一种确保对重架上梁稳固的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种确保对重架上梁稳固的焊接工装，具体涉及电梯零器件成型技术领域，包括底板，所述底板设有对重架上梁区域，所述对重架上梁区域包括2个侧板区域和平板区域，所述侧板区域和所述平板区域相互垂直连通，2个所述侧板区域一端均设有前固定装置，另一端均设有后固定装置，所述后固定装置顶部设有顶部固定装置，所述平板区域一端设有左固定板，另一端活动设有右固定板，所述右固定板设有紧固装置。本实用新型专利技术可以保证在对侧板凸出点和平板的开口进行焊接的时候开口没有缝隙，即开口被侧板的凸出点填充封闭，侧板的凸出点能在焊接的时候在开口内压紧。

To ensure that a heavy frame upper beam solid welding fixture

The utility model discloses a counterweight frame beam to ensure stable welding fixture, particularly relates to the technical field of elevator parts forming, which comprises a bottom plate, the bottom plate is provided with a counterweight frame beam area, the counterweight frame beam area consists of 2 side plates and the plate region area, the region and the flat plate regional vertical connectivity, 2 of the area is provided with a front side plate fixing device, the other end is arranged after the fixing device, the fixing device is arranged at the top of the top after the fixing device, wherein one end of the plate area is provided with a left fixing plate, the other end is provided with a right fixed plate, the right fixing plate is provided with a fastening device. The utility model can ensure that there is no gap at the opening of the side plate and the opening of the plate when the weld is opened. The opening is filled and sealed by the convex point of the side plate, and the convex point of the side plate can be pressed in the opening when welding.

