一种钛合金弯钉成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛合金弯钉成型模具，包括相互配合的上模和下模，上模包括手柄，手柄的下方沿竖直方向设有压片，压片的底部加工有压头，压头的一侧与压片一侧的过渡处加工有圆弧A，压头的另一侧与压片另一侧的过渡处加工有圆弧B；下模包括基座，基座的中心处开设有向内凹陷的凹槽，凹槽的形状与压头的形状相适应，凹槽的一端边缘与基座上表面的过渡处加工有圆弧C，圆弧C与圆弧A相配合；凹槽的另一端边缘与基座上表面的过渡处加工有圆弧D，圆弧D与圆弧B相配合。解决现有弯钉成型时采用人工加工方式存在的工作效率低、加工精度低的问题。

A bending die for titanium alloy

The utility model discloses a titanium alloy nail bending forming die, including upper and lower die mutually, upper die comprises a handle, the handle is pressed below along the vertical direction, the bottom sheet processing pressure head, transition processing and one side of one side of the pressing head of the pressing arc transition processing A on the other side of the other side and pressed the head of arc B; the lower mould comprises a base, at the center of the base is provided with a concave groove, groove shape and head shape to adapt to the end edge and the groove of the base on the surface of the transition arc is processed at C, C and A combined with circular arc the other end of the edge and the groove of the base; the upper surface of the transition arc is processed at D, D and B combined with circular arc. In order to solve the problems of low working efficiency and low processing precision, the existing bending nail molding method has been solved.

