电磁感应炉炉体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁感应炉炉体，包括炉底与炉壁，炉底开设有容置槽，容置槽内设有支撑件，容置槽槽口处设有与容置槽的槽壁密封连接的耐热层，支撑件抵接耐热层和容置槽槽底。通过在炉底设置含支撑件的容置槽与耐热层，含有容置槽的炉底具有更轻的重量，同时也有隔热的作用，降低炉内热量的散失量，容置槽上方的耐热层可降低炉底被侵蚀的速度，而支撑件可对耐热层提供支撑力以使耐热层能承受炉内物料的压力而不断裂；由支撑件打碎填充而成的容置槽具有均匀地空隙，且对耐热层提供均匀地支撑力；耐热层的中间部位为呈球状的凸曲面，凸起的耐热层相较于平坦的耐热层具有较强的耐压性能。

【技术实现步骤摘要】
电磁感应炉炉体
本技术涉及一种电磁感应炉零部件，更具体地说，它涉及一种电磁感应炉炉体。
技术介绍
感应炉是一种利用物料的感应电热效应而使物料加热或融化的电炉，感应炉炉体内置仿形磁轭，使炉体具有高强度、低噪音的特点。炉体为圆桶状，其炉边铰接于支架，铰接处的两侧转动连接有竖立的液压件，炉内物料完全融化后，液压件会伸长从而将炉体顶高翻转以倒出物料。炉体与支架的铰接处包括一体铸造的旋转架，当炉体围绕旋转架上的轴心进行旋转时，旋转架要承受巨大的压力。现有感应炉体内盛有金属熔融体，金属熔融体会侵蚀炉体，而炉底的侵蚀速度比炉壁快，因而炉底铸造地较厚以延长其被蚀穿前的工作时间。但是较厚的实心炉底会在增加炉体翻转时支撑机构的负担，增加其翻转消耗，浪费能源。
技术实现思路
针对现有感应炉体的实心炉底较厚增加了支撑机构的翻转消耗的问题，本技术提供一种炉底为多孔设计的电磁感应炉炉体。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电磁感应炉炉体，包括炉底与炉壁，所述炉底开设有容置槽，所述容置槽内设有支撑件，所述容置槽槽口处设有与所述容置槽的槽壁密封连接的耐热层，所述支撑件抵接所述耐热层和所述容置槽槽底。通过采用上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁感应炉炉体，包括炉底(2)与炉壁(1)，其特征在于，所述炉底(2)开设有容置槽(3)，所述容置槽(3)内设有支撑件(4)，所述容置槽(3)槽口处设有与所述容置槽(3)的槽壁密封连接的耐热层(5)，所述支撑件(4)抵接所述耐热层(5)和所述容置槽(3)槽底。

【技术特征摘要】
1.一种电磁感应炉炉体，包括炉底(2)与炉壁(1)，其特征在于，所述炉底(2)开设有容置槽(3)，所述容置槽(3)内设有支撑件(4)，所述容置槽(3)槽口处设有与所述容置槽(3)的槽壁密封连接的耐热层(5)，所述支撑件(4)抵接所述耐热层(5)和所述容置槽(3)槽底。2.根据权利要求1所述的电磁感应炉炉体，其特征在于，所述支撑件(4)包括若干列交错垒叠而成的砖体。3.根据权利要求2所述的电磁感应炉炉体，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小弟，沈佳闻，张志刚，
申请(专利权)人：上海兆力电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31