一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收系统，包括塔体、所述塔体自下而上分别包括：供浆部、进气部、电除尘部，所述电除尘部包括固定于所述塔体的箱体、分布于所述箱体内多根阳极管、穿设过所述阳极管内部的电晕极，所述阳极管上端开口，下端呈封口状；若干根周向分布的所述阳极管的侧壁之间能够形成供下方烟气进入的进气腔，所述进气腔上端呈封口状；所述阳极管的侧壁分布有连通所述进气腔和所述阳极管内部的透气孔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过将电除尘部中的烟气流道进行改变，以及流速的减慢，增强了电除尘部的净化效果，从而使排出的烟气具有较高的洁净度。

A desulfurization absorption system for boiler with deep gas purification

The utility model discloses a boiler flue gas purification system for desulfurization absorption, which comprises a tower body, a tower bottom includes: the slurry supply department, air Department, esp, the electric dust removing part comprises a box body and is fixed on the tower body located in the box body, a plurality of anode tube and penetrates through the anode tube inside the discharge electrode, the anode tube opening at the upper end, the lower end is a sealed between the side wall; a plurality of circumferential distribution of the anode tube to form an air inlet cavity for flue gas enters the bottom, the inlet cavity is sealed; the wall of the anode tube the side is communicated with the air inlet chamber and the anode tube inside the air hole. The utility model has the following advantages and effects: by changing the flue gas flow path in the electrostatic precipitator and slowing down the flow rate, the purification effect of the electric dust removal part is enhanced, so that the discharged flue gas has a high cleanliness.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收系统
本技术涉及锅炉脱硫处理领域，特别涉及一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收系统。
技术介绍
烟气脱硫的技术方法种类繁多，石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺采用价廉易得的石灰石作为脱硫剂，石灰经过破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经过消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化钙以及鼓入的空气发生化学反应，最终的反应产物为石膏。同时能够去除烟气中的其他杂质。脱硫后的烟气经过除雾器去除带出的细小的液滴，加热器加热升温后，由引风机经烟囱排放，脱硫渣石膏可以综合利用。