自动切脚机制造技术

提供了一种自动切脚机，包括依次连接的一物料传送装置、一推料装置、一切割装置及一收料装置。所述自动切脚机还包括一控制系统。所述控制系统电性连接所述推料装置和所述切割装置。所述控制系统控制所述推料装置将一支架导向一预设位置，并且控制所述切割装置切割位于所述预设位置的支架。本实用新型专利技术的自动切脚机通过设有控制系统及与所述控制系统电性连接的切割装置和推料装置，因此所述控制系统能够控制推料装置将支架导向预设位置，并进一步控制所述切割装置切割位于所述预设位置的支架，从而实现自动切割所述支架。此外，本实用新型专利技术的自动切脚机具有使用安全且切割效率高的特性。

Automatic foot cutting machine

An automatic foot cutting machine is provided, which includes a material transfer device, a push material device, all cutting devices and a collecting device which are connected in turn. The automatic foot cutting machine also includes a control system. The control system is electrically connected to the feeding device and the cutting device. The control system controls the pushing device to guide a bracket to a preset position, and controls the cutting device to cut the support positioned at the preset position. The utility model relates to an automatic cutting machine by a control system and the control system is electrically connected with the cutting device and the pushing device, so the control system can control the pushing device will support oriented preset position, and further control the cutting bracket arranged at the preset position, so as to realize the automatic cut the bracket. In addition, the automatic foot cutting machine of the utility model has the characteristics of safe use and high cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
自动切脚机
本技术涉及一种自动切脚机。
技术介绍
传统的手动切脚机在加工支架时，生产人员需要将支架按一定方向放入切脚机的挡板卡位处，再用脚踩动切脚机踏板的启动开关，切割刀片闭合以将支架多余的针脚切除，同时废料落入机台后的废料收集装置中。然而，这种加工方式不仅生产效率低且切脚后的成品尺寸不均一。此外，支架切割时需人为推移完成切割，使用的安全性低且切割速度慢，效率低。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种使用安全且切割效率高的自动切脚机。本技术提供一种自动切脚机，包括依次连接的一物料传送装置、一推料装置、一切割装置及一收料装置，所述自动切脚机还包括一控制系统，所述控制系统电性连接所述推料装置和所述切割装置，所述控制系统控制所述推料装置将一支架导向一预设位置，并且控制所述切割装置切割位于所述预设位置的支架。优选地，所述自动切脚机还包括一废料收集装置，所述废料收集装置安装于所述切割装置的下方。优选地，所述物料传送装置与所述废料收集装置一体成型，所述物料传送装置与所述自动切脚机所放置的水平面形成一夹角，所述夹角的角度为25度-30度。优选地，所述自动切脚机还设有一模具，所述模具设置于所述切割装置和所述废料收集装置之间，所述模具将所述支架装载于所述预设位置。优选地，所述模具设有一开孔，所述开孔与所述废料收集装置相贯通。优选地，所述物料传送装置具有一倾斜的导滑面，所述推料装置设置于所述切割装置的前端，所述推料装置用于装载一片靠近所述切割装置且紧贴于所述导滑面的支架。优选地，所述支架设有一切割位点，所述切割装置包括一切割刀片和一挡板，所述切割刀片设置于所述切割位点的上方，所述切割刀片与所述挡板平行设置。优选地，所述控制系统控制所述切割刀片上下活动，所述挡板可拆卸的安装于所述切割装置。优选地，所述切割装置设有一第一感测装置，所述第一感测装置电性连接于所述控制系统，所述第一感测装置用于检测所述支架是否到达所述预设位置。优选地，所述切割装置设有一第二感测装置，所述第二感测装置电性连接于所述控制系统，所述第二感测装置用于检测所述切割装置内是否有所述支架。有益效果：相较于现有技术，本技术的自动切脚机通过设有控制系统和与所述控制系统电性连接的推料装置和切割装置。因此，所述控制系统能够控制推料装置将支架导向预设位置，并控制所述切割装置切割位于所述预设位置的支架，从而实现自动化切割所述支架，从而提高切割效率、并且使用安全。附图说明图1是本技术一实施例的自动切脚机的结构示意图。主要组件符号说明自动切割机100支架10切割线11废料12成品支架13物料传送装置20导滑面21进料端22夹角ɑ推料装置30压片31切割装置40切割刀片41挡板42第一感测装置43第二感测装置44收料装置50控制系统60废料收集装置70模具80开孔81如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式本领域技术人员可以理解的是此处所记载的实施例也可以不按照这些特定细节进行操作。