一种锂电池极片的通用冲切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池极片的通用冲切设备，包括冲压电机和冲切机头，所述冲压电机上方设置有单片机，所述冲压电机下方设置有横向导轨，所述冲压电机外部设置有机床架，所述冲切机头上方设置有液压冲头，所述冲切机头下方设置有进料传送带，所述进料传送带下方设置有废料回收筐，所述进料传送带两侧设置有同步传动轮，所述同步传动轮上方设置有装配销轴。有益效果在于：可以将大块的锂电池极片原料板单次裁切为九片锂电池极片，提高了裁切效率，并且定型能力强，可以防止锂电池极片歪斜，同时具有边角余料回收的功能，可以提高企业效益。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片的通用冲切设备
本专利技术涉及锂电池生产设备领域，特别是涉及一种锂电池极片的通用冲切设备。
技术介绍
锂电池是目前市场上用处最为广泛的移动供电电池，锂电池极片简单来说就是电池的核心，锂电池的极片一个正的一个负的，机耳是由电极引出的部分，通过锂电池极片和机耳才能为其他设备供电。目前锂电池在生产过程中，需要使用冲切设备将大块的锂电池极片原料裁切成合适的小块，方便后续的锂电池加工生产，因此冲切设备的冲切效率和极片加工质量对锂电池加工有着重要影响，而目前市场上的锂电池极片冲切设备存在着无法对极片进行冲切定型、冲切效率低下的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池极片的通用冲切设备。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种锂电池极片的通用冲切设备，包括冲压电机和冲切机头，所述冲压电机上方设置有单片机，所述冲压电机下方设置有横向导轨，所述冲压电机外部设置有机床架，所述冲切机头上方设置有液压冲头，所述冲切机头下方设置有进料传送带，所述进料传送带下方设置有废料回收筐，所述进料传送带两侧设置有同步传动轮，所述同步传动轮上方设置有装配销轴。本实施例中，所述单片机与所述冲压电机电连接，所述冲压电机与所述机床架通过螺栓铆合。本实施例中，所述横向导轨两侧各设置有一个行程开关，所述横向导轨与所述行程开关固定装配在一起，所述横向导轨与所述冲压电机滑动连接。本实施例中，所述液压冲头两侧各设置有一个润滑箱，所述润滑箱与所述装配销轴润滑连接。本实施例中，所述冲切机头由切头外壳、冲切槽、应力凸点、冲切刀、连接件和缓冲杆组成，所述缓冲杆与所述连接件通过卯栓固定连接，所述缓冲杆与所述切头外壳焊接在一起。本实施例中，所述切头外壳与所述冲切槽固定连接，所述冲切槽中心处设置有所述应力凸点，所述冲切槽的数量为九个，所述冲切刀设置在所述冲切槽之间。本实施例中，所述废料回收筐的两侧各设置有一个支撑架，每个所述支撑架上各设置有一个调高螺杆，所述支撑架与所述调高螺杆固定连接。本实施例中，所述进料传送带与所述同步传动轮转动连接。本实施例中，所述支撑架的侧边设置有稳定座脚，所述支撑架与所述稳定座脚铆接。本实施例中，所述进料传送带与所述废料回收筐在竖直方向同一垂线装配成型。本专利技术的有益效果在于：可以将大块的锂电池极片原料板单次裁切为九片锂电池极片，提高了裁切效率，并且定型能力强，可以防止锂电池极片歪斜，同时具有边角余料回收的功能，可以提高企业效益。附图说明图1是本专利技术所述一种锂电池极片的通用冲切设备的主视图；图2是本专利技术所述一种锂电池极片的通用冲切设备的左视图；图3是本专利技术所述一种锂电池极片的通用冲切设备的所述冲切机头的局部图；图4是本专利技术所述一种锂电池极片的通用冲切设备的所述冲切机头的局部图。附图标记说明如下：1、单片机；2、冲压电机；3、机床架；4、行程开关；5、横向导轨；6、润滑箱；7、液压冲头；8、冲切机头；9、进料传送带；10、废料回收筐；11、调高螺杆；12、支撑架；13、稳定座脚；14、同步传动轮；15、装配销轴；801、切头外壳；802、冲切槽；803、应力凸点；804、冲切刀；805、连接件；806、缓冲杆。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图4所示，一种锂电池极片的通用冲切设备，包括冲压电机2和冲切机头8，所述冲压电机2上方设置有单片机1，所述冲压电机2下方设置有横向导轨5，所述冲压电机2外部设置有机床架3，所述冲切机头8上方设置有液压冲头7，所述冲切机头8下方设置有进料传送带9，所述进料传送带9下方设置有废料回收筐10，所述进料传送带9两侧设置有同步传动轮14，所述同步传动轮14上方设置有装配销轴15。本实施例中，所述单片机1与所述冲压电机2电连接，所述单片机1可以控制所述冲压电机2的运行，所述冲压电机2与所述机床架3通过螺栓铆合，所述机床架3可以为所述冲压电机2提供结构支撑。