【技术实现步骤摘要】
一种确保对重架上梁稳固的焊接工装
本技术属于电梯零器件成型
，具体涉及一种确保对重架上梁稳固的焊接工装。
技术介绍
一般对重架由两块平板并在两平板之间设置有多块固定的侧板，此侧板上开设有供连接对重轮的绳索穿过的孔，因此侧板在两平板上固定的位置对对重轮力的分散和电梯整体的平衡都具有非常大的影响。现有一种新型的对重架上梁，为了精准定位侧板的安装位置，将侧板设计为两边带有凸出点的侧板，平板的固定位置开设有能供侧板凸出点插入固定的开口。这样的对重架上梁产品为了保证对重架上梁的正常运作，需保证在对侧板凸出点和平板的开口进行焊接的时候开口没有缝隙，即开口被侧板的凸出点填充封闭，这便需要侧板的凸出点能在焊接的时候在开口内压紧，因此在对其进行焊接操作时，便需要借助于工装来实现。专利对重架上梁焊接工装(公布号CN1042096822A)，公开了一种对重架上梁焊接工装，该专利技术包括底板和固定机构，所述固定机构安装在所述底板上，所述固定机构包括前部固定装置、后部固定装置和顶部固定装置，所述顶部固定装置为第一紧定器，所述第一紧定器安装在所述后部固定装置的顶端；所述后部固定装置包括顶座和第二紧定器，在所述顶座中间设置有一滑块，所述第二紧定器正对所述滑块位于所述顶座后端设置。该专利技术所采用的工装对对重架上梁的制作过程操作简单，安装方便，并且制作成型的对重架上梁也具有很好的安全保障，但是该工装没有对重架上梁的平板两端进行固定，如果两端不齐平依然影响侧板和平板之间的焊接。因此急需一种能够保证在对侧板凸出点和平板的开口进行焊接的时候开口没有缝隙，即开口被侧板的凸出点填充封闭，侧板的凸出点能在焊接的时候在开口内压紧的焊接工装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种确保对重架上梁稳固的焊接工装，能够保证在对侧板凸出点和平板的开口进行焊接的时候开口没有缝隙。本技术提供了如下的技术方案：一种确保对重架上梁稳固的焊接工装，包括底板，所述底板设有对重架上梁区域，所述对重架上梁区域包括2个侧板区域和平板区域，所述侧板区域和所述平板区域相互垂直连通，2个所述侧板区域一端均设有前固定装置，另一端均设有后固定装置，所述后固定装置顶部设有顶部固定装置，其特征在于，所述平板区域一端设有左固定板，另一端活动设有右固定板，所述右固定板设有紧固装置能够对对重架上梁进行前后上左右五个方位的固定，设有活动右固定板方便放取对重架上梁。优选的，所述紧固装置包括支撑柱和拉杆，所述支撑柱固定在所述底板上，所述拉杆表面设有螺纹，所述拉杆一端连接所述右固定板，另一端穿过所述支撑柱用调节螺母固定，可以很好的调节所述右固定板的位置，通过调节螺母可以压紧所述右固定板。优选的，所述左固定板和所述右固定板设有凹槽，可以卡住对重架上梁平板的端部凸块或者所述凹槽的外部侧面与对重架上梁平板的端部凸块卡合。优选的，所述凹槽垂直与所述左固定板或所述右固定板，这样凹槽上下面可以与对重架上梁的平板的端部凸块相配合，更好的支撑对重架上梁平板。优选的，所述后固定装置包括滑块、支撑座、紧定器和两块上下平行的支撑板，所述支撑板与所述侧板区域相互平行且位于所述侧板区域正上方，所述支撑板的宽度小于所述侧板区域的宽度，两个所述支撑板之间设有支撑块，所述支撑块垂直连接所述支撑板，所述支撑板的一端连接所述支撑座，所述支撑座中间设有所述滑块，所述支撑座后端正对所述滑块的位置设有所述紧定器，所述支撑座的顶部连接所述顶部固定装置。两个所述支撑板和所述支撑块位于一组对重架上梁的侧板之间切且位于对重架上梁的下面的平板之上，对重架上梁的侧板起到支撑作用，对对重架上梁的下面的平板有压实作用，保证对重架上梁的侧板垂直对重架上梁的平板。所述紧定器推动所述滑块使得所述支撑座给对重架上梁的侧板一个向前推的力。优选的，所述前固定装置包括前固定板、卡板和若干卡块和固定轴，所述卡板和所述卡块均垂直连接所述前固定板，所述卡板和所述卡块之间设有卡口，所述卡块一端设有所述固定轴，所述固定轴与所述卡块相互垂直。所述卡板位于一组对重架上梁的侧板之间，所述卡口卡住对重架上梁的侧板的端部，从而更好的固定对重架上梁的侧板。所述固定轴穿过对重架上梁的侧板的开孔，不仅可以保证所有对重架上梁的侧板的开孔的同心度，还可以给对重架上梁的侧板一个向上的顶力，使对重架上梁的平板的开口与侧板的凸出点结合更加紧密。优选的，靠近所述前固定板的所述平板区域的一侧设有若干挡板，可以确保对重架上梁的平板的前后齐平。本技术的有益效果是：保证在对侧板凸出点和平板的开口进行焊接的时候开口没有缝隙，即开口被侧板的凸出点填充封闭，侧板的凸出点能在焊接的时候在开口内压紧。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是对重架上梁结构示意图。其中图中标记为：1、底板；2、对重架上梁区域；3、侧板区域；4、平板区域；5、前固定装置；51、前固定板；52、卡板；53、卡块；54、固定轴；55、卡口；6、后固定装置；61、滑块；62、支撑座；63、紧定器；64、支撑板；65、支撑块；7、顶部固定装置；8、左固定板；9、右固定板；91、紧固装置；911、支撑柱；912、拉杆；10、凹槽；11、挡板；12、对重架上梁；121、侧板；122、平板。具体实施方式如图1所示，一种确保对重架上梁稳固的焊接工装，包括底板1，底板1设有对重架上梁区域2，对重架上梁区域2包括2个侧板区域3和一个平板区域4，侧板区域3和平板区域4相互垂直连通，2个侧板区域3一端均设有前固定装置5，另一端均设有后固定装置6，后固定装置6顶部设有顶部固定装置7，其特征在于，平板区域4一端设有左固定板8，另一端活动设有右固定板9，右固定板9设有紧固装置91能够对重架上梁12进行前后上左右五个方位的固定，可活动的右固定板9方便放取对重架上梁12。紧固装置91包括支撑柱911和拉杆912，支撑柱911固定在底板1上，拉杆912表面设有螺纹，拉杆912一端连接右固定板9，另一端穿过支撑柱911用调节螺母固定，可以很好的调节右固定板9的位置，通过调节螺母可以压紧右固定板9。左固定板8和右固定板9均设有凹槽10，凹槽10垂直于左固定板8或右固定板9，这样凹槽10上下面可以与对重架上梁12的平板122的端部凸块相配合，更好的支撑对重架上梁12的平板122。后固定装置6包括滑块61、支撑座62、紧定器63和两块上下平行的支撑板64，支撑板64与侧板区域3相互平行且位于侧板区域3正上方，支撑板64的宽度小于侧板区域3的宽度，两个支撑板64之间设有支撑块65，支撑块65垂直连接支撑板64，支撑板64的一端连接支撑座62，支撑座62中间设有滑块61，支撑座62后端正对滑块61的位置设有紧定器63，支撑座62的顶部连接顶部固定装置7。两个支撑板64和支撑块65位于一组对重架上梁12的侧板121之间且位于对重架上梁12的下面的平板122之上，对重架上梁12的侧板121起到支撑作用，对对重架上梁12的下面的平板122有压实作用，保证对重架上梁12的侧板121垂直对重架上梁12的平板122。紧定器63推动滑块6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种确保对重架上梁稳固的焊接工装，包括底板，所述底板设有对重架上梁区域，所述对重架上梁区域包括2个侧板区域和平板区域，所述侧板区域和所述平板区域相互垂直连通，2个所述侧板区域一端均设有前固定装置，另一端均设有后固定装置，所述后固定装置顶部设有顶部固定装置，其特征在于，所述平板区域一端设有左固定板，另一端活动设有右固定板，所述右固定板设有紧固装置。

【技术特征摘要】
1.一种确保对重架上梁稳固的焊接工装，包括底板，所述底板设有对重架上梁区域，所述对重架上梁区域包括2个侧板区域和平板区域，所述侧板区域和所述平板区域相互垂直连通，2个所述侧板区域一端均设有前固定装置，另一端均设有后固定装置，所述后固定装置顶部设有顶部固定装置，其特征在于，所述平板区域一端设有左固定板，另一端活动设有右固定板，所述右固定板设有紧固装置。2.根据权利要求1所述的确保对重架上梁稳固的焊接工装，其特征在于，所述紧固装置包括支撑柱和拉杆，所述支撑柱固定在所述底板上，所述拉杆表面设有螺纹，所述拉杆一端连接所述右固定板，另一端穿过所述支撑柱用调节螺母固定。3.根据权利要求1或2所述的确保对重架上梁稳固的焊接工装，其特征在于，所述左固定板和所述右固定板均设有凹槽。4.根据权利要求3所述的确保对重架上梁稳固的焊接工装，其特征在于，所述凹槽垂直于所述左固定板或所述右固定板。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铮，谈彩霞，
申请(专利权)人：江苏创力电梯部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32