基于BIM技术的化工工艺建筑施工方法技术

本发明专利技术公开了一种基于BIM技术的化工工艺建筑施工方法，包括如下步骤：步骤一、创建云盘，所述云盘内建立多个存储单元；步骤二、建立设备和管道的参数化三维模型，并将数据保存至不同的所述存储单元内；步骤三、将设备及依次连接的管道做递增排序标记，利用BIM进行交叉分析，排除设备及管道间的相互干扰，做相应的尺寸调整，并将调整后的参数数据保存至相应存储单元内；步骤四、在设备及管道的三维模型外围建立厂房的参数化三维模型；步骤五、将数据调用并输出，对设备及管道进行预制加工；步骤六、根据利用BIM所建的三维模型建立厂房，构建化工厂房。本发明专利技术避免因尺寸问题的返工及材料的浪费，节省了施工工时，提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
基于BIM技术的化工工艺建筑施工方法
本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种基于BIM技术的化工工艺建筑施工方法。
技术介绍
BIM即建筑信息模型，是以三维数字技术为基础，集成了建筑工程项目各种相关信息的工程数据模型，是对工程项目设施实体与功能特性的数字化表达。BIM支持建设项目生命期中动态的工程信息创建、管理和共享。而谈及化工工艺建筑，必然涉及到设备及管道的安装及厂房的建立，主要是设备、管道和厂房之间的冲突，因设备较多以及连接在设备之间的管道的布置繁杂，必然是施工建筑时需要慎重考虑的难题，如贸然根据平面图纸直接施工，可能出现设备和管道之间的安装存在尺寸上的冲突，还可能出现设备和管道与厂房之间的冲突，冲突一旦发生就需要重新修改尺寸，一发而动全身，会耗损大量的人力物力；而利用BIM技术可有效避免施工时设备、管道和厂房间的冲突，提供一种基于BIM技术的化工工艺建筑施工方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种基于BIM技术的化工工艺建筑施工方法，可避免因尺寸问题的返工及材料的浪费，节省了施工工时，提高了化工工艺建筑的施工效率。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种基于BIM技术的化工工艺建筑施工方法，包括如下步骤：步骤一、创建云盘，所述云盘内建立多个存储单元，所述存储单元之间相互独立。步骤二、根据设计图纸，建立厂房内设备和管道的参数化三维模型，并将所述设备和管道的参数化三维模型的数据保存至不同的所述存储单元内。步骤三、将所述设备及依次连接的所述管道做递增排序标记，利用BIM进行交叉分析，排除所述设备及管道间的相互干扰，做相应的尺寸调整，并将调整后的参数数据保存至相应存储单元内。步骤四、在所述设备及管道的三维模型外围建立厂房的参数化三维模型。步骤五、将所述存储单元内设备及管道的参数数据调用并输出，对设备及管道进行预制加工。步骤六、根据利用BIM所建的三维模型建立厂房，并将所述设备和管道组合连接，构建化工厂房。优选的是，步骤二中所述设备和管道的三维模型的建立包括以下步骤：步骤A、根据图纸建立不同型号的设备组和与所述设备组匹配的管道组，选定相近连接的设备和管道组成连接组件。步骤B、将连接组件内的设备进行阵列，以使设备置于不同位置，并使连接件组内的管道配合连接在所述设备之间。步骤C、阵列后的所述设备与管道构成扩大模块，再将扩大模块阵列置于不同的方位，以形成整体设备和管道的连接，从而建立整个设备及管道的参数化三维模型。步骤D、将形成的参数化三维模型实时传输至所述存储单元内。优选的是，步骤三中所述递增排序标记的方法为：以第一个扩大模块为单元，从所述扩大模块内的第一组所述连接构件为基准开始标记编号，所述编号依次递增；再以所述扩大模块为基准，标记就近扩大模块内的连接件，依次递增编号；依次类推直至最后一个扩大模块。优选的是，步骤三所述交叉分析包括层间管道交叉分析和设备与管道间的交叉分析；所述交叉分析的方法为：利用BIM建立贴合下层所述管道的外壁1-5×1-5mm的网线格，将网线格设置为一特定颜色，利用阵列使所述网线格贴合整个下层所述管道或设备外壁；再以同样的方式，设置上层所述管道或设备外壁的网线格，上层所述管道或设备外壁的网线格设定的颜色区别于下层所述管道或设备外壁上的网线格的颜色；所述上下所述管道或设备交叉干扰处的颜色设定区别于所述上、下管道外壁的颜色，以此查找管道与管道或管道与设备之间的交叉。优选的是，步骤六还包括在所述设备及管道外设置感知单元，所述感知单元包括温度传感器、摄像头和红外辐射传感器；所述摄像头用于检测厂房内的工作情况；所述温度传感器和红外辐射传感器连接BIM的云盘，以实时传输信息。优选的是，所述管道弯折处设置弹性连接件，以使相邻所述管道可相对转动任意角度。优选的是，所述设备接口处设置卡槽，所述管道上设置与所述卡槽适配的卡环，所述卡环侧边设置密封垫圈。