弹簧打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种弹簧打磨装置，包括壳体和弹簧定位盘，弹簧定位盘转动设置在壳体一侧面，沿弹簧定位盘的盘体的圆周均匀装载定位有多个水平设置且中轴线相互平行的弹簧，在壳体内弹簧定位盘两侧对称设置同步转动的砂轮，两砂轮分别打磨弹簧的两端，弹簧定位盘的转动实现弹簧定位盘上装载定位的所有弹簧两端的打磨。本实用新型专利技术不仅能够实现多弹簧打磨，而且结构简单巧妙、提高效率。

Spring grinding device

The utility model relates to a spring grinding device comprises a casing and a spring positioning plate, the positioning plate spring rotationally arranged on one side of the shell, the circumference of the disk body along the spring positioning plate uniform loading location with multiple set level and spring axis parallel to each other, in the case of wheel spring positioning plate are symmetrically provided synchronization the rotation of the grinding wheel grinding, two respectively and the two ends of the spring, the spring positioning plate rotate spring positioning all positioning disc on both ends of the spring loaded grinding. The utility model can not only realize the multi spring grinding, but also the structure is simple and ingenious, and the efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
弹簧打磨装置
本技术涉及一种弹簧打磨装置。
技术介绍
弹簧成型加工之后，两端会残留毛刺，影响弹簧美观和安装精度，同时会对工人造成伤害，而现有的弹簧打磨采用手持砂轮机进行打磨或者仅能对单个弹簧进行打磨，效率较低，且不能保证弹簧打磨质量。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种弹簧打磨装置，不仅能够实现多弹簧打磨，而且结构简单巧妙、提高效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：弹簧打磨装置，包括壳体和弹簧定位盘，弹簧定位盘转动设置在壳体一侧面，沿弹簧定位盘的盘体的圆周均匀装载定位有多个水平设置且中轴线相互平行的弹簧，弹簧相对盘体对称，在壳体内弹簧定位盘两侧对称设置同步转动的砂轮，两砂轮分别打磨弹簧的两端，弹簧定位盘的转动实现弹簧定位盘上装载定位的所有弹簧两端的打磨。弹簧定位盘的盘体上沿其圆周均匀分布多个水平设置的弹簧定位筒，弹簧定位筒相互平行且均相对盘体对称，弹簧定位筒内装载定位弹簧。在弹簧定位盘的两侧设置弹簧正位板，弹簧正位板固定设置在壳体上，分为上圆弧板和下圆弧板，两侧的上圆弧板位置相对且相互平行，两侧的下圆弧板位置相对且相互平行，两上圆弧板或/和两下圆弧板的壳体外的端部设置为外扩型，两侧的弹簧正位板的间距为弹簧长度。在壳体外弹簧定位盘的一侧设置推杆，推杆将经打磨加工且转动出壳体的弹簧推出弹簧定位筒以进行收料。推杆为气缸或油缸驱动，且推杆为单杆或多杆。弹簧定位盘的盘体和弹簧定位筒为一体设计；或者弹簧定位盘的盘体和弹簧定位筒为分体设计，通过在盘体的径向方向设置螺钉将弹簧定位筒固定设置在盘体上。弹簧定位盘套设在转轴上，该转轴转动设置在壳体的所述侧面。砂轮通过伸缩装置实现伸缩，优选地，砂轮通过气缸实现伸缩。在壳体顶面的中后部设置吸尘装置。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：弹簧定位盘的设计能实现多弹簧的同时装载定位；通过两侧对称砂轮的设置及弹簧定位盘的转动能够实现其上定位的多弹簧两端均实现打磨；弹簧定位盘两侧的弹簧正位板的壳体外端部的外扩型结构能使弹簧转动顺利进入壳体，其平行结构矫正弹簧位置使其能够相对盘体对称定位在弹簧定位筒内；在壳体外弹簧定位盘一侧设置推杆将打磨好且转动出壳体之后的弹簧推出弹簧定位筒以便收料；结构简单巧妙、能够提高效率。附图说明图1为本技术实施例的主视示意图；图2为本技术实施例的俯视示意图；图3为本技术实施例的弹簧定位盘和弹簧正位板的侧视示意图；图4为本技术实施例的弹簧定位盘的侧视示意图。图中：1-壳体，2-弹簧定位盘，3-盘体，4-砂轮，5-弹簧定位筒，6-上圆弧板，7-下圆弧板，8-推杆，9-螺钉，10-吸尘装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图所示，弹簧打磨装置，包括壳体和弹簧定位盘，弹簧定位盘转动设置在壳体一侧面，沿弹簧定位盘的盘体的圆周均匀装载定位有多个水平设置且中轴线相互平行的弹簧，弹簧相对盘体对称，在壳体内弹簧定位盘两侧对称设置同步转动的砂轮，两砂轮分别打磨弹簧的两端，弹簧定位盘的转动实现弹簧定位盘上装载定位的所有弹簧两端的打磨。弹簧定位盘的盘体上沿其圆周均匀分布多个水平设置的弹簧定位筒，弹簧定位筒相互平行且均相对盘体对称，弹簧定位筒内装载定位弹簧。在弹簧定位盘的两侧设置弹簧正位板，两侧弹簧弹簧正位板固定设置在壳体上，分为上圆弧板和下圆弧板，两侧的上圆弧板位置相对且相互平行，两侧的下圆弧板位置相对且相互平行，两上圆弧板或/和两下圆弧板的壳体外的端部设置为外扩型，两侧的弹簧正位板的间距为弹簧长度。在壳体外弹簧定位盘的一侧设置推杆，推杆将经打磨加工且转动出壳体的弹簧推出弹簧定位筒以进行收料。推杆为气缸或油缸驱动，且推杆为单杆或多杆。弹簧定位盘的盘体和弹簧定位筒为一体设计；或者弹簧定位盘的盘体和弹簧定位筒为分体设计，通过在盘体的径向方向设置螺钉将弹簧定位筒固定设置在盘体上。弹簧定位盘套设在转轴上，该转轴转动设置在壳体的所述侧面。砂轮通过伸缩装置实现伸缩，优选地，砂轮通过气缸实现伸缩。在壳体顶面的中后部设置吸尘装置。在壳体外推杆的另一侧手工将弹簧依次放入弹簧定位盘的弹簧定位筒内，随着弹簧定位盘的转动带动弹簧定位筒内的弹簧转动，进入弹簧正位板端部形成的外扩空间，弹簧定位盘左右两侧的弹簧正位板相互平行、间距与弹簧长度一致，弹簧进入之后可以调节弹簧在弹簧定位筒的位置使其相对盘体对称定位，弹簧矫正位置之后，进入壳体内至砂轮处，弹簧定位盘停止转动，两侧的砂轮对弹簧两端同步打磨，打磨完成之后转动弹簧定位盘带动打磨好的弹簧转动出壳体至推杆处，此时弹簧定位盘正好停止转动，砂轮在打磨砂轮处的弹簧，推杆动作可将正对其的弹簧推出弹簧定位筒至收料箱，手工再将别的未打磨弹簧放入空出的弹簧定位筒。弹簧定位盘停止转动一次，打磨的弹簧个数由砂轮的直径确定，可一次同时打磨多个弹簧，于此同时推杆的数量也增多，推杆气缸或推杆油缸动作一次，多根推杆同时动作对应多个弹簧，在空出的多个弹簧定位筒里依次手工放入弹簧。在整个加工过程中，弹簧定位盘也可不停止转动，一直保持低速转动可以实现上述方案。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
弹簧打磨装置，其特征在于：包括壳体和弹簧定位盘，弹簧定位盘转动设置在壳体一侧面，沿弹簧定位盘的盘体的圆周均匀装载定位有多个水平设置且中轴线相互平行的弹簧，弹簧相对盘体对称，在壳体内弹簧定位盘两侧对称设置同步转动的砂轮，两砂轮分别打磨弹簧的两端，弹簧定位盘的转动实现弹簧定位盘上装载定位的所有弹簧两端的打磨。

【技术特征摘要】
1.弹簧打磨装置，其特征在于：包括壳体和弹簧定位盘，弹簧定位盘转动设置在壳体一侧面，沿弹簧定位盘的盘体的圆周均匀装载定位有多个水平设置且中轴线相互平行的弹簧，弹簧相对盘体对称，在壳体内弹簧定位盘两侧对称设置同步转动的砂轮，两砂轮分别打磨弹簧的两端，弹簧定位盘的转动实现弹簧定位盘上装载定位的所有弹簧两端的打磨。2.根据权利要求1所述的弹簧打磨装置，其特征在于：弹簧定位盘的盘体上沿其圆周均匀分布多个水平设置的弹簧定位筒，弹簧定位筒相互平行且均相对盘体对称，弹簧定位筒内装载定位弹簧。3.根据权利要求2所述的弹簧打磨装置，其特征在于：在弹簧定位盘的两侧设置弹簧正位板，弹簧正位板固定设置在壳体上，分为上圆弧板和下圆弧板，两侧的上圆弧板位置相对且相互平行，两侧的下圆弧板位置相对且相互平行，两上圆弧板或/和两下圆弧板的壳体外的端部设置为外扩型，两侧的弹簧正位板的间距为弹簧长度。4.根据权利要求2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁桂华，
申请(专利权)人：福州长榕弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35