斜度架制造技术

本实用新型专利技术涉及模架模具领域，公开了一种斜度架，包括底板、第一侧板、第二侧板、挡块及承板，第一侧板固定于底板，第二侧板转动连接于第一侧板，承板设置于第二侧板上，挡块设置于承板上靠近第二侧板、第一侧板旋转端的一端；其中，第一侧板上设有复数角度孔，第二侧板上设有复数定位孔，第一侧板上的角度孔根据斜孔的角度与第二侧板上对应的定位孔通过销钉锁住后，板件固定于承板上进行斜孔的加工。本实用新型专利技术在放置板件的承板下方设置可调节角度的两块侧板，可通过两块侧板上的角度孔选择所需角度，无需通过测量垫桩的角度来进行加工，本实用新型专利技术可不受机台的限制，普通的加工中心都可以正常加工，斜度准确，大大提高加工精度缩短加工时间。

Inclined frame

The utility model relates to a mold mold in the field, discloses a slope frame, which comprises a base plate, a first side plate, second side plates, a block and a bearing plate, a first side plate fixed on the bottom plate, second side plates connected with the first side plate, the bearing plate is arranged on the second side plate, one end of the retaining block is arranged on the bearing plate near the plate, second the first side plate rotating end; wherein, the first side plate is provided with a plurality of angle holes, is provided with a plurality of positioning hole second on the side of the first side plate angle locating hole corresponding inclined hole angle and the second side plate through a pin lock according to the processing, fixed on the bearing plate of slant hole plate. The utility model is provided with two side plates with adjustable angle below the bearing plate placing plate, angle required by the two side plates on the angle hole without choice, by measuring the angle of cushion and pile for processing, the utility model can not be affected by the machine limit, ordinary machining center can be normal processing inclination, accurate, can greatly improve the machining precision to shorten the processing time.

