一种带有自动清理装置的模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有自动清理装置的模具，所述模具包括下模体，所述下模体的顶部开设有冲模槽，所述下模体的上方通过支架固定安装有冲击气缸，所述冲击气缸的伸缩轴的下端设有冲模，所述底板的上方固定安装有安装架，所述安装架上从左至右依次固定安装有推拉气缸和吹风机，所述推拉气缸的伸缩轴的下端焊接有斜管，所述斜管的顶部安装有吹气管，所述吹气管通过软管与吹风机的出风口连通，所述斜管的底部开设有排渣孔，所述底板的上方从左至右依次设有废渣槽和产品槽；该带有自动清理装置的模具，大大提高了产品与杂质分离的效率，大大提高了产品的清理效果，操作简单，耗能低，适合大规模推广。

A mold with an automatic cleaning device

The utility model discloses a mold with automatic cleaning device, the die comprises a die body, the top of the lower die body is provided with a groove of the upper die, the lower die body through the bracket is fixedly provided with a lower impact cylinder, the telescopic shaft of the impact cylinder provided with a punching die, above the bottom plate is fixed with a mounting bracket, wherein the mounting frame from left to right: fixed sliding cylinder and a blower, at the lower end of the telescopic shaft sliding cylinder is welded to the tube, the top of the inclined tube is installed on the blow pipe, the blow pipe through the soft tube and the blower the air outlet communicated, the inclined tube is formed at the bottom of the discharge hole, the upper part of the bottom from left to right is provided with a groove and groove of the waste products; mold with automatic cleaning device, greatly improve the efficiency of the separation of products and impurities, large The cleaning effect of the product is greatly improved, the operation is simple, the energy consumption is low, and it is suitable for the large-scale promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动清理装置的模具
本技术涉及模具
，具体为一种带有自动清理装置的模具。
技术介绍
模具就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。现有使用的模具，在产品生产出来之后，产品会带有一定的废料，需要对产品进行清理，当传统的清理装置结构复杂，操作繁琐，清理效果差，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有自动清理装置的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动清理装置的模具，包括底板，所述底板的上方通过支腿固定安装有模具本体，所述模具本体包括下模体，所述下模体的顶部开设有冲模槽，所述下模体的上方通过支架固定安装有冲击气缸，所述冲击气缸的伸缩轴的下端设有冲模，所述底板的上方固定安装有安装架，所述安装架上从左至右依次固定安装有推拉气缸和吹风机，所述推拉气缸的伸缩轴的下端焊接有斜管，所述斜管的顶部安装有吹气管，所述吹气管通过软管与吹风机的出风口连通，所述斜管的底部开设有排渣孔，所述底板的上方从左至右依次设有废渣槽和产品槽。优选的，所述底板的上端面的左右两侧均焊接有弹簧，所述弹簧的上端与斜管的下端面固定焊接。优选的，所述弹簧的外部均套装有伸缩管，所述伸缩管的上下两端分别与斜管的下端面和底板的上端面固定焊接。优选的，所述吹气管和排渣孔均至少设有七个，且吹气管和排渣孔均为均匀分布设置。