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术通过BIM技术首先建立设备及管道的三维模型，所述三维模型根据标准尺寸设定，形象具体的仿真实际的设备及管道；在BIM界面将所述设备及管道按图纸放置连接，并作交叉分析，直接找出交叉地带，做设备及管道位置的调整避免交叉，避免了现场安装可能产生的交叉干扰，节省工时的同时也防止资源不必要的耗损；所述预制的设备及管道都是建立在调整好尺寸及间距的三维模型的基础上的，预制的设备和管道不会因尺寸及间距的问题，造成不合理的浪费；所述厂房以内在的设备及管道为参考基准建立外围的三维模型，避免了厂房尺寸不合适，影响所述设备及管道的放置；所述设备、管道及厂房的三维模型都保存至所述存储单元，便于调用、修改数据及日后的所述设备、管道及厂房的维修、检修；采用先建立设备及管道的三维模型，再建立厂房的三维模型，可避免所述设备、管道和厂房之间的冲突和干扰，再以成型的整体化工厂的三维模型为施工依据进行施工作业，可避免因尺寸设定不合理导致的返工，极大的节省了施工时间，提高了施工效率。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术所述基于BIM技术的化工工艺建筑施工方法的流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1所示，本专利技术提供一种基于BIM技术的化工工艺建筑施工方法，包括如下步骤：步骤一、创建云盘，所述云盘内建立多个存储单元，所述存储单元之间相互独立。步骤二、根据设计图纸，建立厂房内设备和管道的参数化三维模型，并将所述设备和管道的参数化三维模型的数据保存至不同的所述存储单元内。步骤三、将所述设备及依次连接的所述管道做递增排序标记，利用BIM进行交叉分析，排除所述设备及管道间的相互干扰，做相应的尺寸调整，并将调整后的参数数据保存至相应存储单元内。步骤四、在所述设备及管道的三维模型外围建立厂房的参数化三维模型。步骤五、将所述存储单元内设备及管道的参数数据调用并输出，对设备及管道进行预制加工。步骤六、根据利用BIM所建的三维模型建立厂房，并将所述设备和管道组合连接，构建化工厂房。在上述方案中，通过BIM技术首先建立设备及管道的三维模型，所述三维模型根据标准尺寸设定，形象具体的仿真实际的设备及管道；在BIM界面将所述设备及管道按图纸放置连接，并作交叉分析，直接找出交叉地带，做设备及管道位置的调整避免交叉，避免了现场安装可能产生的交叉干扰，节省工时的同时也防止资源不必要的耗损；所述预制的设备及管道都是建立在调整好尺寸及间距的三维模型的基础上的，预制的设备和管道不会因尺寸及间距的问题，造成不合理的浪费；所述厂房以内在的设备及管道为参考基准建立外围的三维模型，避免了厂房尺寸不合适，影响所述设备及管道的放置；所述设备、管道及厂房的三维模型都保存至所述存储单元，便于调用、修改数据及日后的所述设备、管道及厂房的维修、检修；采用先建立设备及管道的三维模型，再建立厂房的三维模型，可避免所述设备、管道和厂房之间的冲突和干扰，再以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于BIM技术的化工工艺建筑施工方法，其中，包括如下步骤：步骤一、创建云盘，所述云盘内建立多个存储单元，所述存储单元之间相互独立；步骤二、根据设计图纸，建立厂房内设备和管道的参数化三维模型，并将所述设备和管道的参数化三维模型的数据保存至不同的所述存储单元内；步骤三、将所述设备及依次连接的所述管道做递增排序标记，利用BIM进行交叉分析，排除所述设备及管道间的相互干扰，做相应的尺寸调整，并将调整后的参数数据保存至相应存储单元内；步骤四、在所述设备及管道的三维模型外围建立厂房的参数化三维模型；步骤五、将所述存储单元内设备及管道的参数数据调用并输出，对设备及管道进行预制加工；步骤六、根据利用BIM所建的三维模型建立厂房，并将所述设备和管道组合连接，构建化工厂房。

【技术特征摘要】
1.一种基于BIM技术的化工工艺建筑施工方法，其中，包括如下步骤：步骤一、创建云盘，所述云盘内建立多个存储单元，所述存储单元之间相互独立；步骤二、根据设计图纸，建立厂房内设备和管道的参数化三维模型，并将所述设备和管道的参数化三维模型的数据保存至不同的所述存储单元内；步骤三、将所述设备及依次连接的所述管道做递增排序标记，利用BIM进行交叉分析，排除所述设备及管道间的相互干扰，做相应的尺寸调整，并将调整后的参数数据保存至相应存储单元内；步骤四、在所述设备及管道的三维模型外围建立厂房的参数化三维模型；步骤五、将所述存储单元内设备及管道的参数数据调用并输出，对设备及管道进行预制加工；步骤六、根据利用BIM所建的三维模型建立厂房，并将所述设备和管道组合连接，构建化工厂房。2.如权利要求1所述的基于BIM技术的化工工艺建筑施工方法，其中，步骤二中所述设备和管道的三维模型的建立包括以下步骤：步骤A、根据图纸建立不同型号的设备组和与所述设备组匹配的管道组，选定相近连接的设备和管道组成连接组件；步骤B、将连接组件内的设备进行阵列，以使设备置于不同位置，并使连接件组内的管道配合连接在所述设备之间；步骤C、阵列后的所述设备与管道构成扩大模块，再将扩大模块阵列置于不同的方位，以形成整体设备和管道的连接，从而建立整个设备及管道的参数化三维模型；步骤D、将形成的参数化三维模型实时传输至所述存储单元内。3.如权利要求1所述的基于BIM技术的化工工艺建筑施工方法，其中，步骤三中所述递增排序标记的方法为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李均分，周晓晨，吴宽宽，王劲松，
申请(专利权)人：中国化学工程第六建设有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42