现有技术中，例如公告号CN203564959U的中国专利《一种湿法脱硫除尘一体化装置》，公开一种包括吸收塔、湿法脱硫系统及湿式电除尘系统；吸收塔下部设置烟气进口，而吸收塔上部设置净烟气出口；湿法脱硫系统及湿式电除尘系统安装在吸收塔中，且湿式电除尘系统位于湿法脱硫系统上方。该方案在原有的脱硫系统上一体化的增加了一湿式电除尘系统，用于吸收烟气中的粉尘和雾滴。在该安装中，虽然通过阴极线和阳极板实现对粉尘和雾滴的吸收，由于阴极线的放电，使得粉尘能够吸附到阳极板上，但是对于一些位于阳极板距离较远的粉尘而言，阳极板的吸附效果不是很好，同时阳极板贯通式的设置，使得在烟气在直筒式内的吸收塔上移动的速度较快，因而虽然整个装置设置了湿式电除尘系统，但是依旧只能吸附一部分的粉尘和雾滴。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收系统，具有深度净化烟气的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收系统，包括塔体、所述塔体自下而上分别包括：供浆部，包括提供石灰石的供料部、生产脱硫浆液的浆液池、以及喷射脱硫浆液的喷淋层、以及连通所述喷淋层和所述浆液池的浆液循环泵、进气部，位于所述浆液池与所述喷淋层之间，供烟气进入、除雾部，位于所述喷淋层上方，用于分离烟气携带的液滴、电除尘部；所述电除尘部包括固定于所述塔体的箱体、分布于所述箱体内多根阳极管、穿设过所述阳极管内部的电晕极，所述阳极管上端开口，下端呈封口状；若干根周向分布的所述阳极管的侧壁之间能够形成供下方烟气进入的进气腔，所述进气腔上端呈封口状；所述阳极管的侧壁分布有连通所述进气腔和所述阳极管内部的透气孔。通过采用上述技术方案，烟气从进气部进入后上升，与上方的喷淋层从浆液池内抽取的雾化浆液进行充分接触反应，而后再经过除雾部进行初次过滤，最后进入到电除尘部。电除尘部中的箱体的下端只有进气腔的入口，上端只有阳极管的出口，同时进气腔与阳极管之间通过设置在阳极管上侧壁的透气孔进行连通；使得当烟气到进气腔后，能够往周测的透气孔流动，而后进入到阳极管内，此时阳极管和阳极管内的电晕极同时放电，电晕极上的负电子吸附烟气中的颗粒物，最后吸附在阳极管的内壁上，最终烟气从塔体上端排出。本方案中烟气从进气腔进入到阳极管内时，从各个相对的侧壁上进入的烟气会发生对冲，使得烟气的流速大大减慢，从而延长在阳极管内的停留时间，进而提高与阴极线之间的接触时间，提高吸附效果；另一方面根据库仑定律表示两个静止的点电荷之间的相互作用力同它们的电荷量的乘积成正比，与它们的距离的二次方成反比，作用力的方向在它们的连线上，同名电荷相斥，异名电荷相吸，本方案中烟气是从阳极管的侧壁上经过，因而阳极管具有较强的吸附能力，具有深度净化烟气的功能。本技术的进一步设置为：所述塔体还包括位于所述进气部与所述喷淋层之间的增效部、位于塔体底部的排浆脱水部。通过采用上述技术方案，烟气进气部和最下层喷淋层之间设置增效部，通过增效部使得烟气形成一个涡流区，使同一截面上的气流分布均匀并加强烟气与浆液之间的传质效应，有效提高脱硫效率；排浆脱水部将能够将处理完烟气的浆液进行排出，同时也能够在浆液对烟气处理时，维持循环浆液的浓度在15%~20%。本技术的进一步设置为：所述除雾部至少包括两级除雾器、以及位于所述除雾器上下两端的冲洗管件。通过采用上述技术方案，通过两级的除雾器，用于分离出塔烟气携带的液滴，保证出口烟气的液滴不大于75mg/Nm3。烟气流经除雾器时，液滴被滞留在除雾片上。由被滞留的液滴也含有固态物，成分主要是石膏，因此存在结垢的危险，除雾器需要冲洗管件定期进行在线清洗。本技术的进一步设置为：所述塔体在所述浆液池内设置有搅拌机。通过采用上述技术方案，搅拌机其作用是使浆液中的固体维持在悬浮状态，并分散氧化空气。本技术的进一步设置为：所述箱体上下两端设置有用于固定所述电晕极的上框架梁和下框架梁、以及用于清洗所述阳极管的喷淋冲洗管路。通过采用上述技术方案，当阳极管和电晕极长时间使用后，可以通过喷淋冲洗管路定期进行冲洗，以保证整个电除尘部的有效运行。本技术的进一步设置为：所述阳极管呈六棱柱状，多根所述阳极管呈蜂窝状分布。本技术的进一步设置为：所述电晕极与所述阳极管的下端设置有绝缘环。通过采用上述技术方案，在阳极管上增设的绝缘环能够有效的避免电晕极和阳极管之间的相互接触，从而确保两者稳定运行。本技术的进一步设置为：所述塔体还包括连通有一供氧部。通过采用上述技术方案，供氧部的设置能够为浆液反应提供一定量的氧气，用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。本技术的进一步设置为：所述塔体内壁、所述箱体内壁涂制有玻璃鳞片层。