一种感应电炉的漏钢预警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炼钢设备技术领域，公开了一种感应电炉的漏钢预警装置，其包括包括检测网、探针电极和控制系统；检测网，敷设在炉膛侧壁上，用于检测钢液的位置；探针电极，包括底电极和侧电极，用于连接检测网，并为控制系统提供检测信号；控制系统，用于为底电极和侧电极供电，以检测底电极和侧电极之间的漏电电流。本实用新型专利技术报警准确率高且采用无源系统，能够进行实时检测。

【技术实现步骤摘要】
一种感应电炉的漏钢预警装置
本技术涉及炼钢设备
，尤其是涉及一种感应电炉的漏钢预警装置。
技术介绍
感应电炉作为初熔炉用来熔化废钢原料已经被越来越多的钢铁企业所采用。随着产量的不断提升，或是铸造行业对大型铸件一次浇筑的要求，感应电炉单炉炉容也越来越大，从常规的20t、40t增加到60-80t，炉容的增大要求炉膛的直径高度也要相应的增大，这样炉膛底部的压强也变得越来越大，很容易造成钢水穿过炉墙外漏，俗称穿炉漏钢。穿炉后钢水外漏，再遇到炉体外侧水冷部件，很容易造成爆炸等重大危险事故。电炉包括炉体和炉底，炉体内的炉膛侧壁包括感应器线圈涂料层与炉衬浇筑料层。现在的漏钢报警一般都是采用人工通过窥视镜进行不定期观察，以及通过中频电源电压电流波动变化进行经验判断，这种判断根据各个操作人员的技能水平不同会导致不一样的结果，可靠性较差。大炉容电炉由于钢水量大造成的事故更加危险，所以漏钢前预报警就显得尤为重要，而本技术提出了一种再漏钢前能可靠预报警的装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种报警准确率高且采用无源系统，能够进行实时检测的感应电炉的漏钢预警装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种感应电炉的漏钢预警装置，包括检测网、探针电极和控制系统；检测网，敷设在炉膛侧壁上，用于检测钢液是否侵蚀炉体；探针电极，包括底电极和侧电极，所述底电极和所述侧电极分别用于连接钢液和所述检测网，且所述底电极和所述侧电极分别为控制系统提供检测信号；控制系统，用于为底电极和侧电极供电，以检测底电极和侧电极之间的漏电电流。通过采用上述技术方案，由于底电极与钢液是时时接触的，及检测网与侧电极是电连接的，因此当钢液侵蚀炉衬浇筑料，钢液越靠近检测网，即底电极与侧电极之间的漏电流就越大；还漏电流可通过控制系统给底电极与侧电极供电，检测底电极与侧电极之间的漏电流来判断钢液是否有泄露的可能，控制系统可采取停机停炉等安全保护措施；该装置采用无源系统，能够进行实时检测，能够提前检测出是否有漏钢的可能，因此提高了电炉的安全性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测网位于感应器线圈涂料层与炉衬浇筑料层之间，所述检测网由细无磁不锈钢丝编织而成后环绕设置在所述炉膛侧壁处。通过采用上述技术方案，当钢液侵蚀炉衬浇筑料时，钢液越靠近检测网，则钢液与检测网之间的电流就越大，由于钢液与底电极是时刻连通的，即钢液所连接的底电极与检测网所连接的侧电极之间的漏点电流就越大，漏电流信号传输给检测系统进行检测，检测网环绕设置在炉膛侧壁处，使得在炉膛的任一位置发生侵蚀时，即可被检测到，因此能够提前检测到漏钢的可能，且提高了检测的准确性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述感应器线圈涂料层与所述炉衬浇筑料层之间铺有云母纸，所述检测网穿织在所述云母纸上。通过采用上述技术方案，云母纸具有较好的柔软性，方便检测网的穿织，且有利于保持检测网的姿态，而且电炉用的云母纸能够耐高温，可长期使用在高温条件下。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测网呈几字结构，且几字型尾部引线连接到所述侧电极上。通过采用上述技术方案，几字结构的检测网不容易构成回字网格，因为形成环型回路在强磁场下容易发热烧毁。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底电极和所述侧电极均由无磁不锈钢制成，且所述底电极和所述侧电极的上端露出炉衬浇筑料层，下端外露炉底且通过信号线连接至所述控制系统。通过采用上述技术方案，由于电炉内的钢液能够导电，且电炉内有电磁波的存在，因此无磁不锈钢制成的底电极和侧电极不容易受到电磁波的影响，底电极和侧电极下端外漏用于连接控制系统，上端露出炉衬浇筑料层分别用于与钢液和检测网连接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底电极和所述侧电极的外侧套设有用于绝缘的绝缘套，所述底电极和所述侧电极的两端设置有绝缘垫。通过采用上述技术方案，绝缘垫和绝缘套用于将底电极和侧电极与空气中的氧气隔绝，防止底电极和侧电极被氧化，从而避免影响底电极和侧电极之间的漏电电流的检测。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底电极连接有多个探针，所述探针的上端露出所述炉衬浇筑料层。通过采用上述技术方案，底电极通过探针与钢液时时接触，且多个探针有利于增加钢液与底电极之间可电导通的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述探针由无磁不锈钢材料制成且呈圆周等间距分布在所述炉底的底部。通过采用上述技术方案，无磁不锈钢材料制成的探针有利于避免探针受到电炉中电磁波带来的影响，均匀分布的探针有利于保证探针时刻与炉体内的钢液进行连接，即使有一个出现故障，还有其他的探针可以连接到钢液。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：炉底底部的中心位置开设有供所述底电极贯穿的底部贯穿孔，炉底底部偏离底部中心的位置开设有供所述侧电极贯穿的侧边贯穿孔。通过采用上述技术方案，由于底电极需要连接多个均匀分布的探针，位于中心位置有利于节省探针与底电极之间的连接线的长度，且由于检测网是位于炉膛侧壁的感应器线圈涂料层与炉衬浇筑料层之间，因此位于底部侧边的侧电极有利于减少侧电极与检测网之间连接线的长度，使得底电极和侧电极之间的布局更加合理。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.由于底电极与钢液是时时接触的，及检测网与侧电极是电连接的，因此当钢液侵蚀炉衬浇筑料，钢液越靠近检测网，即底电极与侧电极之间的漏电流就越大；还漏电流可通过控制系统给底电极与侧电极供电，检测底电极与侧电极之间的漏电流来判断钢液是否有泄露的可能，控制系统可采取停机停炉等安全保护措施；该装置采用无源系统，能够进行实时检测，能够提前检测出是否有漏钢的可能，因此提高了电炉的安全性；2.当钢液侵蚀炉衬浇筑料时，钢液越靠近检测网，则钢液与检测网之间的电流就越大，由于钢液与底电极是时刻连通的，即钢液所连接的底电极与检测网所连接的侧电极之间的漏点电流就越大，漏电流信号传输给检测系统进行检测，检测网环绕设置在炉膛侧壁处，使得在炉膛的任一位置发生侵蚀时，即可被检测到，因此能够提前检测到漏钢的可能，且提高了检测的准确性；3.云母纸具有较好的柔软性，方便检测网的穿织，且有利于保持检测网的姿态，而且电炉用的云母纸能够耐高温，可长期使用在高温条件下。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是用于展示检测网展开后的结构示意图；图4是用于展示探针电极位于炉底的分布示意图。附图标记：1、检测网；2、探针电极；21、底电极；22、侧电极；3、控制系统；4、钢液；5、感应器线圈涂料层；6、炉衬浇筑料层；7、云母纸；8、绝缘套；9、绝缘垫；10、探针；11、底部贯穿孔；12、侧边贯穿孔。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应电炉的漏钢预警装置，其特征在于：包括检测网（1）、探针电极（2）和控制系统（3）；/n检测网（1），敷设在炉膛侧壁上，用于检测钢液（4）是否侵蚀炉体；/n探针电极（2），包括底电极（21）和侧电极（22），所述底电极（21）和所述侧电极（22）分别用于连接钢液（4）和所述检测网（1），且所述底电极（21）和所述侧电极（22）分别为控制系统（3）提供检测信号；/n控制系统（3），用于为底电极（21）和侧电极（22）供电，以检测底电极（21）和侧电极（22）之间的漏电电流。/n

