用于产生至少部分倒圆的齿顶的滚刨方法和切削刀具技术

本发明专利技术涉及一种用于通过具有切削齿(3)的切削刀具(2)对工件轮制齿的方法，其中，所述工件轮和所述切削刀具(2)相互间以预设的转速比被旋转驱动，所述工件轴轴线和刀具轴轴线彼此形成轴线交叉角，并且其中，所述切削齿(3)的齿面(6、6’)在它们的端侧的端部上构造有切刃，所述切刃具有在两个相邻的切削齿(3)之间的齿槽(20)的边缘上布置的、分别沿第一轮廓线延伸的齿面切削段，所述齿面切削段通过沿工件轮的制齿方向的给进，切削地作用在工件轮中地产生齿部，所述齿部具有通过切刃的延伸走向预设的齿面轮廓。在此建议，在两个齿面切削段的每一个上连接有齿顶切削段，所述齿顶切削段沿着第二轮廓线在切削齿槽(20)的底部区域内延伸，其中，第二轮廓线以根部角曲率弯曲，并且通过齿顶切削段产生齿部的至少部分倒圆的齿顶。由此能够制造齿顶倒圆的齿部。

A hobbing method and cutting tool for producing at least part of the top of the tooth.

The invention relates to a method for cutting teeth (3) is through the cutting tool (2) for the method, workpiece wheel gear wheel, the workpiece and the cutting tool (2) between the preset speed ratio is rotatably driven, the workpiece axis and the tool axis to form each other the cross axis angle, and wherein the cutting teeth (3) tooth surface (6, 6 ') structure at the end of the end side of them on the cutting edge, the cutting edge in cutting teeth of two adjacent (3) between the groove (20) arranged on the edge, respectively along the first contour line extension of tooth cutting segment, the tooth cutting section along the direction of the workpiece through the tooth wheel feed, cutting the role of real estate in the round of workpiece in population, the teeth with the tooth profile by extending the cutting blade to the preset. In this proposal, in the two section of the cutting tooth surface of each tooth is connected with the top section of the top gear cutting, cutting section along the contour line in second (20) of the cutting slot at the bottom of the region in which the second line extends to the root angle of curvature, and the tooth top cutting section of population production department at least part of the rounded tip. This can make the tooth part of the tooth top round.