一种用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置，包括底板、设置在底板上的两块侧围板以及设置在底板上的两块正围板，所述底板、两块侧围板以及两块正围板之间围成腐蚀槽；还包括卡设于两块侧围板之间的两块石墨极板、两块石墨屏蔽板以及两块夹板。本实用新型专利技术结构简单合理，能够将全宽的电子铝箔样品平整地夹入其中进行腐蚀作业，并且保持装置的稳定性，从而对电子铝箔做全宽度的腐蚀，并提高产品的质量。

A device for differential corrosion of electronic aluminum foil

The utility model relates to a device for electronic aluminum foil corrosion appearance differences, including two side coaming plate, is arranged on the bottom plate and is arranged on the bottom plate two is arranged between the bottom plate and the panel, two side panels and two pieces are enclosed coaming including corrosion groove is arranged between the card; two side panels of the two plates, two pieces of graphite graphite shield plate and two clamping blocks. The utility model has the advantages of simple structure, the electrons can be the full width of the flat aluminum foil samples with the corrosion operation, and maintain the stability of the device, thus the full width of electronic aluminum foil corrosion, and improve the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置
本技术涉及电化学腐蚀设备领域，特别是涉及一种用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置。
技术介绍
电解电容器中用的铝箔属于电子铝箔的范畴，这是一种在极性条件下工作的腐蚀材料。而随着电子工业的飞速发展，铝电解电容器的应用更加广泛，性能要求也越来越高。铝电解电容器用腐蚀化成箔是电子信息产业基础元器件类产品的电子专用材料。不同极性的电子铝箔要求有不同的腐蚀类型，比如说高压阳极箔为柱孔状腐蚀，低压阳极箔为海绵状腐蚀，而中压断的阳极箔为虫蛀状腐蚀。电子铝箔卷的宽度一般为500mm，而现有的用于电子铝箔样品腐蚀的装置的宽度均小于150mm，这样就不能够做到全宽度的电子铝箔的腐蚀。另外，现有的用于电子铝箔样品腐蚀的装置不能够很好地进行样品的定位，导致电子铝箔样品在腐蚀的过程中会受到不良的影响，从而导致产品的质量达不到要求。因此，有必要对现有的用于电子铝箔腐蚀作业的装置的结构进行改进。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于，提供一种用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置，其结构简单合理，能够将全宽的电子铝箔样品平整地夹入其中进行腐蚀作业，并且保持装置的稳定性，从而对电子铝箔做全宽度的腐蚀，并提高产品的质量。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置，包括底板、设置在底板上的两块侧围板以及设置在底板上的两块正围板，所述底板、两块侧围板以及两块正围板之间围成腐蚀槽；还包括卡设于两块侧围板之间的两块石墨极板、两块石墨屏蔽板以及两块夹板。由此，本技术所述的用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置，通过设置在腐蚀槽两侧的侧围板，分别将石墨极板、石墨屏蔽板以及夹板卡设于两块侧围板之间，能够将全宽的电子铝箔样品平整地夹入其中进行腐蚀作业，并且保持装置的稳定性，从而对电子铝箔做全宽度的腐蚀，并提高产品的质量。另外，本技术的用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置，其结构简单合理，非常容易安装或拆换，并解决了不能全宽度腐蚀电子铝箔的现有问题，具有很高的市场推广价值。进一步地，所述两块侧围板的内表面上对称地设有第一卡槽、第二卡槽以及第三卡槽，所述两块石墨极板分别卡设于第一卡槽上，所述两块石墨屏蔽板分别卡设于第二卡槽上，所述两块夹板分别卡设于第三卡槽上。通过此处限定，有利于石墨极板、石墨屏蔽板以及夹板在腐蚀槽上的安装与固定，从而有利于腐蚀槽的组装。进一步地，所述两块侧围板的下方分别开有3个接口，且所述3个接口上均设有堵头。通过此处限定，有利于腐蚀槽与外部的辅助装置之间的连接。进一步地，所述两块石墨极板的上方等间距地设有3个螺纹孔。通过此处限定，有利于腐蚀槽通过石墨极板引出电源线并汇总至电源的电极接口。进一步地，所述两块夹板组成一套样品夹，且该样品夹的中间设有用于卡住样品的固定卡槽。