本发明专利技术涉及一种用于对非晶纳米晶材料进行热处理的电磁感应炉机，包括炉体组件(1)和感应线圈加热装置(2)，所述炉体组件(1)包括炉门(3)、一端开口的热处理室(4)及支撑炉体组件的支架(5)；所述炉门(3)可打开或关闭地设置在所述热处理室(4)的一端，所述感应线圈加热装置(2)通过框架(6)围绕设置在所述热处理室(4)外周用于感应加热所述热处理室(4)，该框架(6)固定设置在所述热处理室(4)的外壁上。本发明专利技术利用电磁感应加热的方式对热处理室室内的非晶纳米晶材料进行热处理，装置运行稳定；同时通过横向或纵向设置感应线圈的方式提供了横磁加热和纵磁加热的功能，提高了热处理的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电炉领域，尤其涉及一种以感应加热方式对非晶纳米晶材料进行热处理的电磁感应加热热处理炉。
技术介绍
感应电炉是一种新型的金属热处理设备，它通过在感应线圈中通入交变电流，使感应线圈产生高密度的磁力线切割盛放在感应线圈中心的金属材料，利用金属材料在交变磁场中的电磁感应原理使金属材料内部产生祸流，在电流热效应的作用下，对物件进行热处理。中国专利2012年06月27日公开的申请号201120373711.5的专利技术创造公开了一种中频感应电炉，属于罐式炉领域，其包括炉体及位于炉体内的感应线圈以及与炉体组件连接的水分配器，该专利技术能够有效防止炉体组件发热，工作效率高。该专利提供了一种思路是通过利用感应加热的方式对电炉内部的物料进行感应加热；专利技术人之后通过利用，如图1所示的磁珠20作为感应加热组件通过在热处理室10外周围绕设置的方式对热处理进行感应加热，经试用一段时间后发现，磁珠使用一段时间磁珠会发生融化，一但相邻的磁珠发生融化并连接时，感应加热便不能实现，故障率高，不适合实际的生产使用；与此同时，以上所述的中频感应加热炉也存在一定问题，该电炉能够较好的实现防止炉体组件发热的功能，但是其电炉的炉内温度不均匀，热处理效果不够好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电磁感应加热热处理炉，通过在热处理室的侧面和底部均设置感应感应加热线圈，实现对热处理室进行均匀加热的效果。为了达到上述目的，本专利技术提供一种电磁感应加热热处理炉，一种感应加热热处理炉，其包括炉体组件和感应线圈加热装置，所述炉体组件包括炉门、一端开口的热处理室及支撑炉体组件的支架；所述炉门可打开或关闭地设置在所述热处理室的一端，所述感应线圈加热装置通过框架围绕设置在所述热处理室外周用于感应加热所述热处理室，该框架固定设置在所述热处理室的外壁上。作为一种实施方式，所述感应线圈加热装置包括感应加热线圈，该感应加热线圈通过所述框架设置在所述热处理室的侧面，用于以环绕的方式对所述热处理室进行感应加热。作为一种实施方式，所述感应加热线圈沿着所述热处理室的纵向方向绕设。感应加热线圈以纵向方向绕设能够实现横向切割磁感线，从而进行横向感应加热。作为又一种实施方式，所述感应加热线圈沿着所述热处理室的横向方向绕设，感应加热线圈以横向方向绕设能够实现纵向切割磁感线，从而进行纵向感应加热。作为又一种实施方式，还包括冷却套筒，所述冷却套筒套设在所述热处理室靠近炉门一侧，用于对套筒覆盖的热处理室进行降温；该冷却套筒设有进水口和出水口，冷却水由进水口进入套筒夹套内后由出水口排出完成冷却。本专利技术的有益效果是:本专利技术利用电磁感应加热的方式对热处理室室内物料进行热处理，采用耐高温电缆线作为感应加热线圈，克服了磁珠感应加热方式故障率高的问题，装置运行稳定；同时通过横向或纵向设置感应线圈的方式提供了横磁加热和纵磁加热的功能，提高了热处理的处理效果。与此同时，在实际使用过程中，该热处理炉用于对非晶纳米晶材料进行热处理，热处理室室内的工作温度基本控制在500-600摄氏度，经运行使用发现，热处理效果好；非晶纳米晶材料对热处理的温度要求较高，本热处理炉通过线圈感应加热的方式能够将热处理室内的温度控制在±5°C范围内，实现较高的热处理精度，能够满足使用要求。【附图说明】为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为磁珠感应加热热处理炉的结构示意图。图2为电磁感应加热热处理炉实施例一的结构示意图。图3为电磁感应加热热处理炉实施例二的结构示意图。标号说明:1.炉体组件，2.感应线圈加热装置，3.