一种新型智能洗衣机的减速离合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型智能洗衣机的减速离合器，包括下壳体、上壳体、制动轮盖、联接盘和传矩轴套，制动轮盖内套设有输入轴，制动轮盖和输入轴同轴设置，传矩轴套套装在所述输入轴上，传矩轴套的外壁上设置有凹槽，凹槽嵌入式安装有磁石，下壳体下端设置有定位盘，定位盘上设置有霍尔传感器安装架，定位盘下端面与下壳体相连接，定位盘上端面与霍尔传感器安装架相连接，霍尔传感器安装架和定位盘通过螺栓紧固在下壳体上，霍尔传感器安装架的一端内设有霍尔传感器，霍尔传感器的安装位置与所述磁石相匹配，磁石和霍尔传感器处于同一径向面上。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、装配方便、离合动作安全可靠、洗涤脱水效果好、寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗衣机的离合器
，具体涉及一种新型智能洗衣机的减速离合器。
技术介绍
目前，传统的洗衣机减速离合器中，设置有离合器装置、制动装置、减速器装置等结构。但市场上大多数离合器，所采用的离合装置大体上都是方丝弹簧、棘轮、棘爪、制动臂、推臂等。随着对洗衣机大容量的需求越来越多，采用这种套设有方丝弹簧离合方式的离合装置寿命较短、耐用性差、离合工作较不可靠，同时也无法适用在大容量的洗衣机中。这种传统的离合器只适用于一般容量的洗衣机，它本身已无法正常适用于大容量离合器在输入轴高速运转下进行洗涤和脱水工作。若经过长时间洗涤、脱水过程中，往往因离合器启动扭矩过大而造成方丝弹簧容易发生折断，制动臂限位间距拉大、棘爪移位过小等原因，都会造成离合器的失效、耐用性差，从而影响了离合装置和洗衣机的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、装配方便、离合动作安全可靠、洗涤脱水效果好、寿命长的新型智能洗衣机的减速离合器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型智能洗衣机的减速离合器，包括下壳体、上壳体、制动轮盖、联接盘和传矩轴套，所述下壳体上套设有制动轮盖，所述制动轮盖内套设有输入轴，制动轮盖和输入轴同轴设置，所述传矩轴套套装在所述输入轴上，所述传矩轴套的外壁上设置有凹槽，所述凹槽嵌入式安装有磁石，所述下壳体下端设置有定位盘，所述定位盘上设置有霍尔传感器安装架，所述定位盘下端面与下壳体相连接，所述定位盘上端面与霍尔传感器安装架相连接，所述霍尔传感器安装架和定位盘通过螺栓紧固在下壳体上，所述霍尔传感器安装架的一端内设有霍尔传感器，所述霍尔传感器的安装位置与所述磁石相匹配，磁石和霍尔传感器处于同一径向面上。通过采用上述技术方案，洗涤或脱水工况时，联接盘在联接盘弹簧的弹力的作用下进行轴向上下移动，快速有效的与传矩轴套连接或分离活动，实现离合工作；通过磁石和霍尔传感器之间的感应，霍尔传感器能检测到减速离合器的运转情况，并将减速离合器的运转信号传输给相配合的现有的洗衣机电脑控制板，由此来根据运转情况通过霍尔传感器来控制相匹配的现有的电机开停机，从而使减速离合器和电机得到有效保护，结构设计合理，安装方便，有益于提高离合效果，使洗衣机更加平稳、可靠，使用寿命更长。本技术进一步设置为：所述联接盘和所述传矩轴套之间通过花键配合进行轴向活动，实现联接或分离活动，所述联接盘靠下壳体一侧套装有联接盘弹簧和弹簧压盖，所述弹簧压盖一面与联接盘弹簧相连接，且弹簧压盖另一面与下壳体相抵接。通过本设置，有益于提高离合效果，使洗衣机更加平稳、可靠。本技术还进一步设置为：所述传矩轴套的外壁上设置有三个凹槽，且均匀分布在传矩轴套的外壁上。通过本设置，结构设计更加合理，制造方便，工作更可靠。本技术还进一步设置为：还包括输出轴、脱水轴、减速器装置、制动臂和皮带轮，所述的制动臂安装在所述霍尔传感器安装架对面的下壳体上，所述的输入轴与皮带轮通过螺栓紧固连为一体。通过本设置，安装更方便，工作更可靠。本技术还进一步设置为：所述霍尔传感器安装架由塑料材料一次性注塑而成。通过本设置，制造方便，制造成本低，工作可靠。本技术还进一步设置为：所述的定位盘由塑料材料一次性注塑而成。通过本设置，制造方便，制造成本低，工作可靠。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，装配方便、结构简单、工作效率提高；洗涤或脱水工况时，联接盘在联接盘弹簧的弹力的作用下进行轴向上下移动，快速有效的与传矩轴套连接或分离活动，实现离合工作；通过磁石和霍尔传感器之间的感应，霍尔传感器能检测到减速离合器的运转情况，并将减速离合器的运转信号传输给相配合的现有的洗衣机电脑控制板，由此来根据运转情况通过霍尔传感器来控制相匹配的现有的电机开停机，从而使减速离合器和电机得到有效保护，结构设计合理，安装方便，有益于提高离合效果，使洗衣机更加平稳、可靠，使用寿命更长。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的传矩轴承的侧视示意图；图3为本技术实施例的传矩轴承的俯视示意图。