在其他的一些情况下，为了不使正在被描述的技术特征混淆不清，一些方法、流程及元件并未被详细地描述。图式并不一定需要与实物的尺寸等同。为了更好地说明细节及技术特征，图式中特定部分的展示比例可能会被放大。说明书中的描述不应被认为是对此处所描述的实施例范围的限定。请参阅图1，本技术一实施例的自动切脚机的结构示意图。所述自动切脚机100用于切割一支架10，其包括一物料传送装置20、一推料装置30、一切割装置40、一收料装置50、一控制系统60、一废料收集装置70和一模具80。所述物料传送装置20、所述推料装置30、所述切割装置40和所述收料装置50依次排列。所述收料装置50倾斜地安装于所述切割装置40。所述控制系统60电性连接所述推料装置30和所述切割装置40。所述废料收集装置70设置于所述切割装置40的下方。所述模具80设置于所述切割装置40和所废料收集装置70之间。所述支架10与所述模具80相配合。所述支架10上可以依用户需求设定一切割位点11，所述切割位点11将所述支架10分割成一废料12和所述废料12相连接的一成品支架13。可以理解的，所述物料传送装置20通过一电机（图未示）驱动，从而带动所述支架10朝所述切割装置40运动。所述物料传送装置20具有一倾斜的导滑面21，所述导滑面21是平整且光滑的，因此在所述电机（图未示）震动时，所述支架10可以沿着所述导滑面21滑动至所述切割装置40。所述物料传送装置20具有一进料端22。所述进料端22放置相同排列方向（例如正负极方向一致）的支架10。在本实施例中，所述物料传送装置20与所述废料收集装置70一体成型。所述物料传送装置20与所述自动切脚机100所放置的水平面形成一夹角（ɑ），所述夹角的角度为25度-30度。在其他实施例中，所述物料传送装置20与所述废料收集装置70能够可拆卸地连接在一起。所述推料装置30设置于所述切割装置40的前端。所述推料装置30可以是一气压式推杆。所述推料装置30具有两相对的压片31。所述压片31用于卡持所述支架10。所述压片31呈锲形。所述压片31与所述导滑面21之间的间隙小于或等于所述支架10的厚度，也即所述压片31与所述导滑面21之间只允许一片所述支架10通过，其余的支架10会随着所述物料传送装置20的运动按顺序两两相互堆叠在一起。所述推料装置30只能卡持最下面一片所述支架10，并将卡持的支架10推向所述切割装置40。可以理解的，所述推料装置30复位后，下一所述支架10会下降至所述压片31的位置，进行第二次推料。所述切割装置40包括一切割刀片41及一挡板42。所述切割刀片41与所述挡板42平行设置。所述挡板42可拆卸地设置于所述切割装置40，因此用户能够方便地清理所述切割装置40内残留的废渣。所述控制系统60能够控制所述切割刀片41上下活动。可以理解的，所述切割刀片41通过冲压方式切割所述支架10，在切割过程中，由于冲力较大，因此所述切割装置40还设有所述挡板42，用以止挡所述支架10在切割时飞出所述切割装置40。所述切割装置40还设有一第一感测装置43和第二感测装置44，所述第一感测装置43和所述第二感测装置44电性连接于所述控制系统60。所述第一感测装置43用于检测所述支架10是否到达一预设位置。所述第二感测装置44用于检测所述支架10是否位于所述切割装置40内。可以理解的，所述预设位置是指所述支架10装载于所述模具80预设的位置，以使所述支架10的切割位点正对所述切割刀片41。所述收料装置50倾斜地设置于所述切割装置40的后端，因此经由所述切割刀片41切割后的成品支架13能够经由所述挡板41下方的间隙快速下滑至所述收料装置50。所述模具80固定地设置于所述切割装置40的切割刀片41的下方，所述模具80用于固定所述支架10于所述预设位置。可以理解的，所述模具80设有一开孔81。所述开孔81与所述废料收集装置70相贯通，以使所述支架10切割后的废料12通过模具80的开孔81进入所述废料收集装置70。可以理解的，所述推料装置30与所述模具80是倾斜地设置于所述物料传送装置20上。所述推料装置30与所述模具80的倾斜度与所述物料传送装置20的导滑面21的倾斜度一致，以确本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切脚机，包括依次连接的一物料传送装置、一推料装置、一切割装置及一收料装置，其特征在于，所述自动切脚机还包括一控制系统，所述控制系统电性连接所述推料装置和所述切割装置，所述控制系统控制所述推料装置将一支架导向一预设位置，并且控制所述切割装置切割位于所述预设位置的支架。

【技术特征摘要】
1.一种自动切脚机，包括依次连接的一物料传送装置、一推料装置、一切割装置及一收料装置，其特征在于，所述自动切脚机还包括一控制系统，所述控制系统电性连接所述推料装置和所述切割装置，所述控制系统控制所述推料装置将一支架导向一预设位置，并且控制所述切割装置切割位于所述预设位置的支架。2.如权利要求1所述的自动切脚机，其特征在于，所述自动切脚机还包括一废料收集装置，所述废料收集装置安装于所述切割装置的下方。3.如权利要求2所述的自动切脚机，其特征在于，所述物料传送装置与所述废料收集装置一体成型，所述物料传送装置与所述自动切脚机所放置的水平面形成一夹角，所述夹角的角度为25度-30度。4.如权利要求2所述的自动切脚机，其特征在于，所述自动切脚机还设有一模具，所述模具设置于所述切割装置和所述废料收集装置之间，所述模具将所述支架装载于所述预设位置。5.如权利要求4所述的自动切脚机，其特征在于，所述模具设有一开孔，所述开孔与所述废料收集装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘东平，程继华，潘柳静，潘新昌，
申请(专利权)人：深圳市汇大光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44