洗衣机及其减速离合器制造技术

本实用新型专利技术涉及洗衣机领域，公开了一种洗衣机及其减速离合器，该减速离合器包括上齿盘(40)、下齿盘(60)、离合机构和减速传动组件等，所述上齿盘(40)固定设置，所述下齿盘(60)与所述上齿盘(40)相对设置并连接有动力输入轴(11)；所述离合机构设置为能够被操控为选择性地传动接合于所述上齿盘(40)和所述下齿盘(60)中的一者。本实用新型专利技术的减速离合器便于使得离合机构容纳于上、下齿盘之间，整体结构简化并更加紧凑，从而能够增加有效洗涤容积。

【技术实现步骤摘要】
洗衣机及其减速离合器
本技术涉及洗衣机领域，具体地涉及一种洗衣机的减速离合器。在此基础上，本技术还涉及具有该减速离合器的洗衣机。
技术介绍
洗衣机传动系统(减速离合器)是洗衣机的重要部件，具有传动、减速、离合、刹车四大功能。洗涤工况时，通过传动机构和减速机构将电机动力减速增矩后传递给波轮；洗脱转换时通过驱动机构驱动离合机构动作，使波轮和内桶通过传动机构和离合机构固定连接，减速机构不起作用，将电机动力直接传给波轮和内桶；脱水完成后，刹车机构使内桶减速至停止，离合机构复位，洗衣机回到洗涤状态。与传统的采用抱簧离合的离合器相比，齿啮合式离合器在大容量高可靠性洗衣机中得到广泛应用。杠杆式拨叉离合机构是齿啮合式离合器的一种常见离合形式，一般由固定在安装支架上的上齿盘、固定在驱动源上的下齿盘，通过花键滑动连接在输入轴套上的离合齿圈、与安装支架旋转连接的拨叉装置及拨叉装置的驱动机构所组成。离合时通过驱动机构带动拨叉装置在离合器竖直平面内旋转，从而驱动离合齿圈上下移动，完成与上(下)齿盘离合齿的啮合或分离来实现洗脱转换。现有的杠杆式齿啮合离合器，一般的离合驱动结构较为复杂，零件繁多，有些还需要设置单独的驱动电机或导向机构来完成离合动作；轴向尺寸设计不够紧凑，浪费离合器轴向空间，在洗衣机体积不变的情况下减小了洗涤容量；拨叉装配时接触位置不可调节，为保证离合可靠性，对机构组成部件之间的制造和装配精度要求较高，增加了成本；离合齿设计不合理，很难进入啮合，啮合噪音大；部分零件设计冗余，造成空间和材料的双重浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的结构复杂、设计松散的问题，提供一种减速离合器，该减速离合器具有便于结构简化、设计紧凑等优点。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种洗衣机的减速离合器，包括：上齿盘和下齿盘，所述上齿盘固定设置，所述下齿盘与所述上齿盘相对设置并连接有动力输入轴；离合机构，该离合机构设置为能够被操控为选择性地传动接合于所述上齿盘和所述下齿盘中的一者；以及，减速传动组件，该减速传动组件包括洗涤传动系和脱水传动系，所述洗涤传动系包括洗涤轴和传动连接于该洗涤轴与所述动力输入轴之间的行星齿轮组，所述脱水传动系包括常接合于所述离合机构的动力输入轴套、脱水轴套以及固连于所述动力输入轴套和所述脱水轴套之间的制动盘，所述动力输入轴延伸穿过所述动力输入轴套，所述洗涤轴延伸穿过所述脱水轴套。优选地，所述上齿盘和所述下齿盘彼此相对的一侧分别形成有第一接合齿部和第二接合齿部，所述离合机构的两端分别具有上齿部和下齿部，该离合机构安装于所述下齿盘和所述上齿盘之间并能够被操纵为朝向其中一者滑动，以使得所述第一接合齿部接合于所述上齿部或所述第二接合齿部接合于所述下齿部。优选地，所述离合机构包括离合齿圈和离合压簧，所述上齿部和所述下齿部分别形成于所述离合齿圈的两端部，所述离合齿圈形成有开口朝向所述上齿盘的容纳槽，所述离合压簧安装于该容纳槽中。优选地，所述离合齿圈具有第一花键孔，所述动力输入轴套具有与该第一花键孔常啮合的第一花键部。优选地，所述下齿盘一体形成于皮带轮上，该皮带轮具有第二花键孔，所述动力输入轴具有与该第二花键孔过盈配合的第二花键部。优选地，所述皮带轮具有设置于所述第二花键孔的端部的花键垫片。