具体实施方式参见图1、图2和图3，本技术公开的一种新型智能洗衣机的减速离合器，包括下壳体1、上壳体2、制动轮盖3、联接盘4、传矩轴套5，下壳体1上套设有制动轮盖3，制动轮盖3内套设有输入轴6，制动轮盖3和输入轴6同轴设置，传矩轴套5套装在所述输入轴6上，所述传矩轴套5外壁上设置有凹槽51，所述凹槽51嵌装有磁石，所述磁石靠磁吸引力连接安装在凹槽51内，所述下壳体下侧上设置有定位盘7，所述定位盘7上设置有霍尔传感器安装架8，所述定位盘7下端面与下壳体1相连接，所述定位盘7上端面与霍尔传感器安装架8相连接，所述霍尔传感器安装架8和定位盘7通过螺栓紧固在下壳体1上，所述霍尔传感器安装架8的一端内设有霍尔传感器10，所述霍尔传感器10的安装位置与所述磁石相匹配，磁石和霍尔传感器10处于同一径向面上，且磁石和霍尔传感器10之间保持一定距离。联接盘4和所述传矩轴套5之间通过花键配合进行轴向活动，实现联接或分离活动，联接盘4靠下壳体1一侧套装有联接盘弹簧9和弹簧压盖11，所述弹簧压盖11一面与联接盘弹簧9相连接，且弹簧压盖11另一面与下壳体1相抵接。结构设计合理，安装方便，有益于提高离合效果，使洗衣机更加平稳、可靠。为了本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述的传矩轴套5的外壁上设置有三个凹槽51，且均匀分布在传矩轴套5的外壁上。本结构设置，结构简单，设计合理，装配方便，工作更稳定。新型智能洗衣机的减速离合器还包括输出轴12、脱水轴13、减速器装置14、制动臂15和皮带轮16，所述的制动臂15安装在所述霍尔传感器安装架8对面的下壳体1上，所述的输入轴6与皮带轮16通过螺栓紧固连为一体。所述的皮带轮16作为离合器动力驱动端，也可以是电机转子。作为优选的，本技术实施例采用的是皮带轮作为离合器动力驱动端。作为优选的，本实施例所述霍尔传感器安装架8由塑料材料一次性注塑成形制成。通过本结构设置，安装连接更方便，工作更可靠。作为优选的，本实施例所述定位盘7由塑料材料一次性注塑成形制成。通过本结构设置，安装连接更方便，工作更可靠。洗涤工况时，制动臂15与拔叉都处于初始状态，拔叉有压力作用在联接盘4上，使联接盘4压缩联接盘弹簧9，向制动轮盖3方向进行轴向移动，并和传矩轴套5实现分离活动。在电机带动皮带轮16，使高速运动的输入轴6通过制动轮内的减速器装置14的进行减速，并由输出轴12进行滚动波轮，实现洗衣机进行洗涤工作。脱水工况时，打开制动臂15，使拔叉和联接盘4分开，联接盘4在联接盘弹簧9的回复力作用下，联接盘弹簧9伸张，使联接盘4向传矩轴套5进行轴向移动，并和传矩轴套5连接配合活动，实现离合工作。通过皮带轮16、制动轮盖3、输出轴12、输入轴6、脱水轴13构成了一刚体结构。在电机带动皮带轮16下，由输入轴6带动这一刚体一并高速运转，通过脱水轴实现洗衣机的脱水工作。本技术结构设计合理，洗涤或脱水工况时，联接盘4在联接盘弹簧9的弹力的作用下进行轴向上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型智能洗衣机的减速离合器，包括下壳体(1)、上壳体(2)、制动轮盖(3)、联接盘(4)和传矩轴套(5)，所述制动轮盖(3)内套设有输入轴(6)，制动轮盖(3)和输入轴(6)同轴设置，其特征在于：所述传矩轴套(5)套装在所述输入轴(6)上，所述传矩轴套(5)的外壁上设置有凹槽(51)，所述凹槽(51)嵌入式安装有磁石，所述下壳体(1)下端设置有定位盘(7)，所述定位盘(7)上设置有霍尔传感器安装架(8)，所述定位盘(7)下端面与下壳体(1)相连接，所述定位盘(7)上端面与霍尔传感器安装架(8)相连接，所述霍尔传感器安装架(8)和定位盘(7)通过螺栓紧固在下壳体(1)上，所述霍尔传感器安装架(8)的一端设有霍尔传感器(10)，所述霍尔传感器(10)的安装位置与所述磁石相匹配，磁石和霍尔传感器(10)处于同一径向面上。

【技术特征摘要】
1.一种新型智能洗衣机的减速离合器，包括下壳体(1)、上壳体(2)、制动轮盖(3)、联接盘(4)和传矩轴套(5)，所述制动轮盖(3)内套设有输入轴(6)，制动轮盖(3)和输入轴(6)同轴设置，其特征在于：所述传矩轴套(5)套装在所述输入轴(6)上，所述传矩轴套(5)的外壁上设置有凹槽(51)，所述凹槽(51)嵌入式安装有磁石，所述下壳体(1)下端设置有定位盘(7)，所述定位盘(7)上设置有霍尔传感器安装架(8)，所述定位盘(7)下端面与下壳体(1)相连接，所述定位盘(7)上端面与霍尔传感器安装架(8)相连接，所述霍尔传感器安装架(8)和定位盘(7)通过螺栓紧固在下壳体(1)上，所述霍尔传感器安装架(8)的一端设有霍尔传感器(10)，所述霍尔传感器(10)的安装位置与所述磁石相匹配，磁石和霍尔传感器(10)处于同一径向面上。2.根据权利要求1所述的一种新型智能洗衣机的减速离合器，其特征在于：所述联接盘(4)和所述传矩轴套(5)之间通过花键配合进行轴向活动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪立春，任强军，应元钞，林华斌，许益勇，叶克雷，许鹏，陈荣誉，许道岳，陈康康，
申请(专利权)人：浙江三星机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33