自动脱模剂配比机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动脱模剂配比机，包括壳体，所述壳体内设有分隔板用于将壳体分成蓄水室和原料室，所述原料室内设有输水泵和过滤器，所述输水泵与蓄水室通过水管接通，所述过滤器安装在所述水管上，所述蓄水室内设有与输水泵连接用于控制输水泵启闭的第二浮球式水位开关。对蓄水室内添加水时，通过第二浮球式水位开关进行控制，达到一定水位高度时第二浮球式水位开关升到预设位置，控制输水泵关闭，从而完成添加水量，因此，避免水从蓄水室内溢出。

Automatic demoulding agent

The utility model discloses an automatic demoulding agent ratio machine, which comprises a shell, wherein the shell is provided with a partition plate for housing into the storage chamber and the material chamber, the chamber is provided with a water pump and the filter material, the water pump and the water storage chamber through the pipe to connect, the filter is installed on the water pipe and the water storage chamber is connected with a water pump for second float type water level control water pump on-off switch. When adding water to the storage room, it is controlled by second floating ball level switches. When the water level reaches a certain level, the second floating ball type water level switch is raised to the preset position, and the water delivery pump is closed to achieve the added water volume, so that the water can not overflow from the storage chamber.

【技术实现步骤摘要】
自动脱模剂配比机
本技术涉及模具领域，特别涉及一种自动脱模剂配比机。
技术介绍
脱模剂配比机是一种自动配比脱模机的机器，由于在伸长过程中，不同人员的操作往往会使得脱模剂的配比产生一定的变化，从而影响到脱模剂的使用效果。目前，公告号为CN203342738U的中国专利公开了一种脱模剂自动配比装置，它包括蓄水室、混合桶、电器箱、隔膜泵依次放置与焊接支架上方，原液桶被其内部焊接的隔板分割为至少3份，并在每个独立的空间均有原液软管连接至蓄水室，蓄水室通过原液软管连接至混合桶，其靠近桶底的位置连接原液软管至隔膜泵，隔膜泵的输入管道一端连接储气罐，一端连接入水口，隔膜泵的输出管道连接混合液出口至模具系统。这种脱模剂自动配比装置虽然通过各部件的配合使用，从而使得机器在使用过程中保持内部脱模剂浓度、纯度保持一致，同时结构较为简单，但是这种装置往往在使用过程中往往搬运不便，整个机体的运输较难；蓄水室内的水位不容易控制，蓄水室内的水容易从其室内溢出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动脱模剂配比机，解决了蓄水室内水容易溢出的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动脱模剂配比机，包括壳体，所述壳体内设有分隔板用于将壳体分成蓄水室和原料室，所述原料室内设有输水泵和过滤器，所述输水泵与蓄水室通过水管接通，所述过滤器安装在所述水管上，所述蓄水室内设有与输水泵连接用于控制输水泵启闭的第二浮球式水位开关。通过采用上述技术方案，对蓄水室内添加水时，通过第二浮球式水位开关进行控制，达到一定水位高度时第二浮球式水位开关升到预设位置，控制输水泵关闭，从而完成添加水量，因此，避免水从蓄水室内溢出。进一步设置：所述壳体底部还设有滑动装置，所述滑动装置包括位于壳体底部设有的支架、位于支架底部设有的轴承、通过轴承与支架连接的滚轮、位于支架两侧的延伸板、位于延伸板顶端与延伸板铰接的支撑块及位于支撑块远离延伸板一端设有的软质摩擦块。通过采用上述技术方案，设有的滑动装置可以有效的带动壳体进行移动，便于操作人员进行推运，而在使用过程中，需要相对稳定整个机体，减少机体的滑动，因此在支架两侧设有的支撑块绕延伸板转动，使得软质摩擦块抵触地面，同时将软质摩擦块卡入地面，使得整个支撑块垂直于壳体，从而卡住壳体，减少机器在运作过程中滚轮带动壳体移动的情况出现，有效的控制壳体的相对位置，当需要再次运输时，可以将支撑块翻转至延伸板上方，使得软质摩擦块远离地面，从而便于壳体的推运。进一步设置：所述分隔板还将壳体分成混合室，所述混合室内还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括位于壳体一侧设有的转动电机、位于转动电机出口贯穿壳体至混合室内的转动轴及位于转动轴上设有的若干转动叶片。通过采用上述技术方案，由于物料需要进行混合，因此通过设有的搅拌装置可以有效的对混合室内的物料进行混合，通过转动电机的带动使得转动叶片转动，从而将混合室内部的物料混合均匀，加快工作效率。进一步设置：所述蓄水室外壁上还设有抽水泵，所述抽水泵与蓄水室连通。通过采用上述技术方案，需要的时候可以对蓄水室内部进行蓄水，通过抽水泵将外部的水输送到蓄水室内部进行储藏，等待使用时可以直接从蓄水室内抽调水。进一步设置：所述原料室外壁上设有与原料室连通的抽料泵。通过采用上述技术方案，需要进行稀释的原料通过抽料泵放置在原料室内，等待需要使用时取出。进一步设置：所述原料室与混合室通过原料管连通，所示原料管位于混合室内一端上设有输料泵，所述输料泵上设有用于控制输料泵启闭的第一浮球式水位开关。通过采用上述技术方案，当对混合室室内部在进行灌注物料时，由于第一浮球式水位开关的作用输料泵工作，直至一定水位时，第一浮球式水位开关控制输料泵关闭，从而完成进料。进一步设置：所述蓄水室通过输水管与混合室连通，所述输水管上设有输水泵，所述混合室内设有与输水泵连接用于控制输水泵启闭的第二浮球式水位开关。进一步设置：所述延伸板上表面还设有用于卡入支撑块的凹槽。通过采用上述技术方案，当需要推动整个机器时可以将支撑块翻至延伸板上表面并卡入凹槽内，减少出现支撑块随意掉落下来的情况。进一步设置：所述蓄水室、原料室及混合室顶端四周内壁上设有门框，所述门框上设有通过合页连接的翻转门。通过采用上述技术方案，在输料的过程中关闭翻转门，有效的减少杂质的掉落，保护内部物料的纯净，同时由于搅拌装置的存在有效提升安全性能，保护操作人员的操作安全。综上所述，本技术具有以下有益效果：在需要的时候可以有效的推动整个机器，同时在进行混合配比的过程中可以通过支撑块以及摩擦块的作用将壳体的位置相对固定住，从而有效减少壳体的晃动，从而对浮球式水位开关的影响。附图说明图1是自动脱模剂配比机示意图1；图2是自动脱模剂配比机示意图2；图3是图2中A处放大结构示意图；图4是自动脱模剂配比机内部结构示意图。图中，1、壳体；2、分隔板；3、蓄水室；4、原料室；5、混合室；6、滑动装置；61、支架；62、轴承；63、滚轮；64、延伸板；65、支撑块；66、软质摩擦块；7、搅拌装置；71、转动电机；72、转动轴；73、转动叶片；8、抽水泵；9、抽料泵；10、原料管；11、输料泵；12、第一浮球式水位开关；13、输水管；14、输水泵；15、第二浮球式水位开关；16、凹槽；17、门框；18、合页；19、翻转门；20、拱形把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种自动脱模剂配比机，如图1、图2及图3所示，包括壳体1，壳体1内设有分隔板2用于将壳体1分成蓄水室3、原料室4及混合室5。蓄水室3、原料室4及混合室5顶端四周内壁上设有门框17，门框17上设有通过合页18连接的翻转门19。而翻转门19上设有拱形把手20，从而便于操作人员进行翻转。在壳体1底部还设有滑动装置6，滑动装置6包括位于壳体1底部四周设有的竖直与壳体1的支架61，在支架61的底端设有与支架61固定连接的轴承62，而在轴承62上滚轮63，从而使得滚轮63可以四周转动，而支架61两侧还设有垂直与支架61的延伸板64，延伸板64远离支架61一端上设有支撑块65，支撑块65与延伸板64铰接，同时在延伸板64的上表面设有用于放置支撑块65的凹槽16，在不需要使用时可以将支撑块65卡入凹槽16内。而在支撑块65的底部还设有用于抵触地面的软质摩擦块66，在操作机体不需要移动过程中将软质摩擦块66抵触地面，从而有效减少壳体1移动。蓄水室3外壁上还设有抽水泵8，而抽水泵8与蓄水室3连通，在原料室4外壁上设有抽料泵9，抽料泵9出口与原料室4连通，而混合室5内还设有搅拌装置7，搅拌装置7包括位于壳体1一侧设有的转动电机71，转动电机71出口设有贯穿壳体1至混合室5内的转动轴72，而在转动轴72上套设有若干转动叶片73用于对混合室5内的物料进行混合。原料室4与混合室5通过原料管10连通，原料管10位于混合室5上方设有输料泵11，输料泵11上设有用于控制输料泵11启闭的第一浮球式水位开关12，蓄水室3通过输水管13与混合室5连通，在输水管13上设有输水泵14，混合室5内设有与输水泵14连接用于控制输水泵14启闭的第二浮球式水位开关15，通过第一浮球式水位开关12和第二浮球式水位开关15用于控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动脱模剂配比机，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）内设有分隔板（2）用于将壳体（1）分成蓄水室（3）和原料室（4），所述原料室（4）内设有输水泵和过滤器，所述输水泵（14）与蓄水室（3）通过水管接通，所述过滤器安装在所述水管上，所述蓄水室（3）内设有与输水泵（14）连接用于控制输水泵（14）启闭的第二浮球式水位开关（15）。

