一种强酸型耐高温阳离子树脂催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术申请提供了一种强酸型耐高温阳离子树脂催化剂及其制备方法。本强酸型耐高温阳离子树脂催化剂，由苯乙烯和二乙烯基苯悬浮聚合，其水相为月桂基磺化琥珀酸单酯二钠、单十二烷基磷酸酯钾和水的混合物，其油相为苯乙烯、二乙烯基苯和过氧化苯甲酰的混合物，悬浮聚合后经结构稳定、卤化、磺化和活性基团稳定的制备方法制备获得。本制备方法制备得到的催化剂兼备催化活性和耐高温性能，尤其应用于醋酸仲丁酯合成反应中，其总转化率可达到90%以上，同时具有优异的热稳定性。

A strong acid type high temperature resistant cationic resin catalyst and its preparation method

The application of the invention provides a strong acid type high temperature resistant cationic resin catalyst and a preparation method. The strong acid type cation resin catalyst, polymerization of styrene and divinylbenzene by two suspension, the aqueous mixture of lauryl sulfosuccinate monoester two sodium, twelve potassium alkyl phosphate and water, the oil phase is a mixture of styrene and divinyl benzene and two benzoyl peroxide, with stable structure, suspension polymerization halogenation, sulfonation and active groups of stable preparation methods for. The prepared catalyst has both catalytic activity and high temperature resistance, especially in the synthesis of SEC butyl acetate. Its total conversion rate can reach over 90%, and has excellent thermal stability at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种强酸型耐高温阳离子树脂催化剂及其制备方法
本专利申请涉及树脂催化剂及其制备方法，尤其涉及强酸阳离子交换树脂催化剂及其制备方法。
技术介绍
近20年来，强酸型阳离子交换树脂用于替代硫酸等均相催化剂，已广泛应用于石油化工、精细化工和制药工业等
，作为醚化、酯化、烯烃水合、醚类水解、缩合等反应的催化剂。目前，此类树脂催化剂按照耐温性能主要分两大类：一是常温型树脂催化剂，二是耐温型树脂催化剂。常温型树脂催化剂具有催化活性高、热稳定性一般等特点，其产品标称耐温温度为120℃，而实际工业生产中，于90℃温度催化反应时间仅为2～3个星期，主要应用于MTBE、轻汽油醚化；耐温型树脂催化剂具有催化活性一般、但热稳定性好的技术特点，其产品标称耐温温度达到180℃，而实际工业生产中，于90℃温度催化反应时间最长约为半年，主要用于丙烯水合、丁烯水合等制备生产。也就是说，现有的强酸型阳离子交换树脂在催化活性和耐温性能上无法平衡兼顾，难以满足技术需要，实际应用范围受到极大的限制。
技术实现思路
本专利申请的专利技术目的在于提供一种兼备有催化活性和耐温性能的一种强酸型耐高温阳离子树脂催化剂及其制备方法。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强酸型耐高温阳离子树脂催化剂，由苯乙烯和二乙烯基苯悬浮聚合，其特征在于：后经结构稳定、卤化、磺化和活性基团稳定的制备方法制备获得：①.悬浮聚合：向带有冷凝回流装置的不锈钢搅拌釜中添加水相，升温至60‑70℃时加入油相，搅拌中继续升温至80‑90℃，反应8‑10小时，其搅拌速度为80‑120转/分；其中，所述的水相为月桂基磺化琥珀酸单酯二钠、单十二烷基磷酸酯钾和水的混合物，三者的重量比例份为：20‑50：20‑50：4000‑4500；所述的油相为苯乙烯、二乙烯基苯和过氧化苯甲酰的混合物，三者的重量比例份为：500‑1000：500‑1000：20‑50；②．结构稳定将步骤①得到的聚合白球浸...

【技术特征摘要】
1.一种强酸型耐高温阳离子树脂催化剂，由苯乙烯和二乙烯基苯悬浮聚合，其特征在于：后经结构稳定、卤化、磺化和活性基团稳定的制备方法制备获得：①.悬浮聚合：向带有冷凝回流装置的不锈钢搅拌釜中添加水相，升温至60-70℃时加入油相，搅拌中继续升温至80-90℃，反应8-10小时，其搅拌速度为80-120转/分；其中，所述的水相为月桂基磺化琥珀酸单酯二钠、单十二烷基磷酸酯钾和水的混合物，三者的重量比例份为：20-50：20-50：4000-4500；所述的油相为苯乙烯、二乙烯基苯和过氧化苯甲酰的混合物，三者的重量比例份为：500-1000：500-1000：20-50；②．结构稳定将步骤①得到的聚合白球浸泡于溶剂中并搅拌，浸泡时间为10-12小时，其搅拌速度为80-120转/分，其后升温至80-90℃，恒定保持5-8小时；其中，所述的溶剂为正己烷、正辛烷、环己烷中之一；③.卤化将经步骤②的树脂白球浸入溶剂中浸泡膨胀，浸泡5-8小时，捞出、清洗干净备用，其中，所述的溶剂为二氯甲烷；容器内升温至60-80℃，充氯气使...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓东，王义成，冷东斌，张伟，彭慧敏，吴万春，
申请(专利权)人：丹东明珠特种树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21