优选地，所述减速离合器包括壳体和盖装于该壳体上的盖板，所述上齿盘固定于所述壳体的背离所述盖板的一侧，所述行星齿轮组容纳于所述壳体内腔中，所述动力输入轴和所述洗涤轴分别对应穿过所述壳体和所述盖板传动连接于所述行星齿轮组。优选地，所述动力输入轴具有太阳轮，所述行星齿轮组包括行星架、安装于该行星架上并与所述太阳轮啮合的行星轮、环绕并啮合于所述行星轮的内齿圈，该内齿圈周向接合于所述动力输入轴套。优选地，所述行星架形成有第三花键孔，所述洗涤轴具有与该第三花键孔过盈配合的第三花键部。优选地，所述壳体和/或所述盖板上安装有用于操控所述离合机构的离合操控机构，该离合操控机构包括通过拨杆轴安装的拨杆和通过拨叉轴安装的拨叉，所述拨杆具有离合导向面，该离合导向面沿绕所述拨杆轴的枢转周向相对与所述拨杆轴的轴向相垂直的平面具有倾斜度，所述拨叉在所述拨叉轴的一侧具有抵接于该离合导向面的拨叉顶柱，并在另一侧该拨叉的一端抵接于所述拨杆，另一端可操作地连接至所述离合机构。优选地，所述拨杆轴和所述拨叉轴通过支架安装于所述壳体上，所述拨杆轴上套设有偏压所述拨杆的拨杆弹簧，所述拨叉轴上套设有偏压所述拨叉的拨叉弹簧。优选地，所述拨叉顶柱的抵接于所述离合导向面的一端设置有耐磨件，并且/或者，所述拨叉顶柱可调节地抵接于所述离合导向面。优选地，所述拨杆轴与所述动力输入轴的轴向平行，所述拨叉轴与所述拨杆轴的轴向垂直。优选地，所述拨杆连接有能够被操控为接触或远离所述制动盘的刹车带。优选地，所述上齿盘形成有开口部，所述拨叉穿过该开口部延伸以可操作地连接至所述离合机构，并且/或者，所述壳体在靠近所述上齿盘位置形成有用于所述拨叉通过的避让部。优选地，所述动力输入轴套和所述脱水轴套内分别安装有衬套，并分别通过轴承对应枢转安装至所述壳体和所述盖板。本技术第二方面提供一种具有上述减速离合器的洗衣机。通过上述技术方案，本技术的减速离合器通过使得离合机构选择性接合于上齿盘或下齿盘而实现脱洗转换，由此便于使得离合机构容纳于上、下齿盘之间，整体结构简化并更加紧凑，从而能够增加有效洗涤容积。附图说明图1是根据本技术一种优选实施方式的减速离合器在洗涤工况下的主视示意图；图2是图1中减速离合器的右视示意图；图3是图1中减速离合器的爆炸视图；图4是图1中减速离合器在脱水工况下的后视示意图；图5是图1中减速离合器的用于安装离合操控机构的支架的立体结构示意图；图6是图1中减速离合器的壳体的立体结构示意图；图7是图1中减速离合器的下齿盘的立体结构示意图；图8是图1中减速离合器的上齿盘的立体结构示意图；图9是从另一视角观察的图8中上齿盘的立体结构示意图。附图标记说明1-壳体；2-支架；3-第一接合齿部；4-第二接合齿部；5-离合齿圈；6-拨杆；7-拨叉；8-拨叉顶柱；9-螺母；10-盖板；11-动力输入轴；11a-第二花键部；12-动力输入轴套；12a-第一花键部；13-刹车带；14-制动盘；16-轴承；17-洗涤轴；17a-第三花键部；18-脱水轴套；21-拨叉轴；22-拨杆轴；23-刹车销；24-拨杆弹簧；25-拨叉弹簧；26-离合压簧；27-衬套；28-太阳轮；29-行星轮；30-内齿圈；31-行星架；311-第三花键孔；34-锁紧螺钉；35-贮油毡；36-花键垫片；40-上齿盘；50-皮带轮；501-第二花键孔；503-凹槽；60-下齿盘；102-定位孔；103-螺纹孔；104-避让部；302-定位销；303-安装孔；304-开口部；51-上齿部；52-下齿部；53-容纳槽；54-第一花键孔；61-离合导向面；602-驱动部；702-连接臂；81-耐磨件。具体实施方式参照图1至图9，根据本技术一种优选实施方式的洗衣机的驱动系统，用于选择性地驱动洗衣机进行洗涤操作或脱水操作。其中，该驱动系统包括上齿盘40、下齿盘60、离合机构和减速传动组件等。