕工位的卷绕工位计算机以便处理，其中，高于预定阈值且因此表示硬绕(hardwound)的纺纱筒子的纱线张力数据被认为是有问题的，且该纱线张力数据随后被分配给该环锭纺纱机的制造了相关纺纱筒子的纺纱工位。根据本专利技术的方法尤其有以下优点，可通过这种方法早期发现有问题的纺纱工位，而不像在现有技术中那样只通过由清纱器确定的纱线数据回溯发现在环锭纺纱机的纺纱工位上的故障，即制造出不可用的纺纱筒子。通过由纱线抗拉强度传感器确定的纱线张力数据，例如可以相对早地确认是否在环锭纺纱机的其中一个纺纱工位上已经有不利的情况进展，即例如其中一个纺纱工位的钢丝圈(traveller)已具有表明建议更换钢丝圈的磨损程度。总之，通过纱线抗拉强度传感器的纱线张力数据，可以早期确认在纺纱工位处的加工质量处于缓慢变差本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在纺纱筒子(13)的制造过程中监视环锭纺纱机(1)的多个纺纱工位(8)的正确运行的方法，包括允许识别纺纱筒子(13)以便能够随时将纺纱筒子(13)分派给所述环锭纺纱机(1)的已经制造了纺纱筒子(13)的所述纺纱工位(8)的装置(25)和布置在下游的交叉卷绕筒子络筒机(2)的卷绕工位(16)处的传感器装置，该传感器装置在随后的倒筒过程中监视所述纺纱筒子(13)的纱线(56)，其特征是，所述纺纱筒子(13)的移动的所述纱线(56)被呈纱线抗拉强度传感器(67)形式设计的传感器装置扫描，由所述纱线抗拉强度传感器(67)确定的纱线张力数据被发送给相关卷绕工位(16)的卷绕工位计算机(54)以便处理，其中高于预定阈值且因此表示硬绕的纺纱筒子(13)的纱线张力数据被认为是有问题的，且所述纱线张力数据随后被分配给所述环锭纺纱机(1)的已经制造了相关纺纱筒子(13)的所述纺纱工位(8)。

【技术特征摘要】
2016.06.24 DE 102016007779.41.一种用于在纺纱筒子(13)的制造过程中监视环锭纺纱机(1)的多个纺纱工位(8)的正确运行的方法，包括允许识别纺纱筒子(13)以便能够随时将纺纱筒子(13)分派给所述环锭纺纱机(1)的已经制造了纺纱筒子(13)的所述纺纱工位(8)的装置(25)和布置在下游的交叉卷绕筒子络筒机(2)的卷绕工位(16)处的传感器装置，该传感器装置在随后的倒筒过程中监视所述纺纱筒子(13)的纱线(56)，其特征是，所述纺纱筒子(13)的移动的所述纱线(56)被呈纱线抗拉强度传感器(67)形式设计的传感器装置扫描，由所述纱线抗拉强度传感器(67)确定的纱线张力数据被发送给相关卷绕工位(16)的卷绕工位计算机(54)以便处理，其中高于预定阈值且因此表示硬绕的纺纱筒子(13)的纱线张力数据被认为是有问题的，且所述纱线张力数据随后被分配给所述环锭纺纱机(1)的已经制造了相关纺纱筒子(13)的所述纺纱工位(8)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，由所述纺纱筒子(13)的所述纱线张力数据能够确定所述环锭纺纱机(1)的已经制造了所述纺纱筒子(13)的所述纺纱工位(8)的状态。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征是，高纱线张力的存在被视为所述环锭纺纱机(1)的已经制造了相关纺纱筒子(13)的纺纱工位(8)即将开始产生质量差的纺纱筒子(13)的指示，因为例如所述纺纱工...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·尼科利奇，
申请(专利权)人：索若德国两合股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE