一种螺套机制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种螺套机。本实用新型专利技术提供了一种螺套机，包括底模，其特征在于：所述底模位于主体的中心的位置，主体的左右侧面各设有公燕尾座，所述公燕尾座装在主体内，主体内的形状和公燕尾座匹配，公燕尾座能在主体内左右移动，所述每个公燕尾座上方设有刀片，刀片的高度比主体略高，还设有两个手柄，左手柄通过主体左前侧的槽和左侧公燕尾座中的槽和左手柄杠杆回转螺销连接，右手柄通过主体右前侧的槽和右侧公燕尾座中的槽和右手柄杠杆回转螺销连接，所述的手柄和公燕尾座固定连接。本实用新型专利技术提供了螺套机，结构简单，定位准备，生产效率高，几乎不存在次品。

A screw machine

The utility model relates to a screw machine. The utility model provides a screw machine, which comprises a bottom mould, which is characterized in that the bottom die is located in the center of the main body position of the left side of the main body are respectively provided with a male dovetail seat, the male dovetail seat mounted within the body, the body shape and the male dovetail seat, male dovetail seat around in the main body, a knife blade is provided with each of the male dovetail seat above the blade height is slightly higher than the subject, also has two handles, the left handle connected by the left front side of the main groove and left male dovetail seat slot in the left handle and the right handle rotary lever bolt connected by the main body of the right front side of the trough the public and the right slot in the dovetail seat and the right rotary screw pin lever handle, the handle and the dovetail seat is fixedly connected. The utility model provides a screw machine, simple structure, positioning accuracy, high production efficiency, there is almost no defective.

【技术实现步骤摘要】
一种螺套机
本技术涉及到一种螺套机。
技术介绍
通信接插件的制作，把弹簧要装入到外壳中，在现有一般是人工通过老虎钳来进行制作，这种方式，定位有偏差，主要依赖工人的经验熟练程度，而且效率低，次品率高。现在也有自动化的螺套机，但是设备成本高，投入大。分析通信接插件的制作，主要是弹簧的定位问题，而且由于是弹性部件，依赖手工的情况下，不能有抖动，而且很容易滑掉，造成次品。解决弹簧定位的问题，可以极大的减少次品，而且能够有效的提升制作效率。
技术实现思路
所要解决的技术问题：现有通信接插件的制作效率低，次品率高。技术方案：为了解决以上问题，本技术提供了一种螺套机，包括包括底模4，所述底模位于主体1的中心的位置，主体1的左右侧面各设有公燕尾座2，所述公燕尾座2装在主体1内，主体1内的形状和公燕尾座2匹配，公燕尾座2能在主体1内左右移动，所述每个公燕尾座2上方设有刀片9，刀片9的高度比主体1略高，还设有两个手柄5，左手柄通过主体1左前侧的槽和左侧公燕尾座中的槽和左手柄杠杆回转螺销11连接，右手柄通过主体1右前侧的槽和右侧公燕尾座中的槽和右手柄杠杆回转螺销11连接，所述的手柄和公燕尾座2固定连接。所述刀片9通过刀片固定螺10固定连接。所述的手柄5通过燕尾座定位连接轴3和公燕尾座2固定连接。所述的主体1下方固定有底板6。在所述主体1的后左侧和后右侧都设有燕尾松紧调节螺丝10，所述燕尾松紧调节螺丝10和公燕尾座2接触。所述主体1的左右两侧都设有定位块7，所述定位块7上设有定位安装孔14和调节螺丝螺母15，所述定位块7通过定位安装螺丝14穿过定位安装孔安装在对应的公燕尾座2上，所述调节螺丝螺母15和主体1接触。所述定位块7拐角处安装有复位销。在公燕尾座2和主体1之间设有燕尾塞铁16。在定位块和公燕尾座之间固定有弹簧销8。有益效果：本技术提供了螺套机，结构简单，定位准备，生产效率高，几乎不存在次品。附图说明图1为本技术的结构示意图1。图2为本技术的机构示意图2。具体实施方式下面通过附图来对本技术进行说明。如图1所示，底模是用于放置安装的部件，位于主体1的中心位置，主体1的左右侧都设有公燕尾座2，公燕尾座2安装在主体1内，主体1内形状和公燕尾座2匹配，公燕尾座2能在主体1内左右移动。公燕尾座2上安装有刀片，所述刀片是用于夹被安装的部件，由于有左右各有公燕尾座2，两个刀片向内共同用于夹被安装的部件，使安装部件被夹紧。公燕尾座2的侧面和公燕的尾巴形状相似，所以命名为公燕尾座2。本技术还设有两个手柄5，左手柄通过主体1左前侧的槽和左侧公燕尾座中的槽和左手柄杠杆回转螺销连接，右手柄通过主体1右前侧的槽和右侧公燕尾座中的槽和右手柄杠杆回转螺销11连接。设置手柄5的部件，通过手柄5使公燕尾座2移动，当手柄5往手柄靠近的方向移动时，带动公燕尾座2也往靠近的方向移动，使公燕尾座2上的刀片9固定住被安装的部件，然后通过冲床等外部力量，将通信部件的弹簧装入到外壳中去。设置回转螺销11的目的在于，使手柄以回转螺销11为支点，起到杠杆的作用，从而使使用方便，使刀片将被加工部件夹的更紧。在本技术中，刀片是通过刀片固定螺13固定在对应的公燕尾座2上。所述的手柄通过燕尾座定位连接轴3和公燕尾座2固定连接。所述的主体1的下方固定有底板6，用于磨具和手压冲床连接。主体1的在所述主体1的后左侧和后右侧都设有燕尾松紧调节螺丝10，所述燕尾松紧调节螺丝10和公燕尾座2接触，用于调节公燕尾座2和主体1之间的紧固度。所述主体1的左右两侧都设有定位块7，所述定位块7上设有定位安装孔和调节螺丝螺母15，所述定位块7通过定位安装螺丝14穿过定位安装孔安装在对应的公燕尾座2上，所述调节螺丝螺母15和主体1接触。这个定位块7用于调节公燕尾座2的在主体1中左右移动的幅度。通过调节螺丝螺母15在调节，移动幅度大点，调节螺丝螺母15逆时针转动，移动幅度小些，调节螺丝螺母15顺时针转动。在定位块拐角处设有复位销，用于使公燕尾座2恢复到原始状态。为了调整公燕尾座2和主体1之间的间隙，设置燕尾塞铁16，所述燕尾塞铁16为一铁片，塞到公燕尾座2和主体1之间。公燕尾座2和主体1之间间隙大的情况下，定位精度上会有影响，通过燕尾塞铁来使间隙变小，有利于刀片9定位的精度。在定位块和公燕尾座之间固定有弹簧销。在原始情况下，两个公燕尾座2上的刀片是分开的，通过手柄的作用刀片夹紧被加工的部件，加工完成后，松开手柄，由于弹簧销的作用，公燕尾座2分开，使刀片也自动分开。虽然本技术已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本技术的，任何熟习此技艺者，在不脱离本技术之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本技术的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺套机，包括底模（4），其特征在于：所述底模（4）位于主体（1）的中心的位置，主体（1）的左右侧面各设有公燕尾座（2），所述公燕尾座（2）装在主体（1）内，主体（1）内的形状和公燕尾座（2）匹配，公燕尾座（2）能在主体（1）内左右移动，所述每个公燕尾座（2）上方设有刀片（9），刀片（9）的高度比主体（1）略高，还设有两个手柄（5），左手柄通过主体（1）左前侧的槽和左侧公燕尾座中的槽和左手柄杠杆回转螺销（11）连接，右手柄通过主体（1）右前侧的槽和右侧公燕尾座中的槽和右手柄杠杆回转螺销连接，所述的手柄（5）和公燕尾座（2）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺套机，包括底模（4），其特征在于：所述底模（4）位于主体（1）的中心的位置，主体（1）的左右侧面各设有公燕尾座（2），所述公燕尾座（2）装在主体（1）内，主体（1）内的形状和公燕尾座（2）匹配，公燕尾座（2）能在主体（1）内左右移动，所述每个公燕尾座（2）上方设有刀片（9），刀片（9）的高度比主体（1）略高，还设有两个手柄（5），左手柄通过主体（1）左前侧的槽和左侧公燕尾座中的槽和左手柄杠杆回转螺销（11）连接，右手柄通过主体（1）右前侧的槽和右侧公燕尾座中的槽和右手柄杠杆回转螺销连接，所述的手柄（5）和公燕尾座（2）固定连接。2.如权利要求1所述的螺套机，其特征在于：所述刀片（9）通过刀片固定螺（13）固定在对应的公燕尾座（2）上。3.如权利要求1所述的螺套机，其特征在于：所述的手柄（5）通过燕尾座定位连接轴（3）和公燕尾座（2）固定连接。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鹏辉，姜秀，高娟，董金梁，耿梦伟，
申请(专利权)人：江苏省交通技师学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32