通过采用上述技术方案，提高塔体以及箱体的防腐性，进而提高设备的使用年限。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过将电除尘部中的烟气流道进行改变，以及流速的减慢，增强了电除尘部的净化效果，从而使排出的烟气具有较高的洁净度。附图说明图1是脱硫吸收系统的布局示意图；图2是塔体的布局示意图；图3是图2所示的A部放大示意图；图4是增效器的结构示意图；图5是图2所示的B部放大示意图；图6是塔体的俯视图；图7是图2所示的C部放大示意图。图中：1、塔体；2、供浆部；3、进气部；4、增效部；5、除雾部；6、电除尘部；7、排浆脱水部；8、供氧部；8.1、氧化风机；8.2、氧化风管；9、供料部；10、浆液池；11、喷淋层；12、浆液循环泵；13、母管；14、支管；15、喷嘴；16、搅拌机；17、烟道；18、风门；19、增效器；19.1、固定管；19.2、螺旋叶片；20、增效环；21、除雾器；22、冲洗管件；23、箱体；24、阳极管；25、电晕极；26、进气腔；27、盖板；28、挡板；29、透气孔；30、绝缘环；31、喷淋冲洗管路。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收系统，参照图1，包括塔体1、位于塔体1上的供浆部2、进气部3、增效部4、除雾部5、电除尘部6、排浆脱水部7、供氧部8。烟气自锅炉引风机后通过进气部3引入吸收塔内，自下而上流动通过增效部4，后与供浆部2内设置的喷淋层11喷射向下的脱硫浆液循环液滴发生反应，洗涤SO2、SO3、HF、HCl等酸性气体。经过净化处理的烟气流经除雾部5进行除雾，净化后的烟气进入电除尘部6进行进一步净化，之后通过塔体1上设置的烟囱排向大气，在塔体1内的浆液池10中利用供氧部8提供的氧气将亚硫酸钙氧化成硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收系统，包括塔体(1)、所述塔体(1)自下而上分别包括：供浆部(2)，包括提供石灰石的供料部(9)、生产脱硫浆液的浆液池(10)、以及喷射脱硫浆液的喷淋层(11)、以及连通所述喷淋层(11)和所述浆液池(10)的浆液循环泵(12)、进气部(3)，位于所述浆液池(10)与所述喷淋层(11)之间，供烟气进入、除雾部(5)，位于所述喷淋层(11)上方，用于分离烟气携带的液滴、电除尘部(6)；其特征在于：所述电除尘部(6)包括固定于所述塔体(1)的箱体(23)、分布于所述箱体(23)内多根阳极管(24)、穿设过所述阳极管(24)内部的电晕极(25)，所述阳极管(24)上端开口，下端呈封口状；若干根周向分布的所述阳极管(24)的侧壁之间能够形成供下方烟气进入的进气腔(26)，所述进气腔(26)上端呈封口状；所述阳极管(24)的侧壁分布有连通所述进气腔(26)和所述阳极管(24)内部的透气孔(29)。

【技术特征摘要】
1.一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收系统，包括塔体(1)、所述塔体(1)自下而上分别包括：供浆部(2)，包括提供石灰石的供料部(9)、生产脱硫浆液的浆液池(10)、以及喷射脱硫浆液的喷淋层(11)、以及连通所述喷淋层(11)和所述浆液池(10)的浆液循环泵(12)、进气部(3)，位于所述浆液池(10)与所述喷淋层(11)之间，供烟气进入、除雾部(5)，位于所述喷淋层(11)上方，用于分离烟气携带的液滴、电除尘部(6)；其特征在于：所述电除尘部(6)包括固定于所述塔体(1)的箱体(23)、分布于所述箱体(23)内多根阳极管(24)、穿设过所述阳极管(24)内部的电晕极(25)，所述阳极管(24)上端开口，下端呈封口状；若干根周向分布的所述阳极管(24)的侧壁之间能够形成供下方烟气进入的进气腔(26)，所述进气腔(26)上端呈封口状；所述阳极管(24)的侧壁分布有连通所述进气腔(26)和所述阳极管(24)内部的透气孔(29)。2.根据权利要求1所述的一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收系统，其特征在于：所述塔体(1)还包括位于所述进气部(3)与所述喷淋层(11)之间的增效部(4)、位于塔体(1)底部的排浆脱水部(7)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱军，
申请(专利权)人：杭州江东富丽达热电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33