一种用于调节流速的固相萃取减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于常用实验室用具领域，涉及一种用于调节流速的固相萃取减压装置，其特征包括塑料细管(1)、硬质外壳(2)和弹簧按管(3)三个部分。固相萃取装置和用于调节流速的固相萃取减压装置可通过橡胶管连接，通过改变按压弹簧按管的频率与力度，可以调节减压装置内的真空度，进而控制固相萃取装置中液体流速并保持恒定。因此，本实用新型专利技术可提高固相萃取效率，减少损失，避免出现某些物质无法淋洗、洗脱或固相萃取装置连接真空泵导致流速过快、洗脱不完全的现象。

A solid phase extraction decompression device for regulating flow rate

The utility model belongs to the field of commonly used laboratory appliances, and relates to a solid phase extractive decompression device for regulating the flow rate, which comprises a plastic thin tube (1), a hard shell (2) and a spring by the tube (3) three parts. The solid phase extraction device and the solid-phase extraction decompression device for regulating the flow rate can be connected through rubber tubes, and the vacuum degree in the decompression device can be adjusted by changing the frequency and the strength of the pressing spring according to the tube, so as to control the liquid flow rate in the solid phase extraction device and keep constant. Therefore, the utility model can improve the efficiency of solid phase extraction, reduce the loss, avoid the phenomenon that some substances can not be washed or eluted or the solid phase extraction device is connected with the vacuum pump, resulting in the phenomenon that the flow velocity is too fast and the elution is not complete.

【技术实现步骤摘要】
一种用于调节流速的固相萃取减压装置
本技术属于实验室用具，涉及一种固相萃取减压装置，尤涉及一种可任意调节活化、上样、淋洗、洗脱过程流速的固相萃取减压装置。
技术介绍
固相萃取中溶液通过小柱的流速取决于柱填料、活化溶剂、上样溶剂、淋洗溶剂和洗脱溶剂等物质的理化性质。在实际实验操作中，上述四种溶剂通常不完全相同，因此就会出现不同流速。目前，大多数实验室使用的改变流速装置有针筒式推杆以及真空泵。针筒式推杆可通过改变筒内气体体积大小来压缩小柱中液体使其加速流出；真空泵则通过电机使装置内形成负压，通过气压平衡，使小柱内液体顺利流出，因而改变液体流速，且真空度不可调。然而，针筒式推杆在处理大批量样品时会产生一些问题，一根推杆在用于多个小柱时会造成交叉污染，而每个小柱上都使用推杆则会给操作者带来不便；有些液体在真空泵的作用下会迅速通过小柱流出，造成淋洗、洗脱不充分，影响实验结果。因此，一种简单便捷，用于调节流速的固相萃取减压装置有助于节省实验人员实验操作时间，并有效提高固相萃取的效率及样品回收率。与此同时，该装置轻便小巧，避免使用电源，在一定程度上节省了实验室的能源，并可用于户外实验。
技术实现思路
本技术的目是为避免上述问题，专利技术出一种简单便捷、节能，可同时处理大批量样品，并用来调节流速的实验室固相萃取减压装置。为实现上述功能，本技术涉及的一种用于调节流速的固相萃取减压装置，其特征在于：该装置由塑料细管、硬质外壳和弹簧按管组合而成；塑料细管为两端开口的中空圆柱体，硬质外壳为单侧密封的空心圆柱体，其密封面中心有一圆孔，塑料细管通过硬质外壳密封面的中心圆孔插入，并通过橡胶密封圈固定密封，且插入端的横切面处具有进气阀。进气阀与出气阀各由含中央十字支架的开孔塑料片和轻质塑料薄片两部分组成；其中，含中央十字支架的开孔塑料片的一端与轻质塑料薄片的一端相连，并且轻质塑料薄片可完全覆盖在含中央十字支架开孔塑料片的表面；进气阀的轻质塑料薄片面与含孔挡板相对，出气阀的轻质塑料薄片位于硬质外壳的外侧，出气阀与硬质外壳侧壁连接处利用橡胶密封圈固定密封。由于该装置需要通过按压弹簧按管使进气阀与出气阀有规律的开闭来达到减压的目的，因此，完全贴合的塑料片可保证减压装置内部的真空度；同时，出气阀与硬质外壳间的橡胶密封圈可提高减压装置的气密性。硬质外壳内部具有含孔挡板，含孔挡板所在平面与硬质外壳密封面平行，并紧紧卡在硬质外壳内；其中，含孔挡板用于连接弹簧按管中助力弹簧的一端，保证含孔挡板不因助力弹簧的伸缩同时移动，起固定作用，同时，挡板上的小孔可使硬质外壳与弹簧按管间的空气流通，以达到通过按压弹簧按管改变装置内部气体体积的目的。弹簧按管也为单侧密封的空心圆柱体，其开口端处通过橡胶密封圈并连接在硬质外壳的开口端处；弹簧按管的内部有一根长度大于弹簧按管的助力弹簧，助力弹簧的两端分别与含孔挡板和弹簧按管的密封面相接触；橡胶密封圈在保证弹簧按管左右移动的同时也提高了装置内部的气密性。本技术的有益效果如下：本技术根据实验室常规操作需求，进行结合创新，专利技术一种用于调节流速的固相萃取减压装置。相比与常规的减压工具——减压真空泵与针筒式推杆，该专利技术避免因针筒式推杆与小柱结合不紧密而造成的系统漏气，与真空泵相连由于真空泵抽取真空效率低下而造成的装置内真空度不够，液体不能顺利流出，或由于连接真空泵而导致小柱内液体在短时间内全部流失等问题，提高固相萃取过程中杂质被淋洗程度和洗脱目标物的回收率；并且该减压装置可与固相萃取装置相连，可一次解决大批量样品实验问题；此外，该装置的使用材料多为塑料与橡胶，轻便小巧，易于携带，同时避免使用电源，节约成本。附图说明图1是用于调节流速固相萃取减压装置示意图；其中：1.塑料细管；2.硬质外壳；3.弹簧按管；图2是用于调节流速固相萃取减压装置中塑料细管示意图；其中：4.进气阀；8.橡胶密封圈；图3是用于调节流速固相萃取减压装置中硬质外壳示意图；其中：5.出气阀；6.含孔挡板；8.橡胶密封圈；图4是用于调节流速固相萃取减压装置中弹簧按管示意图；其中：7.助力弹簧；8.橡胶密封圈；图5是硬质外壳出气阀示意图；其中：8.橡胶密封圈；9.内部含中央十字支架的开孔塑料片；10.轻质塑料薄片；具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。所有附图为简化示意图，仅以示意方式体现本专利技术的基本结构。实施例一如图1所示的减压装置，包括塑料细管(1)、硬质外壳(2)和弹簧按管(3)。实验员需调整该装置使出气阀的开口方向向上，利用橡胶管连接塑料细管另一开口端与固相萃取装置，则形成一个可抽取真空并调节流速的固相萃取装置。如图2、图3、图4所示，进气阀(4)与出气阀(5)可随着弹簧按管(3)按压的深度与频率自由开关，出气阀(5)中含中央十字支架的开孔塑料片(9)与硬质外壳(2)的连接处有橡胶密封圈(8)，因此保证出气阀(5)的气密性；同时，橡胶密封圈(8)用于连接硬质外壳(2)与弹簧按管(3)，可保证弹簧按管可左右移动并避免减压装置内部漏气等情况；硬质外壳(2)内部的含孔挡板(6)在固定助力弹簧(7)的同时，使硬质外壳(2)与弹簧按管(3)内部的空气流通。