一种钢管冷轧加工的接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管冷轧加工的接料装置，包括用于与冷轧管机出料口对接的导料架和用于收集钢管的收集槽，导料架顶部设有翻料角钢，导料架一侧设有横向延伸的导轨，收集槽经滚轮配合滑动安装在导轨上，收集槽沿导轨滑动可贴靠在导料架一侧，导料架上设置带出口的容置套筒，容置套筒内设有可转动的绕卷辊，绕卷辊与复位组件连接，复位组件可使绕卷辊做复位回转运动，绕卷辊上绕卷有缓冲布带，收集槽中远离导料架一侧设有夹具，缓冲布带的顶端与夹具连接可使缓冲布带覆盖在收集槽的开口上，与现有技术相比，本实用新型专利技术利用缓冲布带缓解钢管掉落时的冲击力，避免其发生碰撞，完成自动收集，降低了操作者劳动强度。

A feeding device for cold rolling of steel tube

The utility model discloses a feeding device for cold rolling steel pipe, including guide rack machine outlet docking with the cold rolling tube for collecting and collecting groove pipe, guide rack is arranged on the top of a material turning angle, guide rail rack is arranged on one side of the lateral extension, collecting groove through the roller with slide mounted on the guide rail, collecting groove to slide along the guide rail can be attached by frame on one side of the guide material, material guide frame is provided with an outlet containing sleeve, holding inside the sleeve roller can rotate around the winding roller is connected with the reset module, the reset component can make the winding roll reset back movement, winding roller coiling buffer tape, collecting slot away from the material guide frame is arranged on one side of the fixture, the fixture top and the buffer tape connection allows buffer tape to cover the opening of the collecting tank, compared with the prior art, the utility model has the advantages of using buffer strap corrosion To solve the impact force of the drop of the steel tube, avoid the collision, complete the automatic collection, and reduce the labor intensity of the operator.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管冷轧加工的接料装置
本技术涉及冷轧管机配件的
，特别是一种钢管冷轧加工的接料装置。
技术介绍
目前大多数冷轧管机下料主要靠人工手动下料。操作时，操作者首先需离开操作台，然后走到冷轧管机机头的出料口上，拨出成品管，再将成品管翻落至收集槽中。由于出料口高度较高，同时在工人将其从翻落时给予一个作用力，使得钢管在向收集槽掉落的过程中具有较大的冲击力，当其碰撞至收集槽侧壁或收集槽内的钢管时，将会出现磕碰的现象，使得钢管失去直线度，同时钢管与钢管之间碰撞将会发出较大的噪音，生产十分不便。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢管冷轧加工的接料装置，能够缓解钢管掉落时的冲击力，避免其发生碰撞，完成自动收集。为实现上述目的，本技术提出了一种钢管冷轧加工的接料装置，包括用于与冷轧管机出料口对接的导料架和用于收集钢管的收集槽，所述导料架顶部设有翻料角钢，所述导料架一侧设有横向延伸的导轨，所述收集槽经滚轮配合滑动安装在所述导轨上，所述收集槽沿所述导轨滑动可贴靠在所述导料架一侧，所述导料架上设置带出口的容置套筒，所述容置套筒内设有可转动的绕卷辊，所述绕卷辊与复位组件连接，所述复位组件可使所述绕卷辊做复位回转运动，所述绕卷辊上绕卷有缓冲布带，所述收集槽中远离导料架一侧设有夹具，所述缓冲布带的顶端与夹具连接可使缓冲布带覆盖在收集槽的开口上。作为优选，所述导料架中设有位于所述容置套筒两端的安装座，所述绕卷辊的两端转动固定在所述安装座上，所述复位组件为一对扭簧，所述扭簧的一端与绕卷辊连接，另一端与所述安装座连接。作为优选，所述翻料角钢上设有可翻转的顶料板，所述顶料板销接固定在所述翻料角钢靠近收集槽一侧，所述导料架上设有与顶料板驱动连接的驱动气缸，所述驱动气缸可驱动所述顶料板向所述收集槽翻转。作为优选，所述收集槽中靠近导料架一侧设有过渡辊。作为优选，所述夹具包括底座和压板，所述底座固定在所述收集槽上，所述压板盖合在所述底座上，所述压板与底座之间设有可将两者拧紧的调节螺杆，转动所述调节螺杆可使所述缓冲布带由压板与底座夹紧。本技术的有益效果：本技术的导料架接受从冷轧管机出料口中排出的钢管，同时设置翻料角钢能够使钢管翻落至收集槽内，使用时，通过利用滚轮和导轨将收集槽贴靠在导料架的一侧，并缓冲布带从容置套筒中由出口拉出，并将其一端与夹具固定，从而使得缓冲布带覆盖在收集槽的开口上，当翻料角钢将钢管向收集槽翻落时，缓冲布带将会给予其缓冲，降低其冲击力，同时随着钢管的逐渐增多，缓冲布带从绕卷辊中不断退绕，使得钢管逐渐进入到收集槽底部，完成自动接料工作，当收集完成后，夹具失去对缓冲布带的固定，利用复位组件使得绕卷辊复位回转，使得缓冲布带从钢管底部抽离并重新绕卷进容置套筒内，与现有技术相比，本技术利用缓冲布带缓解钢管掉落时的冲击力，避免其发生碰撞，完成自动收集，降低了操作者劳动强度。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中绕卷辊的结构示意图；图中：1-导料架、2-收集槽、3-翻料角钢、4-导轨、5-滚轮、6-出口、7-容置套筒、8-绕卷辊、9-缓冲布带、10-安装座、11-扭簧、12-顶料板、13-驱动气缸、14-过渡辊、15-底座、16-压板、17-调节螺杆。【具体实施方式】参阅图1和图2，本技术包括用于与冷轧管机出料口对接的导料架1和用于收集钢管的收集槽2，收集槽2内具有容纳钢管的空腔，所述导料架1顶部设有翻料角钢3，翻料角钢3为L型角钢，所述导料架1一侧设有横向延伸的导轨4，所述收集槽2经滚轮5配合滑动安装在所述导轨4上，所述收集槽2沿所述导轨4滑动可贴靠在所述导料架1一侧，所述导料架1上设置带出口6的容置套筒7，所述容置套筒7内设有可转动的绕卷辊8，所述绕卷辊8与复位组件连接，所述复位组件可使所述绕卷辊8做复位回转运动，所述绕卷辊8上绕卷有缓冲布带9，所述收集槽2中远离导料架1一侧设有夹具，所述缓冲布带9的顶端与夹具连接可使缓冲布带9覆盖在收集槽2的开口上。具体的，所述导料架1中设有位于所述容置套筒7两端的安装座10，所述绕卷辊8的两端转动固定在所述安装座10上，所述复位组件为一对扭簧11，所述扭簧11的一端与绕卷辊8连接，另一端与所述安装座10连接，复位组件也可以为与绕卷辊8驱动连接的驱动电机。具体的，所述翻料角钢3上设有可翻转的顶料板12，所述顶料板12销接固定在所述翻料角钢3靠近收集槽2一侧，所述导料架1上设有与顶料板12驱动连接的驱动气缸13，所述驱动气缸13可驱动所述顶料板12向所述收集槽2翻转。驱动气缸13驱动顶料板12翻转，使得钢管能够从导料架1中向收集槽2掉落。具体的，所述收集槽2中靠近导料架1一侧设有过渡辊14。利用过渡辊14避免缓冲布带9与收集槽2内壁发生摩擦，防止其损坏。具体的，所述夹具包括底座15和压板16，所述底座15固定在所述收集槽2上，所述压板16盖合在所述底座15上，所述压板16与底座15之间设有可将两者拧紧的调节螺杆17，转动所述调节螺杆17可使所述缓冲布带9由压板16与底座15夹紧。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管冷轧加工的接料装置，包括用于与冷轧管机出料口对接的导料架(1)和用于收集钢管的收集槽(2)，其特征在于：所述导料架(1)顶部设有翻料角钢(3)，所述导料架(1)一侧设有横向延伸的导轨(4)，所述收集槽(2)经滚轮(5)配合滑动安装在所述导轨(4)上，所述收集槽(2)沿所述导轨(4)滑动可贴靠在所述导料架(1)一侧，所述导料架(1)上设置带出口(6)的容置套筒(7)，所述容置套筒(7)内设有可转动的绕卷辊(8)，所述绕卷辊(8)与复位组件连接，所述复位组件可使所述绕卷辊(8)做复位回转运动，所述绕卷辊(8)上绕卷有缓冲布带(9)，所述收集槽(2)中远离导料架(1)一侧设有夹具，所述缓冲布带(9)的顶端与夹具连接可使缓冲布带(9)覆盖在收集槽(2)的开口上。