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于产生至少部分倒圆的齿顶的滚刨方法和切削刀具本专利技术涉及一种通过具有切削齿的切削刀具对工件轮制齿的方法，其中，所述工件轮通过工件轴围绕工件轴轴线和所述切削刀具通过刀具轴围绕刀具轴轴线相互间以预设的转速比被旋转驱动，所述工件轴轴线和刀具轴轴线彼此形成轴线夹角或者说交叉角，并且其中，所述切削齿的齿面在它们的端侧的端部上构造有切刃，所述切刃具有在两个相邻的切削齿之间的齿槽的边缘上布置的、分别沿第一轮廓线延伸的齿面切削段，所述齿面切削段通过沿工件轮的制齿方向的给进，切削地作用在工件轮中地产生齿部，所述齿部具有通过切刃的延伸走向预设的齿面轮廓。此外本专利技术还涉及一种具有切削齿的切削刀具，用于执行所述方法，其中，切削刀具具有刀具轴线，切削齿的齿面在其端侧的端部上构造有切刃，所述切刃具有在两个相邻的切削齿之间的齿槽的边缘上布置的、分别沿第一轮廓线延伸的齿面切削段。按照本专利技术所述类型的方法和按照本专利技术所述类型的滚齿刀具在DE102009003601A1以及DE102008037514A1、DE102008037578A1和DE102005049528A1中描述。刀具轴承载切削刀具，所述刀具轴通过其转轴轴线定义出刀具轴轴线，该切削刀具围绕其轮廓轴线转动。工件轴通过其转动轴线定义出工件轴轴线，工件轴承载待制齿的工件轮。两个轴线相互件形成轴线交叉角，因此切削刀具的切削齿在两个轴同步运行时磨削地作用于工件轮的材料中。通过沿工件轮的制齿方向定向的给进，工件轮由于切刃在工件内的磨削作用被制齿。工件轮的齿可以平行于工件轮的轴线，但也可以与之交叉和/或相对于轴线倾斜地延伸。可以制造出直齿和斜齿的工件轮。切削刀具的切削齿如此相对于切削刀具的轴线倾斜，使得切削齿啮合地作用在工件轮的齿部之间的齿槽内或者工件轮的齿部在切削齿槽内啮合。切削齿的齿面在其端侧的端部上具有切刃。所述切刃构成齿面切削段，该齿面切削段使工件轮齿的齿面成为预设的形状、例如渐开线形状。齿面切削段布置在切削齿槽的边缘上并且分别沿轮廓线延伸，所述轮廓线指的是弧线。弧线的曲率如此选择，使得待制造的齿部的齿面获得预设的延伸走向、尤其是渐开线的延伸走向。切削齿的端面在现有技术中分别在平面内延伸，所述平面基本上垂直于切削轮的两个齿面延伸。因此，也称为切削轮的切削刀具具有阶梯形磨削结构。由此在切削齿槽的底部区域内在齿面切削段之间形成梯级的间距。此外，用于制造人字齿轮的制齿工具属于现有技术。人字齿通过刨床制造，该刨床使用具有倾斜延伸的刨削齿的刨削轮作为刀具。刨削齿的端面设有所谓的端侧磨锐结构。在端侧磨锐结构中，相对于刨削齿的端面呈锐角延伸的齿面由倒棱的边缘构成。相对于刨削齿的端面呈钝角延伸的切刃由沟槽的边缘构成。此外，本专利技术还涉及这种用于对工件轮制齿的刀具的应用。本专利技术所要解决的技术问题是，对本专利技术所述类型的滚磨或者说滚刨方法、相关的设备和用于这种方法的刀具进行有利于使用的改进。所述技术问题通过使用新设计的滚刨轮形式的切削刀具解决。首先和本质地规定，与相对于切削齿的端面呈锐角延伸的齿面相配属的切刃由倒棱的边缘构成。与相对于切削齿的端面呈钝角延伸的齿面相配属的切刃由沟槽的边缘构成。由此，尽管齿面是倾斜的，切刃仍可以具有相同的或类似的切削角。优选地，所有切削齿的端面位于围绕刀具轴轴线旋转对称且连续地延伸的面内。所述面可以是平面，刀具轴轴线垂直于所述平面。但所述平面也可以由锥形展开面或者说外周面、尤其内锥展开面形成，其中，切削刀具的刀具轴轴线或轮廓轴线位于锥形轴线内。通过这种磨削轮的设计方案，按照本专利技术所述类型的方法在多个方面被改进，其中，至少有利地，但优选重要的是，限定两个相邻的切削齿之间的齿槽的边界的切刃、即两个齿面切削段和与之连接的齿顶切削段优选地位于共同的不中断的面内、尤其是平面或锥形展开面内。由此，构成相对于端面呈锐角延伸的齿面和相对于端面呈钝角延伸的齿面。在这种设计方案中，在两个相邻的齿部之间延伸的切刃可以在多个略微相互错位地布置的平面内延伸。在这种设计方案中优选地规定，相对于端面呈锐角延伸的齿面在其与端面邻接的边缘上具有倒棱。