一种丝锥快速装夹钝化抛光设备制造技术

本实用新型专利技术一种丝锥快速装夹钝化抛光设备包括装夹杆本体；所述装夹杆至少一端上开有丝锥装夹孔；所述丝锥装夹孔内设置有一磁铁。本实用新型专利技术一种丝锥快速装夹钝化抛光设备可以有效使得装夹时间即上下料时间显著提高，大大的降低了劳动强度，整体结构简单，使用方便。

A fast blunting and polishing equipment for taps

The utility model relates to a tap fast clamping and passivation polishing device, which comprises a clamping rod body. At least one end of the clamping lever is provided with a tap mounting hole, and a magnet is arranged in the tap hole of the tap. The utility model relates to a rapid tapping and passivation polishing device for taps, which can effectively increase clamping time, up and down time, and greatly reduce labor intensity. The overall structure is simple and convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种丝锥快速装夹钝化抛光设备
本技术涉及丝锥装夹设备
，尤其是一种丝锥快速装夹钝化抛光设备。
技术介绍
丝锥是一种加工内螺纹的刀具，根据结构的不同可以分为挤压丝锥、螺旋丝锥、先端丝锥、直槽丝锥。挤压丝锥是利用材料的塑性变形加工出内螺纹，属于无屑加工。螺旋丝锥、先端丝锥、直槽丝锥是通过切削加工出内螺纹，属于切削丝锥。因为机械加工原因的存在，所加工出来的挤压丝锥在各个角度相接的位置出现棱角。挤压丝锥是通过砂轮磨削出来的，在丝锥表面必然磨削产生的磨削痕迹。棱角的存在会使挤压丝锥在挤压加工中粘料，且棱角处十分锋利且单薄这样会造成棱角处极易磨损破裂。所以必须对所加工出来的挤压丝锥进行钝化抛光处理。切削丝锥在加工出并不会有棱角的产生，但磨削的痕迹也一样会存在，所以也需要对切削丝锥进行钝化抛光处理。传统的钝化抛光机台使用钻夹头进行上下料，钝化抛光机总共有24个钻夹头，每上一批料需要挨个的把钻夹头旋松然后装上丝锥再将钻夹头旋紧，上下料过程很繁琐且频繁旋转钻夹头很容易造成操作者出现手臂酸痛的问题，且这种手动旋转的操作钻夹头的松紧状态时常会不一样，在高速旋转抛光的时候很容易出现松动导致丝锥掉落。而掉落的丝锥很容易与正在抛光的丝锥发生碰撞导致丝锥碰伤。改装式的钝化抛光方式是将需要旋转的钻夹头改成攻牙仔。攻牙仔与钻夹头的区别在于攻牙仔不需要旋转，只需握住夹头向上一提夹头就会松开这样就可以上料，上好料手一松就可自动夹紧。但不管是钻夹头方式上料还是攻牙仔方式上料，磨粒都很容易跑入夹头中去，需要经常清理夹头，且由于夹头部分不能进行抛光，时常导致丝锥伸入磨粒的深度不够影响抛光效果。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种方便、功能易行的丝锥快速装夹钝化抛光设备。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术措施：一种丝锥快速装夹钝化抛光设备,包括装夹杆本体；所述装夹杆至少一端上开有丝锥装夹孔；所述丝锥装夹孔内设置有磁铁。作为进一步改进，所述磁铁呈圆柱状，所述磁铁与所述丝锥装夹孔相紧配设置，所述磁铁设置于所述丝锥装夹孔轴向方向上的最末端。作为进一步改进，所述装夹杆两端均开设有丝锥装夹孔，且所述丝锥装夹孔的中心轴与所述装夹杆的中心轴相重合。作为进一步改进，定义所述丝锥装夹孔的直径大于所夹丝锥的柄部直径的值为r，其中r的范围为0.01mm～0.02mm，以实现所述丝锥装夹孔与所夹丝锥的相紧配。作为进一步改进，定义所夹丝锥的柄部插入所述丝锥装夹孔中后露出的长度值为a，其中a的范围为5mm～8mm。