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金弯钉成型模具
本技术属于冲压模具
，具体涉及一种钛合金弯钉成型模具。
技术介绍
人们在野营时，需要在野外搭帐篷，常常用弯钉将帐篷固定在地面上，如图1所示，弯钉结构简单，便于外出携带，但是加工比较麻烦，目前弯钉的常规加工方式是采用人工操作，进行两次折弯操作，才能冲压成型，这样的加工方式存在的问题是操作效率低下，费时费力，而且人工操作存在很多的不确定因素，加工出来的成品尺寸精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钛合金弯钉成型模具，解决现有弯钉成型时采用人工加工方式存在的工作效率低、加工精度低的问题。本技术所采用的技术方案是：一种钛合金弯钉成型模具，包括相互配合的上模和下模，上模包括手柄，手柄的下方沿竖直方向设有压片，压片的底部加工有压头，压头的宽度小于压片的宽度，压头的厚度与压片相等，压头的一侧与压片一侧的过渡处加工有向内侧凹陷的圆弧A，压头的另一侧与压片另一侧的过渡处加工有向内侧凹陷的圆弧B；下模包括基座，基座的中心处开设有向内凹陷的凹槽，凹槽的形状与压头的形状相适应，凹槽的一端边缘与基座上表面的过渡处加工有圆弧C，圆弧C与圆弧A相配合；凹槽的另一端边缘与基座上表面的过渡处加工有圆弧D，圆弧D与圆弧B相配合。本技术的特点还在于，其中手柄包括从上至下依次同轴加工的圆柱A和圆柱B，圆柱A的直径小于圆柱B的直径，压片的顶部位于圆柱B的中心处。其中圆柱B的相对两侧分别设有拉环A。其中压片上加工有减重孔。其中基座的底部水平设有基板，基板的一端连接有拉杆的一端，拉杆的另一端沿竖直方向加工有通孔。其中基座位于基板的中心处，基板上设有两个拉环B，两个拉环B分别位于基座的相对两侧。其中基板底部的四个顶点处分别设有滚轮。本技术的有益效果是：采用本技术的成型模具加工弯钉，通过下模及上模的配合使用，利用压头对钛合金毛坯棒料进行墩制，使弯钉结构一次成型，大大提高了工作效率，同时也节省了人力。附图说明图1为本技术一种钛合金弯钉成型模具加工成型后的弯钉结构示意图；图2是本技术一种钛合金弯钉成型模具的结构示意图。图中，1.压片，2.压头，3.圆弧A，4.圆弧B，5.基座，6.凹槽，7.圆弧C，8.圆弧D，9.圆柱A，10.圆柱B，11.拉环A，12.减重孔，13.基板，14.拉杆，15.通孔，16.拉环B，17.滚轮。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术一种钛合金弯钉成型模具，结构如图2所示，包括相互配合的上模和下模，上模包括手柄，手柄的下方沿竖直方向设有压片1，压片1的底部加工有压头2，压头2的宽度小于压片1的宽度，压头2的厚度与压片1相等，压头2的一侧与压片1一侧的过渡处加工有向内侧凹陷的圆弧A3，压头2的另一侧与压片1另一侧的过渡处加工有向内侧凹陷的圆弧B4；下模包括基座5，基座5的中心处开设有向内凹陷的凹槽6，凹槽6的形状与压头2的形状相适应，凹槽6的一端边缘与基座5上表面的过渡处加工有圆弧C7，圆弧C7与圆弧A3相配合；凹槽6的另一端边缘与基座5上表面的过渡处加工有圆弧D8，圆弧D8与圆弧B4相配合。其中手柄包括从上至下依次同轴加工的圆柱A9和圆柱B10，圆柱A9的直径小于圆柱B10的直径，压片1的顶部位于圆柱B10的中心处。其中圆柱B10的相对两侧分别设有拉环A11。其中压片1上加工有减重孔12。其中基座5的底部水平设有基板13，基板13的一端连接有拉杆14的一端，拉杆14的另一端沿竖直方向加工有通孔15。其中基座5位于基板13的中心处，基板13上设有两个拉环B16，两个拉环B16分别位于基座5的相对两侧。其中基板13底部的四个顶点处分别设有滚轮17，滚轮17带有锁紧机构。工作时，将基板13先放到加工平台上，对上模与下模进行预热，然后将钛合金毛坯棒料加热后放入到下模的凹槽上方，最后使上模垂直向下运动，利用压头2给钛合金毛坯棒料施加压力使其发生塑性变形冲制出如图1所示的成品，图1的制品中，在凹槽6中形成A处的弯钩，通过圆弧A3和圆弧C7配合形成B处的弯折点，通过圆弧B4与圆弧D8的配合形成C处的弯折点。在圆柱B10的相对两侧设置拉环A11，便于在冲压结束后，通过拉环A11将上模从下模中拉出；在基座13上设置两个拉环B16，在不使用本装置中，可将绳子穿过两个拉环A11和两个拉环B16将上模和下模绑在一起，方便下次使用。在基板13的底部设置滚轮17，将绳子穿在通孔15上带动拉杆14拉着上模和下模移动到空地上。本技术一种钛合金弯钉成型模具的特点为，本装置实现了弯钉的一次成型，减少了加工工序，省时省力，而且提供了工作效率和制品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛合金弯钉成型模具，其特征在于：包括相互配合的上模和下模，所述上模包括手柄，所述手柄的下方沿竖直方向设有压片(1)，压片(1)的底部加工有压头(2)，压头(2)的宽度小于压片(1)的宽度，压头(2)的厚度与压片(1)相等，压头(2)的一侧与压片(1)一侧的过渡处加工有向内侧凹陷的圆弧A(3)，压头(2)的另一侧与压片(1)另一侧的过渡处加工有向内侧凹陷的圆弧B(4)；所述下模包括基座(5)，基座(5)的中心处开设有向内凹陷的凹槽(6)，凹槽(6)的形状与压头(2)的形状相适应，凹槽(6)的一端边缘与基座(5)上表面的过渡处加工有圆弧C(7)，圆弧C(7)与圆弧A(3)相配合；凹槽(6)的另一端边缘与基座(5)上表面的过渡处加工有圆弧D(8)，圆弧D(8)与圆弧B(4)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种钛合金弯钉成型模具，其特征在于：包括相互配合的上模和下模，所述上模包括手柄，所述手柄的下方沿竖直方向设有压片(1)，压片(1)的底部加工有压头(2)，压头(2)的宽度小于压片(1)的宽度，压头(2)的厚度与压片(1)相等，压头(2)的一侧与压片(1)一侧的过渡处加工有向内侧凹陷的圆弧A(3)，压头(2)的另一侧与压片(1)另一侧的过渡处加工有向内侧凹陷的圆弧B(4)；所述下模包括基座(5)，基座(5)的中心处开设有向内凹陷的凹槽(6)，凹槽(6)的形状与压头(2)的形状相适应，凹槽(6)的一端边缘与基座(5)上表面的过渡处加工有圆弧C(7)，圆弧C(7)与圆弧A(3)相配合；凹槽(6)的另一端边缘与基座(5)上表面的过渡处加工有圆弧D(8)，圆弧D(8)与圆弧B(4)相配合。2.根据权利要求1所述的一种钛合金弯钉成型模具，其特征在于：所述手柄包括从上至下依次同轴加工的圆柱A(9)和圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：许成，
申请(专利权)人：宝鸡市金海源钛标准件制品有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61