所述倒棱的棱边可以至少构成齿面切削段。相对于切削齿的端面呈钝角延伸的齿面则在其与端面邻接的边缘上具有由沟槽的边缘形成的齿面切削段。倒棱和沟槽在刀具的光滑端面内研磨。切刃的最大错移量优选等于沟槽的深度或倒棱的深度或者沟槽深度与倒棱深度之差。在第一变型方案中规定，在两个齿面切削段中的每一个上连接有齿顶切削段，所述齿顶切削段沿着第二轮廓线在切削齿槽的底部区域内延伸。轮廓线以根部角曲率延伸，尤其沿根部角半径延伸。齿面切削段和齿顶切削段优选分别沿弧线延伸，其中，齿面切削段和与之邻接的齿顶切削段在相反地弯曲的弧线上延伸。由此，齿面切削段和齿顶切削段在切刃的曲率拐点上相互邻接。通过齿顶切削段能够产生工件轮的至少部分倒圆的齿顶。沟槽或倒棱的棱边不仅可以构成齿面切削段。所述棱边也可以区域性地形成齿顶切削段之一。由此，与齿面切削段连接的齿顶切削段可以区域性地由沟槽的边缘或倒棱的边缘构成。倒棱由呈锐角的齿面磨削出。沟槽被研磨在齿部端侧的与钝角齿面邻接的边缘内。齿面切削段优选无弯折地过渡到齿顶切削段内。但是，齿面切削段也可以在构成微小中断的情况下过渡到齿顶切削段内。这种中断形成中断切削的轮廓。这尤其在以下情况下是有利的，即切削工具的整个周向线形成基本连续的切刃。通过中断切削的中断部避免形成较长的磨屑卷。两个齿顶切削段可以在切削齿槽的顶点区域内通过齿尖切削段相互连接。通过该齿尖切削段成型出工件轮的齿部的齿尖区域。两个齿顶切削段和位于其间的齿尖切削段可以平滑地、即基本无弯折部位地、同向倒圆地相互过渡连接。尤其有利地，齿顶切削段与齿面切削段和齿尖切削段一同构成共同的U形的切刃，该切刃基本上位于平行于切削刀具的端面延伸的平面内。但是，U形的切刃也可以位于一个锥形面内。所有U形的切刃优选基本位于一个共同的表面/平面内，其中，微小的平面错位最大允许等于沟槽或倒棱的深度。通过按照本专利技术的刀具不仅能够使工件轮的齿部的齿面产生预设的齿面轮廓。按照本专利技术还可以实现工件轮的齿部的齿顶的部分倒圆或完全倒圆。由此通过按照本专利技术的切削刀具或按照本专利技术的方法，可以实现工件轮的齿部的完全成型。由切削刀具实施的方法可以是对预制齿的坯料的再加工，其中，在再加工时齿面产生所希望的轮廓。尤其在再加工时，通过切刃的齿顶切削段实现齿顶的倒圆或部分倒圆。但是通过按照本专利技术的刀具，也可以在未制齿的坯料上进行完全制齿。在这种加工时，通过切削刀具产生的处于待制齿的齿部之间的齿槽逐步地加深，其中，在最后的加工步骤中，实施齿顶倒圆或部分倒圆。工件轴的旋转轴线在投影面内延伸，并且所述投影面延伸经过切削齿在工件中的最深的齿啮合的点，工件轴线和刀具轴线在该投影面内相互平行地延伸。刀具轴线以轴线交叉角度横向于该投影面相对于工件轴线倾斜。切削齿的沿切削齿的延伸方向延伸的顶点线在切削刀具应用于这种布置中时在锥形外周面上延伸。切削齿的顶点线可以在锥形外周面上延伸。锥形外周面由此构成包络面，切削齿在该包络面内延伸。这种刀具具有的优点在于，可简单地设置所述设备，因为仅需调整轴线交叉角。在本专利技术的第二变型方案中规定了切削刀具的应用，其中，切削本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于通过具有切削齿(3、24)的切削刀具(2)对工件轮(1)制齿的方法，其中，所述工件轮(1)通过工件轴围绕工件轴轴线(4)并且所述切削刀具(2)通过刀具轴围绕刀具轴轴线(5)相互间以预设的转速比被旋转驱动，所述工件轴轴线(4)和刀具轴轴线(5)彼此形成轴线交叉角(α)，并且其中，所述切削齿(3、24)的齿面(6、6’)在它们的端侧的端部上构造有切刃(8、9、10、11、12)，所述切刃具有在两个相邻的切削齿(3)之间的齿槽(20)的边缘上布置的、分别沿第一轮廓线延伸的齿面切削段(8、12)，所述齿面切削段通过沿工件轮(1)的制齿方向的给进，切削地作用在工件轮(1)中地产生齿部(13)，所述齿部具有通过切刃的延伸走向预设的齿面轮廓，其特征在于，与相对于切削齿(3、24)的端面(7)呈锐角延伸的齿面(6)相配属的切刃(12)由倒棱(18)的边缘构成，与相对于切削齿(3)的端面(7)呈钝角延伸的齿面(6’)相配属的切刃(8)由沟槽(19)的边缘构成，并且所有切削齿(3、24)的端面(7)位于围绕刀具轴轴线(5)旋转对称地延伸的面内、尤其位于平面或内锥外周面内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.16 DE 102014118764.4;2015.04.24 DE 10201511.