【技术特征摘要】
1.一种自动脱模剂配比机，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）内设有分隔板（2）用于将壳体（1）分成蓄水室（3）和原料室（4），所述原料室（4）内设有输水泵和过滤器，所述输水泵（14）与蓄水室（3）通过水管接通，所述过滤器安装在所述水管上，所述蓄水室（3）内设有与输水泵（14）连接用于控制输水泵（14）启闭的第二浮球式水位开关（15）。2.根据权利要求1所述的自动脱模剂配比机，其特征在于：所述壳体（1）底部还设有滑动装置（6），所述滑动装置（6）包括位于壳体（1）底部设有的支架（61）、位于支架（61）底部设有的轴承（62）、通过轴承（62）与支架（61）连接的滚轮（63）、位于支架（61）两侧的延伸板（64）、位于延伸板（64）顶端与延伸板（64）铰接的支撑块（65）及位于支撑块（65）远离延伸板（64）一端设有的软质摩擦块（66）。3.根据权利要求2所述的自动脱模剂配比机，其特征在于：所述分隔板（2）还将壳体（1）分成混合室（5），所述混合室（5）内还设有搅拌装置（7），所述搅拌装置（7）包括位于壳体（1）一侧设有的转动电机（71）、位于转动电机（71）出口贯穿壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴同声，
申请(专利权)人：常州市妍喆压铸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32