炉门，4.热处理室，5.支架，6.框架，7.感应加热线圈，8.冷却套筒，8a.进水口，8b.出水口。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一图2为电磁感应加热热处理炉实施例的结构示意图；图3为实施例感应电缆的内部结构示意图。如图2及图3所示，本专利技术提供一种电磁感应加热热处理炉，其包括炉体组件1、围绕设置在炉体外周的感应线圈加热装置2 ;所述炉体组件I包括炉门3、一端开口的热处理室4及支撑炉体组件的支架5 ;所述炉门3可打开或关闭地设置在所述热处理室4的一端，所述感应线圈加热装置2通过框架6围绕设置在所述热处理室4外周用于感应加热所述热处理室4，该框架6固定设置在所述热处理室4的外壁上。所述感应线圈加热装置2包括侧面感应加热线圈7，该侧面感应加热线圈7设置在所述热处理室的侧面，用于以环绕的方式对所述热处理室4进行感应加热。所述感应加热线圈7沿着所述热处理室4的纵向方向绕设。还包括冷却套筒8，所述冷却套筒8套设在所述热处理室4靠近炉门3 —侧，用于对被套筒8覆盖的部分热处理室进行降温；该冷却套筒8设有进水口 8a和出水口 8b，冷却液体由进水口 8a进入套筒夹套内后由出水口 8b排出。感应加热线圈7以纵向方向绕设能够实现横向切割磁感线，从而进行横向感应加热。本专利技术的有益效果是:本专利技术利用电磁感应加热的方式对热处理室室内物料进行热处理，采用耐高温电缆线作为感应加热线圈，克服了磁珠感应加热方式故障率高的问题，装置运行稳定；在实际使用过程中，该热处理炉用于对非晶纳米晶材料进行热处理，热处理室室内的工作温度基本控制在500-600摄氏度，经运行使用发现，热处理效果好；非经纳米晶材料对热处理的温度要求较高，本热处理炉通过线圈感应加热的方式能够将热处理室内的温度控制在±5°C范围内，实现较高的热处理精度，能够满足使用要求。实施例二图3为电磁感应加热热处理炉实施例二的结构示意图。感应加热线圈7沿着所述热处理室4的横向方向绕设，感应加热线圈7以横向方向绕设能够实现纵向切割磁感线，从而进行纵向感应加热。除此之外，该实施例的其他结构均与实施例一相同，在此不进行赘述。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权力要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种用于对非晶纳米晶材料进行热处理的电磁感应炉，其包括炉体组件(I)和感应线圈加热装置(2)，所述炉体组件(I)包括炉门(3)、一端开口的热处理室(4)及支撑炉体组件的支架(5);所述炉门(3)可打开或关闭地设置在所述热处理室(4)的一端，所述感应线圈加热装置(2)通过框架(6)围绕设置在所述热处理室(4)外周用于感应加热所述热处理室(4)，该框架(6)固定设置在所述热处理室(4)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于对非晶纳米晶材料进行热处理的电磁感应炉，其特征在于，所述感应线圈加热装置(2)包括感应加热线圈(7)，该感应加热线圈(7)通过所述框架(6)设置在所述热处理室(4)的侧面，用于以环绕的方式对所述热处理室(4)进行感应加热。3.根据权利要求2所述的一种用于对非晶纳米晶材料进行热处理的电磁感应炉，其特征在于，所述感应加热线圈(7)沿着所述热处理室(4)的纵向方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于对非晶纳米晶材料进行热处理的电磁感应炉，其包括炉体组件(1)和感应线圈加热装置(2)，所述炉体组件(1)包括炉门(3)、一端开口的热处理室(4)及支撑炉体组件的支架(5)；所述炉门(3)可打开或关闭地设置在所述热处理室(4)的一端，所述感应线圈加热装置(2)通过框架(6)围绕设置在所述热处理室(4)外周用于感应加热所述热处理室(4)，该框架(6)固定设置在所述热处理室(4)的外壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李汉祥，李政，
申请(专利权)人：长兴县大云电炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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