通过此处限定，有利于装置在装入样品时能够卡住样品并固定。进一步地，所述底板的上表面上设有样品的定位卡槽，所述固定卡槽位于所述定位卡槽的正上方。通过此处限定，有利于样品下方固定在底板上，从而使得样品更加稳固。进一步地，还包括两块盖板，所述两块盖板分别覆盖在所述两块侧围板的上方。通过此处限定，有利于有效防止腐蚀槽内的槽液挥发掉。进一步地，所述底板的下方设有多根支撑柱。通过此处限定，有利于增加底板的牢固性。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1所示的装置的俯视图；图3为本技术的底板的结构示意图；图4为本技术的侧围板的结构示意图；图5为本技术的侧围板与其它板的连接示意图。具体实施方式请同时参阅图1、图2、图3、图4和图5。其中，图1是本技术的结构示意图；图2是图1所示的装置的俯视图；图3是本技术的底板的结构示意图；图4是本技术的侧围板的结构示意图；图5是本技术的侧围板与其它板的连接示意图。一种用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置，包括底板10、设置在底板10上的两块侧围板20以及设置在底板10上的两块正围板30，所述底板10、两块侧围板20以及两块正围板30之间围成腐蚀槽；还包括卡设于两块侧围板20之间的两块石墨极板40、两块石墨屏蔽板50以及两块夹板60。所述底板10的下方设有多根支撑柱12。另外，本实施例中，优选地，所述底板10的上表面上设有样品的定位卡槽11，这样有利于样品下方固定在底板10上，从而使得样品的摆放更加稳固。具体地，所述两块侧围板20的内表面上对称地设有第一卡槽21、第二卡槽22以及第三卡槽23，所述两块石墨极板40分别卡设于第一卡槽21上，所述两块石墨屏蔽板50分别卡设于第二卡槽22上，所述两块夹板60分别卡设于第三卡槽23上。进一步地，为了方便腐蚀槽与外部的辅助设备之间的连接，所述两块侧围板20的下方分别开有3个接口，且所述3个接口上均设有堵头。本实施例中，优选地，所述3个接口分别包括与外部辅助槽液的接口24、温度控制的接口25以及槽液的放流孔26。另外，所述两块石墨极板40的上方等间距地设有3个螺纹孔41。这样有利于腐蚀槽通过石墨极板40引出电源线并汇总至电源的电极接口。所述两块夹板60组成一套样品夹，且该样品夹的中间设有用于卡住样品的固定卡槽。进一步地，所述固定卡槽位于所述定位卡槽11的正上方。本实施例中，为了有效防止腐蚀槽内的槽液挥发掉，装置还包括两块盖板70，所述两块盖板70分别覆盖在所述两块侧围板20的上方。并且，本实施例中组成腐蚀槽的零部件的材质均采用HT-PVC或PP材质，整体外观呈长方体型。以下说明本技术的工作原理：装配时，首先通过将底板10、侧围板20以及正围板30组装在一起并形成腐蚀槽；然后将两块石墨屏蔽板50分别装入两侧围板20之间的第二卡槽22后，再分别插入两块石墨极板40，并通过石墨极板40上的螺纹孔41引出电源线并汇总至电源的电极接口；之后通过侧围板20上的槽液放流孔26导入容量为4.5至5.5升的槽液，盖好盖板70以防止槽液的挥发；最后将两块夹板60组成一套样品夹，并将全宽样品平整地夹入其中的固定卡槽，夹好样品后将样品夹插入两侧围板20上，完成装配作业。腐蚀作业时，如果采用直流电源，样品与电源的正极相连，从而形成阳极；如果采用交流电源，样品不连接电极。与现有技术相比，本技术所述的用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置，通过设置在腐蚀槽两侧的侧围板，分别将石墨极板、石墨屏蔽板以及夹板卡设于两块侧围板之间，能够将全宽的电子铝箔样品平整地夹入其中进行腐蚀作业，并且保持装置的稳定性，从而对电子铝箔做全宽度的腐蚀，并提高产品的质量。另外，本技术的用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置，其结构简单合理，非常容易安装或拆换，并解决了不能全宽度腐蚀电子铝箔的现有问题，具有很高的市场推广价值。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置，其特征在于：包括底板、设置在底板上的两块侧围板以及设置在底板上的两块正围板，所述底板、两块侧围板以及两块正围板之间围成腐蚀槽；还包括卡设于两块侧围板之间的两块石墨极板、两块石墨屏蔽板以及两块夹板。

【技术特征摘要】
1.一种用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置，其特征在于：包括底板、设置在底板上的两块侧围板以及设置在底板上的两块正围板，所述底板、两块侧围板以及两块正围板之间围成腐蚀槽；还包括卡设于两块侧围板之间的两块石墨极板、两块石墨屏蔽板以及两块夹板。2.根据权利要求1所述的用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置，其特征在于：所述两块侧围板的内表面上对称地设有第一卡槽、第二卡槽以及第三卡槽，所述两块石墨极板分别卡设于第一卡槽上，所述两块石墨屏蔽板分别卡设于第二卡槽上，所述两块夹板分别卡设于第三卡槽上。3.根据权利要求2所述的用于电子铝箔外观差异性腐蚀的装置，其特征在于：所述两块侧围板的下方分别开有3个接口，且所述3个接口上均设有堵头。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，石阁，杨杰，
申请(专利权)人：乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44