作为进一步改进，定义所述装夹杆本体的长度为所夹丝锥的整体长度的倍数值为d，其中d的范围为1.5～2。作为进一步改进，定义所述装夹杆本体的外圆直径大于所夹丝锥的柄部直径的值为h，其中h的值为3mm～4mm。作为进一步改进，所述装夹杆本体两端采用倒角设置。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：1、本技术一种丝锥快速装夹钝化抛光设备中整体采用装夹杆和在装夹杆上开设丝锥装夹孔的方式来固定丝锥进行抛光，使得装夹时间即上下料时间显著提高，同时能灵活的调节钝化抛光的深度。2、本技术一种丝锥快速装夹钝化抛光设备中装夹杆中加入了磁铁的结构可以有效配合丝锥装夹孔对丝锥进行固定，保证丝锥在抛光过程中的稳定。3、本技术一种丝锥快速装夹钝化抛光设备中装夹杆本体的各个参数采用了与丝锥相配合的尺寸可以适用于不同型号和尺寸的丝锥，可以节省大量的操作时间。附图说明附图1是本技术一种丝锥快速装夹钝化抛光设备的结构示意图；附图2是丝锥的结构示意图。主要元件符号说明装夹杆本体10、丝锥装夹孔11、磁铁20、丝锥30、棱角部31、柄部32、具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：请参考图1，实施例中，一种丝锥快速装夹钝化抛光设备,包括装夹杆本体10；所述装夹杆本体10至少一端上开有丝锥装夹孔11；所述丝锥装夹孔11内设置有磁铁20。所述磁铁20呈圆柱状，所述磁铁20与所述丝锥装夹孔11相紧配设置，所述磁铁20设置于所述丝锥装夹孔11轴向方向上的最末端。所述装夹杆本体10两端采用倒角设置。整体采用装夹杆和在装夹杆上开设丝锥装夹孔11的方式来固定丝锥进行抛光，使得装夹时间即上下料时间显著提高，同时能灵活的调节钝化抛光的深度；而磁铁20的尺寸与孔的尺寸为紧配保证磁铁20不会掉落即可，装入磁铁20的意义为，在丝锥与孔以及紧配的情况再用强力磁铁20吸住丝锥更加的保证丝锥在钝化抛光时不会掉落，保证丝锥在抛光过程中的稳定。除此之外，所述丝锥30包括棱角部31和柄部32，所述柄部32插入所述丝锥装夹孔11中进行装夹。进一步地，所述装夹杆本体10两端均开设有丝锥装夹孔11，且所述丝锥装夹孔11的中心轴与所述装夹杆的中心轴相重合，采用装夹杆两端都打孔的结构是由于杆子长期在磨粒中钝化抛光会使孔避变薄最终导致无法使用，当一头无法使用时可以使用另一头进行装夹体，充分提高了材料的使用率，避免材料的浪费。请参考图1，实施例中，定义所述丝锥装夹孔11的直径大于所夹丝锥的柄部直径的值为r，其中r的范围为0.01mm～0.02mm，采用所述丝锥装夹孔11与所夹丝锥的相紧配的结构不仅对装夹的丝锥起到固定作用，同时还能实现丝锥在钝化抛光时不掉落且磨粒不进入孔中。请参考图1，实施例中，定义所夹丝锥的柄部插入所述丝锥装夹孔11中后露出的长度值为a，其中a的范围为5mm～8mm，即所述丝锥的柄部在插入设置磁铁20后的丝锥装夹孔11后依然要露出约5至8毫米的长度，以实现在抛光前后对所夹丝锥的方便拆卸。请参考图1，实施例中，定义所述装夹杆本体10的长度为所夹丝锥的整体长度的倍数值为d，其中d的范围为1.5～2，采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝锥快速装夹钝化抛光设备,其特征在于：包括装夹杆本体；所述装夹杆至少一端上开有丝锥装夹孔；所述丝锥装夹孔内设置有磁铁。

【技术特征摘要】
1.一种丝锥快速装夹钝化抛光设备,其特征在于：包括装夹杆本体；所述装夹杆至少一端上开有丝锥装夹孔；所述丝锥装夹孔内设置有磁铁。2.根据权利要求1所述的丝锥快速装夹钝化抛光设备,其特征在于：所述磁铁呈圆柱状，所述磁铁与所述丝锥装夹孔相紧配设置，所述磁铁设置于所述丝锥装夹孔轴向方向上的最末端。3.根据权利要求1所述的丝锥快速装夹钝化抛光设备,其特征在于：所述装夹杆两端均开设有丝锥装夹孔，且所述丝锥装夹孔的中心轴与所述装夹杆的中心轴相重合。4.根据权利要求3所述的丝锥快速装夹钝化抛光设备,其特征在于：定义所述丝锥装夹孔的直径大于所夹丝锥的柄部直径的值为r，其中r的范围为0.01mm～0....

【专利技术属性】
技术研发人员：龚兴，张光星，
申请(专利权)人：圆兴厦门精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35