在进一步优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机的减速离合器，其特征在于，该减速离合器包括：上齿盘(40)和下齿盘(60)，所述上齿盘(40)固定设置，所述下齿盘(60)与所述上齿盘(40)相对设置并连接有动力输入轴(11)；离合机构，该离合机构设置为能够被操控为选择性地传动接合于所述上齿盘(40)和所述下齿盘(60)中的一者；以及，减速传动组件，该减速传动组件包括洗涤传动系和脱水传动系，所述洗涤传动系包括洗涤轴(17)和传动连接于该洗涤轴(17)与所述动力输入轴(11)之间的行星齿轮组，所述脱水传动系包括脱水轴套(18)、常接合于所述离合机构的动力输入轴套(12)以及固连于所述动力输入轴套(12)和所述脱水轴套(18)之间的制动盘(14)，所述动力输入轴(11)延伸穿过所述动力输入轴套(12)，所述洗涤轴(17)延伸穿过所述脱水轴套(18)。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机的减速离合器，其特征在于，该减速离合器包括：上齿盘(40)和下齿盘(60)，所述上齿盘(40)固定设置，所述下齿盘(60)与所述上齿盘(40)相对设置并连接有动力输入轴(11)；离合机构，该离合机构设置为能够被操控为选择性地传动接合于所述上齿盘(40)和所述下齿盘(60)中的一者；以及，减速传动组件，该减速传动组件包括洗涤传动系和脱水传动系，所述洗涤传动系包括洗涤轴(17)和传动连接于该洗涤轴(17)与所述动力输入轴(11)之间的行星齿轮组，所述脱水传动系包括脱水轴套(18)、常接合于所述离合机构的动力输入轴套(12)以及固连于所述动力输入轴套(12)和所述脱水轴套(18)之间的制动盘(14)，所述动力输入轴(11)延伸穿过所述动力输入轴套(12)，所述洗涤轴(17)延伸穿过所述脱水轴套(18)。2.根据权利要求1所述的洗衣机的减速离合器，其特征在于，所述上齿盘(40)和所述下齿盘(60)彼此相对的一侧分别形成有第一接合齿部(3)和第二接合齿部(4)，所述离合机构的两端分别具有上齿部(51)和下齿部(52)，该离合机构安装于所述下齿盘(60)和所述上齿盘(40)之间并能够被操纵为朝向其中一者滑动，以使得所述第一接合齿部(3)接合于所述上齿部(51)或所述第二接合齿部(4)接合于所述下齿部(52)。3.根据权利要求2所述的洗衣机的减速离合器，其特征在于，所述离合机构包括离合齿圈(5)和离合压簧(26)，所述上齿部(51)和所述下齿部(52)分别形成于所述离合齿圈(5)的两端部，所述离合齿圈(5)形成有开口朝向所述上齿盘(40)的容纳槽(53)，所述离合压簧(26)安装于该容纳槽(53)中。4.根据权利要求3所述的洗衣机的减速离合器，其特征在于，所述离合齿圈(5)具有第一花键孔(54)，所述动力输入轴套(12)具有与该第一花键孔(54)常啮合的第一花键部(12a)。5.根据权利要求1所述的洗衣机的减速离合器，其特征在于，所述下齿盘(60)一体形成于皮带轮(50)上，该皮带轮(50)具有第二花键孔(501)，所述动力输入轴(11)具有与该第二花键孔(501)过盈配合的第二花键部(11a)。6.根据权利要求5所述的洗衣机的减速离合器，其特征在于，所述皮带轮(50)具有设置于所述第二花键孔(501)的端部的花键垫片(36)。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的洗衣机的减速离合器，其特征在于，所述减速离合器包括壳体(1)和盖装于该壳体(1)上的盖板(10)，所述上齿盘(40)固定于所述壳体(1)的背离所述盖板(10)的一侧，所述行星齿轮组容纳于所述壳体(1)内腔中，所述动力输入轴(11)和所述洗涤轴(17)分别对应穿过所述壳体(1)和所述盖板(10)传动连接于所述行星齿轮组。8.根据权利要求7...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫甜甜，胡义明，吴迪，陈金涛，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44