优选的，所述斜管与水平面的夹角在二十至七十度之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有自动清理装置的模具，使用时，将物料放在冲模槽的内部，然后启动冲击气缸带动冲模向下冲击，对物料进行冲压成型，然后控制冲击气缸带动冲模回复原位，然后将产品拿出放入斜管中，然后启动推拉气缸和吹风机，推拉气缸带动斜管上下振动，此时产品在重力的作用下，边振动边向下运动，有利于产品与杂质的分离，杂质通过排渣孔进入废渣槽中，此时吹风机吹出的风通过软管通过吹气管对产品进行吹风，最后产品落入产品槽中，大大提高了产品与杂质分离的效率，大大提高了产品的清理效果。该带有自动清理装置的模具，大大提高了产品与杂质分离的效率，大大提高了产品的清理效果，操作简单，耗能低，适合大规模推广。附图说明图1为本技术结构切面图。图中：1底板、2支腿、3模具本体、4下模体、5冲模槽、6支架、7冲击气缸、8冲模、9安装架、10推拉气缸、11吹风机、12斜管、13吹气管、14软管、15排渣孔、16废渣槽、17产品槽、18弹簧、19伸缩管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种带有自动清理装置的模具，包括底板1，所述底板1的上方通过支腿2固定安装有模具本体3，所述模具本体3包括下模体4，所述下模体4的顶部开设有冲模槽5，所述下模体4的上方通过支架6固定安装有冲击气缸7，所述冲击气缸7的伸缩轴的下端设有冲模8，所述底板1的上方固定安装有安装架9，所述安装架9上从左至右依次固定安装有推拉气缸10和吹风机11，所述推拉气缸10的伸缩轴的下端焊接有斜管12，所述斜管12的顶部安装有吹气管13，所述吹气管13通过软管14与吹风机11的出风口连通，所述斜管12的底部开设有排渣孔15，所述底板1的上方从左至右依次设有废渣槽16和产品槽17。具体地，所述底板1的上端面的左右两侧均焊接有弹簧18，所述弹簧18的上端与斜管12的下端面固定焊接。通过弹簧18的弹力支撑斜管12，推拉气缸10只需做少量的功就能带动斜管12上下运动，减少了能耗。具体地，所述弹簧18的外部均套装有伸缩管19，所述伸缩管19的上下两端分别与斜管12的下端面和底板1的上端面固定焊接。伸缩管19防止斜管12上下振动发生倾斜。具体地，所述吹气管13和排渣孔15均至少设有七个，且吹气管13和排渣孔15均为均匀分布设置。多个吹气管13有利于对产品均匀吹风，多个排渣孔15提高了排渣效率。具体地，所述斜管12与水平面的夹角在二十至七十度之间。可根据实际需求设置斜管12的角度。该带有自动清理装置的模具，使用时，将物料放在冲模槽5的内部，然后启动冲击气缸7带动冲模8向下冲击，对物料进行冲压成型，然后控制冲击气缸7带动冲模8回复原位，然后将产品拿出放入斜管12中，然后启动推拉气缸10和吹风机11，推拉气缸10带动斜管12上下振动，此时产品在重力的作用下，边振动边向下运动，有利于产品与杂质的分离，杂质通过排渣孔15进入废渣槽16中，此时吹风机11吹出的风通过软管14通过吹气管13对产品进行吹风，最后产品落入产品槽17中，大大提高了产品与杂质分离的效率，大大提高了产品的清理效果；通过弹簧18的弹力支撑斜管12，推拉气缸10只需做少量的功就能带动斜管12上下运动，减少了能耗；伸缩管19防止斜管12上下振动发生倾斜；多个吹气管13有利于对产品均匀吹风，多个排渣孔15提高了排渣效率。因此该带有自动清理装置的模具，大大提高了产品与杂质分离的效率，大大提高了产品的清理效果，操作简单，耗能低，适合大规模推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有自动清理装置的模具，包括底板(1)，所述底板(1)的上方通过支腿(2)固定安装有模具本体(3)，所述模具本体(3)包括下模体(4)，所述下模体(4)的顶部开设有冲模槽(5)，所述下模体(4)的上方通过支架(6)固定安装有冲击气缸(7)，所述冲击气缸(7)的伸缩轴的下端设有冲模(8)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)上从左至右依次固定安装有推拉气缸(10)和吹风机(11)，所述推拉气缸(10)的伸缩轴的下端焊接有斜管(12)，所述斜管(12)的顶部安装有吹气管(13)，所述吹气管(13)通过软管(14)与吹风机(11)的出风口连通，所述斜管(12)的底部开设有排渣孔(15)，所述底板(1)的上方从左至右依次设有废渣槽(16)和产品槽(17)。

【技术特征摘要】
1.一种带有自动清理装置的模具，包括底板(1)，所述底板(1)的上方通过支腿(2)固定安装有模具本体(3)，所述模具本体(3)包括下模体(4)，所述下模体(4)的顶部开设有冲模槽(5)，所述下模体(4)的上方通过支架(6)固定安装有冲击气缸(7)，所述冲击气缸(7)的伸缩轴的下端设有冲模(8)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)上从左至右依次固定安装有推拉气缸(10)和吹风机(11)，所述推拉气缸(10)的伸缩轴的下端焊接有斜管(12)，所述斜管(12)的顶部安装有吹气管(13)，所述吹气管(13)通过软管(14)与吹风机(11)的出风口连通，所述斜管(12)的底部开设有排渣孔(15)，所述底板(1)的上方从左至右依次设有废渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尚兴，
申请(专利权)人：邵东县玉柴曲轴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43