【技术实现步骤摘要】
斜度架
本技术涉及模架模具领域，具体涉及一种斜度架。
技术介绍
现有的工艺是板件加工斜孔时，需先将板件用垫桩垫斜，在用托表校正斜度，用垫桩时比较费时费力且斜度不容易找准，容易出错。因此，需对现有技术加以改进。
技术实现思路
本技术提供了一种斜度架，加工的斜孔斜度准确，使用简单，大大提高加工精度缩短加工时间。为实现上述目的，本技术提供了一种斜度架，用以对板件的斜孔进行加工，包括底板、第一侧板、第二侧板、挡块及承板，所述第一侧板固定于所述底板，所述第二侧板转动连接于第一侧板，所述承板设置于所述第二侧板上，所述挡块设置于所述承板上靠近所述第二侧板、第一侧板旋转端的一端；其中，所述第一侧板上设有复数角度孔，所述第二侧板上设有复数定位孔，所述第一侧板上的角度孔根据所需加工的斜孔的角度与所述第二侧板上对应的定位孔通过销钉锁住后，所述板件固定于所述承板上进行斜孔的加工。相对于现有技术而言，在放置板件的承板下方设置可调节角度的两块侧板，可通过两块侧板上的角度孔选择所需角度，无需通过测量垫桩的角度来进行加工，本技术可不受机台的限制，普通的加工中心都可以正常的加工，斜度准确，使用简单，大大提高加工精度缩短加工时间。进一步的改进在于，所述第一侧板上的每个角度孔对应不同的角度，且所述每个角度孔均匀分布。设置均匀的角度孔便于按照角度有规律选择。进一步的改进在于，所述第二侧板上的定位孔对应所述角度孔均匀设置。使每个角度的位置都能有相应的定位孔固定。进一步的改进在于，所述底板上开设有第一销钉孔与第一螺丝孔，所述第一侧板上对应所述第一销钉孔与第一螺丝孔的位置设有第二销钉孔与第二螺丝孔，所述第一销钉孔与第二销钉孔通过销钉固定，所述第一螺丝孔与第二螺丝孔通过螺丝固定。用以将底板与第一侧板快速的固定。进一步地，所述第一侧板上开设有第一连接孔，所述第二侧板上开设有第二连接孔，所述第一侧板、第二侧板通过所述第一连接孔、第二连接孔以及销钉的配合转动连接。设置第一连接孔与第二连接孔用以将两者转动连接，结构简单、合理。进一步地，所述第二侧板上设有第三销钉孔与第三螺丝孔，所述承板上对应设有第四销钉孔与第四螺丝孔，所述第三销钉孔与所述第四销钉孔通过销钉固定，所述第三螺丝孔与所述第四螺丝孔通过螺丝固定。同样便于第二侧板与承板之间的固定。进一步地，所述挡块上设有第一沉头螺丝孔，所述承板上靠近所述第二侧板、第一侧板旋转端的一端对应所述第一沉头螺丝孔的位置设有第二沉头螺丝孔，且所述第一沉头螺丝孔与第二沉头螺丝孔通过螺丝固定。将挡块设置在承板转动的一侧，用以防止板件的滑落，起到了限位作用。进一步地，所述承板的上表面设有锁孔，需加工的所述板件上设有通孔，所述板件与所述承板通过所述锁孔、通孔以及螺杆的配合固定。固定好板件后便于对板件进行斜孔的加工。附图说明图1为本技术斜度架的整体结构示意图；图2为本技术斜度架中的底板示意图；图3为本技术斜度架中的第一侧板示意图；图4为本技术斜度架中的第二侧板示意图；图5为本技术斜度架中的承板示意图；图6为本技术斜度架中的挡块示意图；图7为本技术中与斜度架配合使用的板件示意图。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，以下结合附图，进一步阐述本技术。本技术的一种斜度架，如图1所示，用以对板件6的斜孔61进行加工，包括底板1、第一侧板2、第二侧板3、挡块4及承板5，第一侧板2固定于底板1，第二侧板3与第一侧板2的尺寸相同，第二侧板3转动连接于第一侧板2，承板5设置于第二侧板3上，挡块4设置于承板5上靠近第二侧板3、第一侧板2旋转端的一端；其中，第一侧板2上设有复数个均匀的角度孔21，每个角度孔21依次对应不同的角度，第二侧板3上也设有复数个均匀的定位孔31，第一侧板2上的角度孔21根据所需加工的斜孔61的角度与第二侧板3上对应位置的定位孔31通过销钉锁住后，板件6固定于承板4上进行斜孔61的加工。具体地说，如图2与图3所示，底板1上开设有第一销钉孔11与第一螺丝孔12，第一侧板2上对应第一销钉孔11与第一螺丝孔12的位置设有第二销钉孔22与第二螺丝孔23，第一销钉孔11与第二销钉孔22通过销钉固定，第一螺丝孔12与第二螺丝孔23通过螺丝固定；如图3与图4所示，第一侧板2的底端边角处开设有第一连接孔24，第二侧板3上对应开设有第二连接孔32，第一侧板2、第二侧板3通过第一连接孔24、第二连接孔32以及销钉的配合转动连接，使两个连接孔处形成转动支点，其连接结构简单、合理。另外，如图4与图5所示，第二侧板3上设有第三销钉孔33与第三螺丝孔34，承板5上对应设有第四销钉孔51与第四螺丝孔52，第三销钉孔33与第四销钉孔51通过销钉固定，第三螺丝孔34与第四螺丝孔52通过螺丝固定，这样便于第二侧板3与承板5之间的固定。同时，结合图6所示，挡块4上设有第一沉头螺丝孔41，承板5上靠近第二侧板3、第一侧2板旋转端的一端对应第一沉头螺丝孔41的位置设有第二沉头螺丝孔53，且第一沉头螺丝孔41与第二沉头螺丝孔53通过螺丝固定，这样便将挡块4设置在承板5转动的一侧，用以防止板件6的滑落，起到了限位作用。为了便于对板件6的加工，再结合图5与图7所示，在承板5的上表面设有锁孔54，需加工的板件6上设有通孔62，板件6与承板5通过锁孔54、通孔62以及螺杆的配合固定，固定好板件6后用以对板件6进行斜孔61的加工。在具体使用中，首先将第一侧板2与底板1固定，将第二侧板3通过第一连接孔24、第二连接孔32转动连接，然后将承板5固定于第二侧板3上，并将承板5的一端用挡块4限位，将需加工的板件6固定于承板5上方，最后根据所需角度选定相应的角度孔21，并通过销钉将角度孔21与定位孔31锁紧，便可对板件6进行斜孔61的加工。在放置板件6的承板5下方设置可调节角度的两块侧板，可通过两块侧板上的角度孔21选择所需角度，无需通过测量垫桩的角度来进行加工，本技术可不受机台的限制，普通的加工中心都可以正常的加工，斜度准确，使用简单，大大提高加工精度缩短加工时间。以上对技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜度架，用以对板件的斜孔进行加工，其特征在于：包括底板、第一侧板、第二侧板、挡块及承板，所述第一侧板固定于所述底板，所述第二侧板转动连接于第一侧板，所述承板设置于所述第二侧板上，所述挡块设置于所述承板上靠近所述第二侧板、第一侧板旋转端的一端；其中，所述第一侧板上设有复数角度孔，所述第二侧板上设有复数定位孔，所述第一侧板上的角度孔根据所需加工的斜孔的角度与所述第二侧板上对应的定位孔通过销钉锁住后，所述板件固定于所述承板上进行斜孔的加工。

【技术特征摘要】
1.一种斜度架，用以对板件的斜孔进行加工，其特征在于：包括底板、第一侧板、第二侧板、挡块及承板，所述第一侧板固定于所述底板，所述第二侧板转动连接于第一侧板，所述承板设置于所述第二侧板上，所述挡块设置于所述承板上靠近所述第二侧板、第一侧板旋转端的一端；其中，所述第一侧板上设有复数角度孔，所述第二侧板上设有复数定位孔，所述第一侧板上的角度孔根据所需加工的斜孔的角度与所述第二侧板上对应的定位孔通过销钉锁住后，所述板件固定于所述承板上进行斜孔的加工。2.如权利要求1所述的斜度架，其特征在于：所述第一侧板上的每个角度孔对应不同的角度，且所述每个角度孔均匀分布。3.如权利要求2所述的斜度架，其特征在于：所述第二侧板上的定位孔对应所述角度孔均匀设置。4.如权利要求1所述的斜度架，其特征在于：所述底板上开设有第一销钉孔与第一螺丝孔，所述第一侧板上对应所述第一销钉孔与第一螺丝孔的位置设有第二销钉孔与第二螺丝孔，所述第一销钉孔与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进平，
申请(专利权)人：帅钢模架苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32