本申请公开了一种可拆卸的便携车载固相萃取装置，包括：压力单元、萃取单元、液体收集单元以及连通压力单元、萃取单元和液体收集单元的主体框架。本申请公开的可拆卸的便携车载固相萃取装置，既可以处理单个样品，也可以综合所述固相萃取挡板实现样品的批量处理；所述便携固相萃取装置简单方便，灵活拆卸，可用于手提、车载等，解决了现有仪器价格昂贵、操作繁琐等问题，实现了样品在采样点现场的前处理作业，极大程度避免样品受到破坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及利用固体吸附剂对样品进行预处理的固相萃取装置领域，具体地说，是涉及一种可拆卸的便携车载固相萃取装置。
技术介绍
现代分析技术向着快捷、微量、痕量、多组分、高选择性方向发展，而大部分的分析操作时间都是用在样品的前处理上，实验误差也大多来自样品前处理过程，这就对样品前处理过程提出了越来越高的要求。固相萃取技术是一种新型的分析化学样品前处理技术，作为一种有效的微量或痕量物质分离净化手段，浓缩被测试样体积以供分析，因此在现代分析技术中得到越来越广泛的使用。在食品农药残留、兽药残留、环境水样等检测中，被测物浓度一般较低，背景干扰大，使用固相萃取技术很容易富集被测样品中的痕量被测组分，降低分析方法检测限提高灵敏度，同时可消除机体干扰对测定的影响，提高分析的准确度，使用固相萃取技术对食品农残药残、环境水质有机污染物等有害物质的检测分析有着非常广阔的应用前景。但是，固相萃取装置通常采用抽吸式工作方式，因此除需配备能耐负压的密封主体部分外，还需配备真空栗、吹干装置、惰性气源、大容量采样器和缓冲瓶等辅助部件，这些配套辅助部件繁多复杂、需要动力支持，固相萃取装置不容易携带，且操作不便，对于样品的处理往往要在实验室中进行，而样品运输过程时间长且运输条件有限，很容易破坏样品，影响检测结果，无法满足快速检测分析工作的需要。针对上述问题，适合采样现场使用的便携固相萃取装置的开发将很有必要。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种可拆卸的便携车载固相萃取装置，包括:压力单元、萃取单元、液体收集单元以及连通压力单元、萃取单元和液体收集单元的主体框架，其中，所述主体框架，为可拆卸型支撑框架，包含上支柱8、挡板17、下支柱18及底板23，所述上支柱8内有内支柱9，所述挡板17设置上接柱11及下接柱12，所述上接柱11与所述内支柱9匹配旋接，所述下接柱12与所述下支柱18匹配连接，所述下支柱18与所述底板23通过接柱22相连；所述压力单元，为气体分配器I，包括流量表2、止气阀3、进气口 4、中空接柱5、气体导流管6及转接密封塞7，所述止气阀3与气体导流管6相连接，用于控制气体导流管6内气体流的导通和截止，所述转接密封塞7包裹于所述气体导流管6外；所述萃取单元，位于所述气体分配器I下方，设有固相萃取柱13，所述上支柱8与所述中空接柱5通过插入方式可拆卸连接，所述固相萃取柱13上端与所述转接密封塞7下端套接，所述固相萃取柱13下端与所述挡板17上设置的第一通孔15相匹配，所述第一通孔15与导流软管14相套接；所述液体收集单元，位于萃取单元下方，设有接收盘21，所述下支柱18上有凹槽19，所述凹槽19与所述接收盘21外沿相卡合，用于适应所述液体收集容器16的高度，所述接收盘21内接弹簧网20，用于放置液体收集容器16，用于固定不同形状及大小的液体收集容器16，所述液体收集容器16与所述导流软管14 一一对应。优选地，所述上支柱8与所述内支柱9以内外螺旋相连，用于调节高度以匹配所述固相萃取柱13的高度。优选地，所述内支柱9外环接所述加固小柱10，用于固定所述上支柱8增加连接的稳定性。优选地，所述的加固小柱10为封闭环形柱或不封闭环形柱。优选地，所述流量表2及气体进气口 4位于所述气体分配器I上端，所述气体进气口 4与所述气体导流管6相连通，所述气体分配器I底部设有中空接柱5。优选地，所述凹槽19纵向排列，位于所述下支柱18的内侧。与现有技术相比，本技术所述的可拆卸的便携车载固相萃取装置，达到了如下效果:本本申请公开的可拆卸的便携车载固相萃取装置，既可以处理单个样品，也可以综合所述固相萃取挡板实现样品的批量处理；所述便携固相萃取装置简单方便，灵活拆卸，可用于手提、车载等，解决了现有仪器价格昂贵、操作繁琐等问题，实现了样品在采样点现场的前处理作业，极大程度避免样品受到破坏。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为可拆卸的便携车载固相萃取装置立体图；图2为可拆卸的便携车载固相萃取装置主视图；图3为可拆卸的便携车载固相萃取装置左视图。