本实施例中，所述横向导轨5两侧各设置有一个行程开关4，所述横向导轨5与所述行程开关4固定装配在一起，所述行程开关4可以通过行程控制为所述冲压电机2的移动提供路径基准，避免所述冲压电机2滑出所述横向导轨5，所述横向导轨5与所述冲压电机2滑动连接，所述冲压电机2可以沿着所述横向导轨5滑动，从而带动所述液压冲头7移动位置。本实施例中，所述液压冲头7两侧各设置有一个润滑箱6，所述润滑箱6与所述装配销轴15润滑连接，所述润滑箱6可以为所述装配销轴15提供润滑的作用，降低所述装配销轴15在冲压过程中产生的摩擦力。本实施例中，所述冲切机头8由切头外壳801、冲切槽802、应力凸点803、冲切刀804、连接件805和缓冲杆806组成，所述缓冲杆806与所述连接件805通过卯栓固定连接，所述缓冲杆806与所述切头外壳801焊接在一起，所述切头外壳801可以为切片提供限位作用，避免锂电池极片歪斜，所述缓冲杆806可以为冲切过程提供缓冲，从而降低所述冲切机头8受到的冲击力，提高所述冲切机头8的使用寿命。本实施例中，所述切头外壳801与所述冲切槽802固定连接，所述冲切槽802中心处设置有所述应力凸点803，所述应力凸点803可以提高所述冲切槽802的结构强度，所述冲切槽802的数量为九个，可以单次冲切生产九个锂电池极片，提高生产速度，所述冲切刀804设置在所述冲切槽802之间。本实施例中，所述废料回收筐10的两侧各设置有一个支撑架12，每个所述支撑架12上各设置有一个调高螺杆11，所述支撑架12与所述调高螺杆11固定连接，所述废料回收筐10可以用于回收锂电池极片冲切产生的废料，所述支撑架12可以为本专利技术的上层结构提供支撑。本实施例中，所述进料传送带9与所述同步传动轮14转动连接，所述同步传动轮14可以带动所述进料传送带9转动，源源不断的输入待裁切的原料。本实施例中，所述支撑架12的侧边设置有稳定座脚13，所述支撑架12与所述稳定座脚13铆接，所述稳定座脚13可以提高所述支撑架12的稳定性。本实施例中，所述进料传送带9与所述废料回收筐10在竖直方向同一垂线装配成型，可以避免漏掉裁切余料。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池极片的通用冲切设备，其特征在于：包括冲压电机(2)和冲切机头(8)，所述冲压电机(2)上方设置有单片机(1)，所述冲压电机(2)下方设置有横向导轨(5)，所述冲压电机(2)外部设置有机床架(3)，所述冲切机头(8)上方设置有液压冲头(7)，所述冲切机头(8)下方设置有进料传送带(9)，所述进料传送带(9)下方设置有废料回收筐(10)，所述进料传送带(9)两侧设置有同步传动轮(14)，所述同步传动轮(14)上方设置有装配销轴(15)。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片的通用冲切设备，其特征在于：包括冲压电机(2)和冲切机头(8)，所述冲压电机(2)上方设置有单片机(1)，所述冲压电机(2)下方设置有横向导轨(5)，所述冲压电机(2)外部设置有机床架(3)，所述冲切机头(8)上方设置有液压冲头(7)，所述冲切机头(8)下方设置有进料传送带(9)，所述进料传送带(9)下方设置有废料回收筐(10)，所述进料传送带(9)两侧设置有同步传动轮(14)，所述同步传动轮(14)上方设置有装配销轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的通用冲切设备，其特征在于：所述单片机(1)与所述冲压电机(2)电连接，所述冲压电机(2)与所述机床架(3)通过螺栓铆合。3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的通用冲切设备，其特征在于：所述横向导轨(5)两侧各设置有一个行程开关(4)，所述横向导轨(5)与所述行程开关(4)固定装配在一起，所述横向导轨(5)与所述冲压电机(2)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的通用冲切设备，其特征在于：所述液压冲头(7)两侧各设置有一个润滑箱(6)，所述润滑箱(6)与所述装配销轴(15)润滑连接。5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的通用冲切设备，其特征在于：所述冲切机头(8)由切头外壳(801)、冲切槽(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘霞，刘卫波，刘洪辉，彭培燕，陈挺，
申请(专利权)人：肇庆乐创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44