【技术特征摘要】
1.一种钢管冷轧加工的接料装置，包括用于与冷轧管机出料口对接的导料架(1)和用于收集钢管的收集槽(2)，其特征在于：所述导料架(1)顶部设有翻料角钢(3)，所述导料架(1)一侧设有横向延伸的导轨(4)，所述收集槽(2)经滚轮(5)配合滑动安装在所述导轨(4)上，所述收集槽(2)沿所述导轨(4)滑动可贴靠在所述导料架(1)一侧，所述导料架(1)上设置带出口(6)的容置套筒(7)，所述容置套筒(7)内设有可转动的绕卷辊(8)，所述绕卷辊(8)与复位组件连接，所述复位组件可使所述绕卷辊(8)做复位回转运动，所述绕卷辊(8)上绕卷有缓冲布带(9)，所述收集槽(2)中远离导料架(1)一侧设有夹具，所述缓冲布带(9)的顶端与夹具连接可使缓冲布带(9)覆盖在收集槽(2)的开口上。2.根据权利要求1所述的一种钢管冷轧加工的接料装置，其特征在于：所述导料架(1)中设有位于所述容置套筒(7)两端的安装座(10)，所述绕卷辊(8)的两端转动固定在所述安装座(10)上，所述复位组...

【专利技术属性】
技术研发人员：季学文，余炳华，
申请(专利权)人：松阳上上德盛不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33