一种食品浆料加工机以及采用该加工机的豆浆制作方法技术

本发明专利技术公开了一种食品浆料加工机以及采用该加工机的豆浆制作方法，包括壳体，壳体内设置有浆桶，浆桶内安装有磨浆机构，所述浆桶外部设置有驱动所述磨浆机构的电机，浆桶外侧包裹有可填充导热介质的加热腔，该加热腔中安装有发热元件，所述浆桶内安装有温度检测探头，所述壳体上安装有控制装置，该控制装置分别与电机、发热元件、温度检测探头电连接。本发明专利技术的一体式食品浆料加工机在制浆过程中粉碎研磨与加热熬煮在同一个浆筒内完成，粉碎的同时已经开始加热熬煮，简化了豆浆加工过程，提高加工效率，同时控制浆液温度在达到60℃以前完成豆料粉碎，这样能提高豆浆口感且做出来的豆浆能用于制作其他豆制品。

A food slurry processing machine and the method of making soya bean milk with the machine

Making method, the invention discloses a food processing machine and the slurry machine Soybean Milk comprises a shell, the shell body is provided with a slurry barrel, pulp barrels are installed in the grinding mechanism, the exterior of the pulp barrel is provided with a motor which drives the grinding mechanism, the outer side of the barrel is wrapped slurry heating cavity filling the heat conducting medium, a heating element is arranged in the heating chamber, the paste barrel is installed in the temperature detection probe, wherein the casing is provided with a control device, the control device is respectively connected with the motor, electric heating element, a temperature detecting probe. The invention of the integrated food slurry processing machine in the process of grinding and heating boiling with the completion of a plasma tube material at the same time has started heating boiling, simplifies the Soybean Milk process, improve processing efficiency, and the control of slurry temperature reached 60 degrees before the completion of the soybean material crushing, which can improve Soybean Milk taste and do it Soybean Milk can be used for other bean products.

【技术实现步骤摘要】
一种食品浆料加工机以及采用该加工机的豆浆制作方法
本专利技术涉及一种食品浆料加工机。本专利技术还涉及一种豆浆制作方法。
技术介绍