一种用于通过具有切削齿(3、24)的切削刀具(2)对工件轮(1)制齿的方法，其中，所述工件轮(1)通过工件轴围绕工件轴轴线(4)并且所述切削刀具(2)通过刀具轴围绕刀具轴轴线(5)相互间以预设的转速比被旋转驱动，所述工件轴轴线(4)和刀具轴轴线(5)彼此形成轴线交叉角(α)，并且其中，所述切削齿(3、24)的齿面(6、6’)在它们的端侧的端部上构造有切刃(8、9、10、11、12)，所述切刃具有在两个相邻的切削齿(3)之间的齿槽(20)的边缘上布置的、分别沿第一轮廓线延伸的齿面切削段(8、12)，所述齿面切削段通过沿工件轮(1)的制齿方向的给进，切削地作用在工件轮(1)中地产生齿部(13)，所述齿部具有通过切刃的延伸走向预设的齿面轮廓，其特征在于，与相对于切削齿(3、24)的端面(7)呈锐角延伸的齿面(6)相配属的切刃(12)由倒棱(18)的边缘构成，与相对于切削齿(3)的端面(7)呈钝角延伸的齿面(6’)相配属的切刃(8)由沟槽(19)的边缘构成，并且所有切削齿(3、24)的端面(7)位于围绕刀具轴轴线(5)旋转对称地延伸的面内、尤其位于平面或内锥外周面内。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在两个齿面切削段(8、12)中的每一个上连接有齿顶切削段(9、11)，所述齿顶切削段(9、11)沿着第二轮廓线在切削齿槽(20)的底部区域内延伸，其中，第二轮廓线以根部角曲率弯曲，并且通过齿顶切削段(9、11)产生齿部(13)的至少部分倒圆的齿顶(16)。3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，倒圆的齿顶切削段(9、10、11)无弯折地将两个齿面切削段(8、12)除中断切屑的中断部之外基本上无弯折地连接成U形的切刃。4.按照前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述切削齿(3、24)的沿切削齿(3、24)的延伸方向延伸的顶点线(3’)在圆柱外周面内延伸，并且所述刀具轴轴线(5)相对于工件轴轴线(4)横向于轴线交叉角(α)以倾角(β)倾斜。5.按照前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述切削刀具(2)具有至少一个切削齿(24)，该切削齿在切削刀具(2)的周向上相对于另一个切削齿(3)被加宽，并且如此选择转速比，使得在切削刀具(2)旋转一次或多次之后并且在工件轮(1)旋转一次之后，加宽的切削齿(24)再次进入工件轮(1)的两个齿部之间的同一个被加宽的齿槽内。6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，至少一个加宽的切削齿(24)在切削刀具(2)的常规齿距的区段的至少一个分数数量或者偶数数量或者奇数数量上延伸，所述常规齿距相应于完整的齿槽。7.一种切削刀具，用于执行按照前述权利要求之一所述的方法，其中，切削齿(3)的齿面(6、6’)在其端侧的端部上构造有切刃(8、9、10、11、12)，所述切刃具有在两个相邻的切削齿(3)之间的齿槽(20)的边缘上布置的、分别沿第一轮廓线延伸的齿面切削段(8、12)，其特征在于，与相对于切削齿(3)的端面(7)呈锐角延伸的齿面(6)相配属的切刃(12)由倒棱(18)的边缘构成，与相对于切削齿(3)的端面(7)呈钝角延伸的齿面(6’)相配属的切刃(8)由...

【专利技术属性】
技术研发人员：J齐默尔曼，
申请(专利权)人：普罗费雷特两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE