用于在齿轮的齿面上形成倒棱的设备和方法以及对此的切削工具、刀片和控制程序技术

本发明专利技术涉及一种用于利用切削工具(1)在由齿轮(3)的端面(22)和齿轮(3)的齿部与其邻接的齿面(6、7)定义的边棱(20)处形成倒棱(21)的方法，所述切削工具具有至少一个切削刃(11)。此外，本发明专利技术还涉及一种用于实施所述方法的切削工具以及用于实施的方法的刀片、设备和控制程序。关键在于，切削刃(11)在切削工具(1)的每次旋转时仅加工边棱(20)的一个加工区段。次旋转时仅加工边棱(20)的一个加工区段。次旋转时仅加工边棱(20)的一个加工区段。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在齿轮的齿面上形成倒棱的设备和方法以及对此的切削工具、刀片和控制程序


[0001]本专利技术涉及一种利用切削工具在边棱上形成倒棱的方法，所述边棱由齿轮的端面和齿轮的与其邻接的齿面定义，所述切削工具具有至少一个切削刃，其中，所述齿轮和所述切削工具以预定的转速比分别围绕旋转轴线被旋转驱动，从而使至少一个切削刃以材料削减的方式沿所述边棱的区段渐开线状地运动，并且本专利技术还涉及一种在所述方法中使用的刀片、用于实施所述方法的设备以及一种控制程序。

技术介绍

[0002]文献WO 2015/185186描述了一种用于利用组合式工具通过滚切方法对工件进行加工的方法。所述组合式工具包括带有切削刃的切削齿，利用所述切削刃能够对齿边进行去毛刺，其中，工具和工件的轴线平行地定向。
[0003]文献DE 2157619公开了一种设备和方法，利用所述设备和方法，为了将齿轮的齿部的齿端处的边棱去毛刺或者折断，使用齿轮状的切削工具。所述工具相对于齿轮状的工件以固定的转速比旋转驱动，从而使得切削工具的切削刃以材料削减的方式加工所述边棱，齿部的齿面在所述边棱处邻接齿轮的端面。在此在边棱处形成倒棱。工件和工具的轴线彼此相错地延伸，从而使切削刃切削式地作用在工件上。
[0004]此外，由文献DE 102013012797A1已知一种用于以材料削减方式加工齿轮的方法，其中，工件和工具的轴线彼此相错地延伸。
[0005]文献DE 10258594 A1描述了一种用于利用打磨砂轮为齿轮去毛刺的方法，所述打磨砂轮能够围绕旋转轴线旋转驱动，所述旋转轴线平行于工具旋转轴线延伸。
[0006]文献DE 10002188 A1和DE 101 16259A1描述了用于在齿轮的齿面上形成底切(Hinterlegung)的方法。切削工具具有多个切削刃，所述切削刃以均匀的周向分布围绕工具的旋转轴线布置。所述切削刃平行于工具的旋转轴线延伸。后者平行于工件的旋转轴线延伸。通过相位置的变化，先后依次地加工齿面的多个加工区段，其中，对相互对置的齿面的加工通过向后依次的加工步骤进行，其中，加工方向分别从齿顶延伸至齿根。
[0007]文献DE 102017105032 A1描述一种用于固定菱形的刀片的刀架。
[0008]文献DE 102019110481A1描述一种用于制造带齿工件、尤其滑动管套的设备，其中，优选使用承载刀片的刀头。

技术实现思路

[0009]本专利技术所要解决的技术问题在于，有利于使用地改进上述类型的方法，提供为此可使用的工具和为此可使用的设备。
[0010]所述技术问题通过在权利要求中给出的专利技术解决，其中，从属权利要求不仅是本专利技术的并列权利要求中有利的扩展设计，而且是所述技术问题的独立解决方案。
[0011]首先并且主要规定，切削刃在切削工具的每次旋转(或者说每一转)中仅加工边棱
的一个加工区段。工件轮的齿部的待去毛刺的边棱由此分段地(或者说逐段地)被加工。在时间上先后依次地在不同的位置处加工齿部的边棱。这可以根据本专利技术的第一方面由此实现，即，切削刃并不以均匀的角分布围绕工具旋转轴线布置。切削刃或者说承载切削刃的刀片相互角错移地布置，从而使其在工件轮和工具的均匀的同步旋转时作用在工件轮的齿部的不同位置处，并且尤其作用在工件轮的待去毛刺的齿边上。在工件轮或者说工具旋转时，切削刃不仅作用在设计不同的齿部的不同位置上。而且切削刃还作用在工件轮的不同的齿部上。由此，在加工齿边时，一次性地在相互不同的位置处加工相互不同的齿部，随后，在工件轮和工具的多次旋转之后加工完所有齿部的所有位置。在本专利技术的该方面，工件轮的旋转运动和工具的旋转运动的相位置优选不发生变化。切削刃分别相对于相邻的切削刃具有不同的角距离。相反，根据本专利技术的第二方面，工件轮和工具的旋转运动的相位置则发生变化。此外还规定，齿轮的旋转轴线和切削工具的旋转轴线相互平行地延伸。根据本专利技术的设备可以具有驱动设备，其具有两个主轴。工具主轴可以承载切削工具。工件主轴可以承载由齿轮构成的工件。如此构造的设备在现有技术中用于形成底切。与形成底切的方法不同，根据本专利技术的设备不具有或者说根据本专利技术的方法并不使用平行于工具主轴延伸的切削刃。如由其他现有技术中已知的那样，切削刃可以至少局部地在径向平面中延伸，其特征在于，工具旋转轴位于径向平面中。切削刃的延伸方向不仅具有平行于工具旋转轴线的方向分量。根据本专利技术，切削刃的至少一个区段的切削刃延伸方向还额外地具有横向于工具旋转轴线的方向分量、也即尤其在径向平面中在径向上延伸的分量。由此，切削刃可以至少局部地相对于工具的旋转轴线倾斜地延伸。工具和切削刃的旋转轴线之间的角度或者切削刃的区域优选小于80
°
、70
°
或60
°
。其也可以小于50
°
。该角度优选大于0
°
、10
°
、30
°
或40
°
。其优选在60
°
与30
°
或50
°
与40
°
之间。其可以是45
°
。根据本专利技术，利用切削刃仅加工齿轮的齿面与齿轮的端面邻接所处的边棱。对该边棱的加工可以通过多个先后依次的加工步骤进行。在每个加工步骤中仅加工该边棱的一个加工区段。为了改变加工区段的位置，可以改变工具的旋转运动与工件的旋转运动之间的相位置。然而也可以在保持工具旋转轴线和工件旋转轴线的平行性的情况下改变工具旋转轴线和工件旋转轴线的轴线位置。利用根据本专利技术的方法和根据本专利技术设备，不仅能够为带内齿的工件还能够带外齿的工件去毛刺。切削刃相对于工具的旋轴轴线的径向距离优选小于齿部相对于工件的旋转轴线的径向距离。切削刃在加工过程中相对于工件具有渐开线状的轨迹。根据本专利技术的一种方案，可以在不改变工件旋转轴线和工具旋转轴线的的旋转方向的情况下先后依次地为两个相互对置的齿面的边棱去毛刺。在加工这两个齿面的第一边棱时，从齿顶至齿根地进行加工。在加工这两个齿面的第二边棱时，从齿根至齿顶地进行加工。根据本专利技术的第一方案，通过相互不同的、分别由刀片构造的切削刃来加工齿部的两个相互对置的齿面。由此，承载这些刀片的支架承载第一刀片和第二刀片，第一刀片在工具的同一旋转中加工齿部的第一齿面，第二刀片在工具的同一旋转中加工齿部的第二齿面，其中，第一齿面和第二齿面相互对置。优选地，所述支架承载第三刀片，所述第三刀片在工具的同一旋转中加工齿部的第三齿面区段，该支架优选承载另外的第四刀片，第四刀片在工具的同一旋转中加工齿部的第四齿面区段，并且该支架优选还承载第五刀片，第五刀片在工具的同一旋转中加工齿部的第五齿面区段。其中，所述齿面区段由相互对置的齿面和/或齿根的区段构成。根据本专利技术的第二方案可以规定，在唯一的第一加工阶段中加工整个配属于第一齿面的边棱，并且在唯一的第二加工
阶段中加工整个配属于第二齿面的边棱。在中间阶段中可以加工配属于齿根的边棱。切削刃优选由刀片并且特别优选由可转位刀片(或称为转位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于利用切削工具(1)在由齿轮(3)的端面(22)和齿轮(3)的齿部(5)与其邻接的齿面(6、7)定义的边棱(20)处形成倒棱(21)的方法，所述切削工具具有至少一个切削刃(11)，其中，齿轮(3)和切削工具(1)以预定的转速比分别围绕旋转轴线(2、4)被旋转驱动，从而使至少一个切削刃(11)以材料削减的方式沿边棱(20)的区段渐开线状地运动，其中，齿轮(3)和切削工具(1)的旋转轴线(2、4)相互平行地延伸，并且切削工具(11)的延伸方向具有在参照切削工具(1)的旋转轴线(2)的径向上延伸的方向分量，其特征在于，切削刃(11)在切削工具(1)的每次旋转中加工边棱(20)的仅一个加工区段。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，边棱(20)的加工区段通过切削工具(1)的不同的切削刃(11)被制造，所述切削刃在切削工具(1)围绕其旋转轴线(2)旋转时先后依次地作用在工件轮(3)的相互不同的齿部(5)上。3.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述切削刃(11)由相互不同的、配属于同一切削工具(1)的刀片(A1、A2、A3、B、C)构成。4.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述刀片(A1、A2、A3、B、C)以不规则的角位置围绕工具旋转轴线(2)布置，所述刀片的切削刃作用在边棱(2)的不同的位置上处。5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述刀片(A1、A2、A3、B、C)的切削刃(11)相移地作用在边棱(20)上。6.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，通过改变切削工具(1)的旋转和齿轮(3)的旋转的相位置使边棱(20)的加工区段逐步地沿边棱(20)迁移。7.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，第一齿面(7)的边棱(20)沿从齿顶(8)至齿根(9)的加工方向被加工，并且紧接着与所述第一齿面(7)相对置的第二齿面(8)的边棱(20)沿从齿根(9)至齿顶(8)的加工方向被加工。8.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，切削刃(11)由刀片(10)构造。9.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，切削工具(1)具有多个沿均匀的周向分布围绕旋转轴线(2)布置的切削刃(11)，所述切削刃尤其分别各由一个刀片(10)构造。10.一种用于实施根据权利要求1至9中任一项所述的方法的切削工具，其具有支架(24)，所述支架承载多个围绕旋转轴线(2)布置的刀片(A1、A2、A3、B、C)，其中，每个刀片(A1、A2、A3、B、C)都具有切削刃(11)，其中，所述切削刃(11)以角分布围绕旋转轴线(2)布置，从而使得切削刃(11)在支架(24)带动工件轮(3)的均匀的同步旋转时先后依次地作用在工件轮(3)的相互不同的齿部(5)上，其特征在于，刀片(A1、A2、A3、B、C)的至少若干个切削刃(11)相互角...

【专利技术属性】
技术研发人员：K，
申请(专利权)人：普罗费雷特两合公司，
类型：发明
国别省市：