目前市场上常见的食品浆料加工机的豆浆制作过程是将豆料与水的混合物加热到高温后进行粉碎研磨，粉碎研磨与加热熬煮在同一浆筒内完成，操作简单，但是这种食品浆料加工机制作豆浆过程的温度较高，影响了豆浆的口感，并且做出的豆浆不能用来制作豆腐脑、豆花、豆腐。而且，这种食品浆料加工机的豆浆制作过程繁琐，需要经过浸泡豆料、清洗、粉碎磨浆、分离熬煮，整个过程耗时长，操作复杂，加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种食品浆料加工机，以改善豆浆的口感，并使豆浆可以用于制作其他豆制品；本专利技术还要提供一种采用该食品浆料加工机的豆浆制作方法，以简化豆浆加工过程，提高加工效率。为了解决上述技术问题，本专利技术的一种一体式食品浆料加工机，包括壳体，壳体内设置有浆桶，浆桶内安装有磨浆机构，所述浆桶外部设置有驱动所述磨浆机构的电机，浆桶外侧包裹有可填充导热介质的加热腔，该加热腔中安装有发热元件，所述浆桶内安装有温度检测探头，所述壳体上安装有控制装置，该控制装置分别与电机、发热元件、温度检测探头电连接。所述温度检测探头包括安装于同一水平面上的第一、第二温度检测探头。所述加热腔内安装有用于检测导热介质温度的第三温度检测探头。所述浆桶内安装有第一、第二水位探头，该第一、第二水位探头上、下错位安装。所述浆桶底部安装有自动排浆机构。所述壳体上部安装有高压封盖。一种采用所述食品浆料加工机的豆浆制作方法，包括以下步骤：a、加料阶段，往浆桶内加入0-40℃的水，将清洗干净的豆料放入浆桶；b、加热与磨浆阶段，发热元件开始加热浆桶内的原料，同时电机间歇性运转驱动磨浆机构，在浆桶内原料的温度上升到50-60℃前完成原料中豆料粉碎，形成浆液；c、加热熬煮阶段，发热元件继续加热，使导热介质的温度保持在140-142℃，直到浆桶内的浆液温度达到102-105℃后停止加热，期间电机间歇运转驱动磨浆机构搅拌浆液使其受热均匀；d、焖煮阶段，停止加热后，浆桶内的浆液进行密封微压焖煮8-12分钟，期间电机间歇运转驱动磨浆机构搅拌浆液使其受热均匀；e、排浆与过滤阶段，开启自动排浆机构进行排浆，浆液经过过滤器过滤后得到豆浆。步骤b中电机间歇性运转是运转30秒，停止30秒，循环12次；步骤c中电机间歇性运转是运转18秒，停止120秒；步骤d中电机间歇性运转是运转8秒，停止120秒。本专利技术的有益效果是：本专利技术的一体式食品浆料加工机在制浆过程中粉碎研磨与加热熬煮在同一个浆筒内完成，粉碎的同时已经开始加热熬煮，简化了豆浆加工过程，提高加工效率，同时控制浆液温度在达到60℃以前完成豆料粉碎，这样能提高豆浆口感且做出来的豆浆能用于制作其他豆制品；同时，在制浆过程中采用导热介质间接加热浆液，能有效解决低温粉碎的豆浆在熬煮过程中容易焦糊的问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术的结构示意图之一；图2是本专利技术的结构示意图之二。具体实施方式参照图1、图2，本专利技术的一种一体式食品浆料加工机，包括壳体1，壳体1内设置有浆桶2，浆桶2内安装有磨浆机构3，所述浆桶2外部设置有驱动所述磨浆机构3的电机4，浆桶2外侧包裹有可填充导热介质的加热腔5，该加热腔5中安装有发热元件6，所述浆桶2内安装有温度检测探头7，所述壳体1上安装有控制装置8，该控制装置8分别与电机4、发热元件6、温度检测探头7电连接。本专利技术的一体式食品浆料加工机在制浆过程中粉碎研磨与加热熬煮在同一个浆筒内完成，粉碎的同时已经开始加热熬煮，简化了豆浆加工过程，提高加工效率，同时控制浆液温度在达到60℃以前完成豆料粉碎，这样能提高豆浆口感且做出来的豆浆能用于制作其他豆制品；同时，在制浆过程中采用导热介质间接加热浆液，导热介质被发热元件加热后，将热量传递给浆桶，浆桶再将热量传递给浆液，达到加热浆液的作用，这样做的好处是浆液受热面积大，不会出现焦糊。所述温度检测探头7包括安装于同一水平面上的第一、第二温度检测探头71、72，用于相互校验温度值，从而更加精准的控制浆液温度。所述加热腔5内安装有用于检测导热介质温度的第三温度检测探头73，以便于对导热介质温度控制。所述浆桶2内安装有第一、第二水位探头8、9，该第一、第二水位探头8、9上、下错位安装。第一、第二水位探头8、9用来检测开机前的水位是否在要求水位，不在则启动不了机器。所述浆桶2底部安装有自动排浆机构10，可实现制浆完成后豆浆自动排出，无需人工操作，加工效率更高。