当按压弹簧按管(3)时，助力弹簧(7)受到挤压收缩，弹簧按管(3)与硬质外壳(4)内的空气体积(V)减小，进气阀(4)由于受到空气阻力关闭，出气阀(5)则受管内气体挤压打开，此时装置内部的大量空气被排出；当松开弹簧按管(3)时，根据胡克定律(Hooke′slaw)F＝kx，助力弹簧(7)恢复原长，弹簧按管(3)随助力弹簧(7)的伸长而移动，此时装置内气体体积(V)变大，但内部气体分子数(N)保持不变，根据理想气体状态方程PV＝NRT，在温度一定的前提下，装置内的压强(P)减小并小于大气压强。因此，在大气压力的作用下，出气阀(5)关闭，同时进气阀(4)则被固相萃取装置内部的空气打开，为保证固相萃取装置与减压装置形成的体系内气压与大气气压平衡，大气压力会压迫小柱内液体通过小柱，使其顺利流出；体系内外气压差值越大，液体流速越快，因此，可通过调节按压弹簧按管(3)的频率与深度任意改变装置内部气体体积(V)，进而调整装置内部气压(P)，最终实现控制液体流速的目的。图5所示的中央十字支架(9)可有效支撑轻质塑料薄片(10)，使进气阀(4)与塑料细管(1)横截面平行，出气阀(5)与硬质外壳(2)侧壁切线平行，有效避免由于装置内外气压差值过大导致硬质塑料薄片(10)陷入塑料细管(1)或硬质外壳(2)的内部，因而产生装置漏气等现象。以上本技术实施例中的用于调节流速的固相减压萃取装置进行了详细介绍。本文应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想，在不脱离本技术原理的情况下，还可对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于调节流速的固相萃取减压装置，其特征在于：该装置可分为塑料细管(1)、硬质外壳(2)和弹簧按管(3)三部分；其中，塑料细管(1)为两端开口的中空圆柱体，硬质外壳(2)为单侧密封的空心圆柱体，其密封面中心有一圆孔，塑料细管(1)通过硬质外壳(2)密封面的中心圆孔插入，并通过橡胶密封圈(8)固定密封，且插入端的横切面处具有进气阀(4)；硬质外壳(2)的侧壁具有出气阀(5)，出气阀(5)与硬质外壳(2)侧壁连接处利用橡胶密封圈(8)固定密封；硬质外壳(2)内部具有含孔挡板(6)，含孔挡板(6)所在平面与硬质外壳(2)密封面平行，并紧紧卡在硬质外壳(2)内；弹簧按管(3)也为单侧密封的空心圆柱体，其开口端处通过橡胶密封圈(8)并与硬质外壳(2)的开口端相连；弹簧按管(3)的内部有一根长度大于弹簧按管(3)的助力弹簧(7)，助力弹簧(7)的两端分别与含孔挡板(6)和弹簧按管(3)的密封面相接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于调节流速的固相萃取减压装置，其特征在于：该装置可分为塑料细管(1)、硬质外壳(2)和弹簧按管(3)三部分；其中，塑料细管(1)为两端开口的中空圆柱体，硬质外壳(2)为单侧密封的空心圆柱体，其密封面中心有一圆孔，塑料细管(1)通过硬质外壳(2)密封面的中心圆孔插入，并通过橡胶密封圈(8)固定密封，且插入端的横切面处具有进气阀(4)；硬质外壳(2)的侧壁具有出气阀(5)，出气阀(5)与硬质外壳(2)侧壁连接处利用橡胶密封圈(8)固定密封；硬质外壳(2)内部具有含孔挡板(6)，含孔挡板(6)所在平面与硬质外壳(2)密封面平行，并紧紧卡在硬质外壳(2)内；弹簧按管(3)也为单侧密封的空心圆柱体，其开口端处通过橡胶密封圈(8)并与硬质外壳(2)的开口端相连；弹簧按管(3)的内部有一根长度大于弹簧按管(3)的助力弹簧(7)，助力弹簧(7)的两端分别与含孔挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋薇，陈佩佩，高俊海，
申请(专利权)人：谱尼测试集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11