【具体实施方式】如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本技术的一般原则为目的，并非用以限定本技术的范围。本技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。结合图1-图3，本技术提供了一种可拆卸的便携车载固相萃取装置，包括:压力单元、萃取单元、液体收集单元以及连通压力单元、萃取单元和液体收集单元的主体框架，其中，所述主体框架，为可拆卸型支撑框架，包含上支柱8、挡板17、下支柱18及底板23，所述上支柱8内有内支柱9，所述上支柱8与所述内支柱9以内外螺旋相连，用于调节高度以匹配所述固相萃取柱13的高度。所述内支柱9外环接所述加固小柱10，用于固定所述上支柱8增加连接的稳定性。所述的加固小柱10为封闭环形柱或不封闭环形柱，厚度为1cm、2cm或3cm。加固小柱10，可为环形或3/4 (封闭或不封闭)环形柱，为硬质橡胶等能够产生轻微形变的材料制成，设有lcm、2Cm、3Cm等不同厚度，可根据固相萃取柱高度选择不同组合的所述加固小柱10。本实施例中的加固小柱10为四分之三环形柱，环接于所述内支柱9外侧、所述上支柱8下方，用以固定所述上支柱8。所述挡板17设置上接柱11及下接柱12，所述上接柱11与所述内支柱9匹配旋接，所述下接柱12与所述下支柱18匹配连接，所述下支柱18与所述底板23通过接柱22相连；所述压力单元，为气体分配器I，包括流量表2、止气阀3、进气口 4、中空接柱5、气体导流管6及转接密封塞7，所述止气阀3与气体导流管6相连接，用于控制气体导流管6内气体流的导通和截止，所述转接密封塞7包裹于所述气体导流管6外；所述萃取单元，位于所述气体分配器I下方，设有固相萃取柱13，所述上支柱8与所述中空接柱5通过插入方式可拆卸连接，所述固相萃取柱13上端与所述转接密封塞7下端套接，所述固相萃取柱13下端与所述挡板17上设置的第一通孔15相匹配，所述第一通孔15与导流软管14相套接；所述液体收集单元，位于萃取单元下方，设有接收盘21，所述下支柱18上有凹槽19，所述凹槽19与所述接收盘21外沿相卡合，用于适应所述液体收集容器16的高度，所述接收盘21内接弹簧网20，用于放置液体收集容器16，用于固定不同形状及大小的液体收集容器16，所述液体收集容器16与所述导流软管14 一一对应。流量表2及气体进气口 4位于所述气体分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可拆卸的便携车载固相萃取装置，其特征在于，包括：压力单元、萃取单元、液体收集单元以及连通压力单元、萃取单元和液体收集单元的主体框架，其中，所述主体框架，为可拆卸型支撑框架，包含上支柱(8)、挡板(17)、下支柱(18)及底板(23)，所述上支柱(8)内有内支柱(9)，所述挡板(17)设置上接柱(11)及下接柱(12)，所述上接柱(11)与所述内支柱(9)匹配旋接，所述下接柱(12)与所述下支柱(18)匹配连接，所述下支柱(18)与所述底板(23)通过接柱(22)相连；所述压力单元，为气体分配器(1)，包括流量表(2)、止气阀(3)、进气口(4)、中空接柱(5)、气体导流管(6)及转接密封塞(7)，所述止气阀(3)与气体导流管(6)相连接，用于控制气体导流管(6)内气体流的导通和截止，所述转接密封塞(7)包裹于所述气体导流管(6)外；所述萃取单元，位于所述气体分配器(1)下方，设有固相萃取柱(13)，所述上支柱(8)与所述中空接柱(5)通过插入方式可拆卸连接，所述固相萃取柱(13)上端与所述转接密封塞(7)下端套接，所述固相萃取柱(13)下端与所述挡板(17)上设置的第一通孔(15)相匹配，所述第一通孔(15)与导流软管(14)相套接；所述液体收集单元，位于萃取单元下方，设有接收盘(21)，所述下支柱(18)上有凹槽(19)，所述凹槽(19)与所述接收盘(21)外沿相卡合，所述接收盘(21)内接弹簧网(20)，用于放置液体收集容器(16)，所述液体收集容器(16)与所述导流软管(14)一一对应。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王田，谭彩云，聂虹霞，郭一平，吴斌，
申请(专利权)人：大连众信检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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