所述壳体1上部安装有高压封盖11，使浆液在密封微压状态下焖煮，能提升豆浆乳化效果，增强豆浆口感。一种采用所述食品浆料加工机的豆浆制作方法，包括以下步骤：a、加料阶段，往浆桶2内加入0-40℃的水，将清洗干净的豆料放入浆桶2。过低的水温会延长整个制浆时间，而过高的水温会导致豆料粉碎不彻底。加料阶段的豆料不需要经过浸泡，省去了现有制作出能做豆腐花豆浆工序中的浸泡豆料工序，从而节省了制浆时间，大大提高了制浆效率。b、加热与磨浆阶段，发热元件6开始加热浆桶2内的原料，同时电机4间歇性运转驱动磨浆机构3，具体是电机运转30秒，停止30秒，循环12次，在浆桶2内原料的温度上升到50-60℃前完成原料中豆料粉碎，形成浆液，这样能提高豆浆口感且做出来的豆浆能用于制作其他豆制品。在这个阶段中，电机间歇性运转驱动磨浆机构能在浆桶内形成乱流，从而有利于更好的粉碎豆料，并且电机间歇性运转能有效保护电机使其不至于过热而发生损坏。c、加热熬煮阶段，发热元件6继续加热，使导热介质的温度保持在140-142℃，直到浆桶2内的浆液温度达到102-105℃后停止加热，期间电机4间歇运转驱动磨浆机构3搅拌浆液使其受热均匀，具体是电机运转18秒，停止120秒，搅动浆液使其受热均匀。浆液温度达到102-105℃能短时间有效破坏及分解皂甙、皂毒素、脲酶等有害物质，彻底解决豆浆未煮熟导致中毒的问题。在这个阶段中，导热介质在高于142°时停止加热，待温度降到140°以下后继续加热，过高的导热介质温度会导致浆液焦糊，过低的导热介质温度会导致浆液加热时间延长。d、焖煮阶段，停止加热后，浆桶2内的浆液进行密封微压焖煮8-12分钟，期间电机4间歇运转驱动磨浆机构3搅拌浆液使其受热均匀，具体是电机运转8秒，停止120秒。微压状态焖煮能提升豆浆乳化效果，增强豆浆口感。e、排浆与过滤阶段，开启自动排浆机构10进行排浆，浆液经过过滤器过滤后得到豆浆。以上所述仅为本专利技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本专利技术目的的技术方案都属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品浆料加工机，包括壳体（1），壳体（1）内设置有浆桶（2），浆桶（2）内安装有磨浆机构（3），其特征在于：所述浆桶（2）外部设置有驱动所述磨浆机构（3）的电机（4），浆桶（2）外侧包裹有可填充导热介质的加热腔（5），该加热腔（5）中安装有发热元件（6），所述浆桶（2）内安装有温度检测探头（7），所述壳体（1）上安装有控制装置（8），该控制装置（8）分别与电机（4）、发热元件（6）、温度检测探头（7）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种食品浆料加工机，包括壳体（1），壳体（1）内设置有浆桶（2），浆桶（2）内安装有磨浆机构（3），其特征在于：所述浆桶（2）外部设置有驱动所述磨浆机构（3）的电机（4），浆桶（2）外侧包裹有可填充导热介质的加热腔（5），该加热腔（5）中安装有发热元件（6），所述浆桶（2）内安装有温度检测探头（7），所述壳体（1）上安装有控制装置（8），该控制装置（8）分别与电机（4）、发热元件（6）、温度检测探头（7）电连接。2.根据权利要求1所述的食品浆料加工机，其特征在于：所述温度检测探头（7）包括安装于同一水平面上的第一、第二温度检测探头（71、72）。3.根据权利要求2所述的食品浆料加工机，其特征在于：所述加热腔（5）内安装有用于检测导热介质温度的第三温度检测探头（73）。4.根据权利要求3所述的食品浆料加工机，其特征在于：所述浆桶（2）内安装有第一、第二水位探头（8、9），该第一、第二水位探头（8、9）上、下错位安装。5.根据权利要求4所述的食品浆料加工机，其特征在于：所述浆桶（2）底部安装有自动排浆机构（10）。6.根据权利要求5所述的食品浆料加工机，其特征在于：所述壳体（1）上部安装有高...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝鸿照，
申请(专利权)人：邝鸿照，
类型：发明
国别省市：广东,44