【技术特征摘要】
1.一种感应电炉的漏钢预警装置，其特征在于：包括检测网（1）、探针电极（2）和控制系统（3）；
检测网（1），敷设在炉膛侧壁上，用于检测钢液（4）是否侵蚀炉体；
探针电极（2），包括底电极（21）和侧电极（22），所述底电极（21）和所述侧电极（22）分别用于连接钢液（4）和所述检测网（1），且所述底电极（21）和所述侧电极（22）分别为控制系统（3）提供检测信号；
控制系统（3），用于为底电极（21）和侧电极（22）供电，以检测底电极（21）和侧电极（22）之间的漏电电流。


2.根据权利要求1所述的一种感应电炉的漏钢预警装置，其特征在于：所述检测网（1）位于感应器线圈涂料层（5）与炉衬浇筑料层（6）之间，所述检测网（1）由细无磁不锈钢丝编织而成后环绕设置在所述炉膛侧壁处。


3.根据权利要求2所述的一种感应电炉的漏钢预警装置，其特征在于：所述感应器线圈涂料层（5）与所述炉衬浇筑料层（6）之间铺有云母纸（7），所述检测网（1）穿织在所述云母纸（7）上。


4.根据权利要求3所述的一种感应电炉的漏钢预警装置，其特征在于：所述检测网（1）呈几字结构，且几字型尾部引线连接到所述侧电极（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小弟，
申请(专利权)人：上海兆力电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31