一种线束双面焊接治具制造技术

一种线束双面焊接治具，包括支撑滑体和气动液压缸；所述装置本体的底部设置有底座；所述底座上端依次设置有气泵和液压气缸与支撑滑槽；所述液压气缸上侧设置有滑块，且滑块通过滑槽与支撑滑体相连接；所述滑块上端设置有支撑块；所述支撑滑体上端侧壁上设置有夹具旋转轴，所述夹具旋转轴左端设置有夹具，所述夹具内部开设有线束夹槽；所述两夹具中间位置贯穿开设有焊接口；所述焊接口与支撑块相嵌合。该线束双面焊接治具设有的夹具为可旋转装置，有利于将夹具中的线束进行翻转焊接，便于双面焊接，该装置设有的线束夹槽，有利于依次焊接多条线束，提高工作效率。

A kind of wire harness double-sided welding tool

A wire harness double-sided welding jig, which comprises a supporting sliding body and pneumatic hydraulic cylinder; the device body is arranged at the bottom of the base; the upper end of the base is provided with the air pump and the hydraulic cylinder and the hydraulic support chute; the cylinder is arranged on the upper side of the slider, and the slider through the chute and the supporting slide body is connected with the slide block; the upper end is provided with a supporting block; the supporting slide body is arranged on the side wall of the rotating shaft fixture, the fixture rotary shaft are arranged at the left end of the fixture, the fixture is arranged in the cable clamping groove; the middle position of the two fixture through open welding interface; the welding interface and the support block are embedded. The clamp with double side welding jig is a revolving device, which helps to turn the wiring harness in the fixture to facilitate double side welding. The device has a wiring harness slot, which helps to weld multiple wire harnesses and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种线束双面焊接治具
本技术涉及电子、线束焊接辅助设备领域，尤其涉及一种线束双面焊接治具。
技术介绍
随着技术的进步，在一些产品中需要对线束进行双面焊接，塑料件具体的所以需要设计一些较为实用的焊接治具，现有的线束焊接治具，因产品的结构限制，均为单面治具，仅能在进行单面焊接时使用。本设计人发现，现有的焊接治具结构设计简单，使用起来辅助效果不明显，造成焊接效率略微低下，已经无法满足人们的工作需求。为此，针对上述问题，我们提出一种线束双面焊接治具来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线束双面焊接治具，以解决上述
技术介绍
中提出的结构设计简单，焊接辅助效果不明显，焊接效率略低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束双面焊接治具，包括装置本体、底座、气泵、滑块、支撑块、夹具、焊接口、线束夹槽、连接合页、夹具旋转轴、支撑滑体和气动液压缸；所述装置本体的底部设置有底座；所述底座上端依次设置有气泵和液压气缸与支撑滑槽；所述液压气缸上侧设置有滑块，且滑块通过滑槽与支撑滑体相连接；所述滑块上端设置有支撑块；所述支撑滑体上端侧壁上设置有夹具旋转轴，所述夹具旋转轴左端设置有夹具，所述夹具内部开设有线束夹槽；两个所述夹具中间位置贯穿开设有焊接口；所述焊接口与支撑块相嵌合。优选的，所述夹具为可旋转装置，所述夹具通过设置夹具旋转轴在支撑滑体进行旋转。优选的，所述滑块为上下可移动装置，滑块通过底部设置的气动液压缸在支撑滑体的凹槽之中上下移动。优选的，所述夹具为可开合装置，夹具通过设置的连接合页进行开合，然后通过电磁装置进行锁紧。优选的，所述线束夹槽开设有多处。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术夹具为可旋转的设置，有利于将夹具中的线束进行翻转焊接，便于双面焊接。2.本技术滑块的设置，便于使滑块通过底部设置的气动液压缸在支撑滑体的凹槽之中上下移动，便于使支撑块支撑于夹具内部的线束之上，有利于向下焊接。3.本技术线束夹槽的设置，有利于依次焊接多条线束，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左部夹具合止结构示意图；图3为本技术左部夹具旋转结构示意图。图中：1-装置本体，2-底座，3-气泵，4-滑块，5-支撑块，6-夹具，7-焊接口，8-线束夹槽，9-连接合页，10-夹具旋转轴，11-支撑滑体，12-气动液压缸。具体实施方式下面，将详细说明本技术的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本技术，但应当理解该描述并非要把本技术限制于该示例性的实施例。相反，本技术将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本技术的精神和范围内。如附图1至附图3所示：本技术提供一种技术方案：一种线束双面焊接治具，包括装置本体1、底座2、气泵3、滑块4、支撑块5、夹具6、焊接口7、线束夹槽8、连接合页9、夹具旋转轴10、支撑滑体11和气动液压缸12；装置本体1的底部设置有底座2；底座2上端依次设置有气泵3和液压气缸12与支撑滑槽11；液压气缸12上侧设置有滑块4，且滑块4通过滑槽与支撑滑体11相连接；滑块4上端设置有支撑块5；支撑滑体11上端侧壁上设置有夹具旋转轴10，夹具旋转轴10左端设置有夹具6，夹具6内部开设有线束夹槽8；两夹具6中间位置贯穿开设有焊接口7；焊接口7与支撑块5相嵌合。上述实施例中，具体的，夹具6为可旋转装置，夹具6通过设置夹具旋转轴10在支撑滑体11进行旋转，便于将夹具6中的线束进行翻转焊接，便于双面焊接。上述实施例中，具体的，滑块4为上下可移动装置，滑块4通过底部设置的气动液压缸12在支撑滑体11的凹槽之中上下移动，便于使支撑块5支撑于夹具内部的线束之上，便于向下焊接。上述实施例中，具体的，夹具6为可开合装置，夹具6通过设置的连接合页9进行开合，然后通过电磁装置进行锁紧，便于夹紧线束进行焊接以及方便取出焊接完成的线束。上述实施例中，具体的，线束夹槽8开设有多处，方便依次焊接多条线束，提高工作效率。工作原理：在使用该线束双面焊接治具时，首先对该装置本体1进行一个结构上的了解，使用时，先将夹具6打开，然后将线束排列放置于夹具6的线束夹槽8当中，然后合上夹具6，通过电磁装置进行锁止，然后控制气泵3使气动液压缸12进行上升工作，使支撑块嵌合于焊接口7的内部，然后便可焊接一面，然后将夹具6通过夹具旋转轴10进行翻转，然后焊接另一面，然后打开夹具6取出线束，进而完成一系列的操作流程。综上所述，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束双面焊接治具，其特征在于：包括装置本体、底座、气泵、滑块、支撑块、夹具、焊接口、线束夹槽、连接合页、夹具旋转轴、支撑滑体和气动液压缸；所述装置本体的底部设置有底座；所述底座上端依次设置有气泵和液压气缸与支撑滑槽；所述液压气缸上侧设置有滑块，且滑块通过滑槽与支撑滑体相连接；所述滑块上端设置有支撑块；所述支撑滑体上端侧壁上设置有夹具旋转轴，所述夹具旋转轴左端设置有夹具，所述夹具内部开设有线束夹槽；两个所述夹具中间位置贯穿开设有焊接口；所述焊接口与支撑块相嵌合。

【技术特征摘要】
1.一种线束双面焊接治具，其特征在于：包括装置本体、底座、气泵、滑块、支撑块、夹具、焊接口、线束夹槽、连接合页、夹具旋转轴、支撑滑体和气动液压缸；所述装置本体的底部设置有底座；所述底座上端依次设置有气泵和液压气缸与支撑滑槽；所述液压气缸上侧设置有滑块，且滑块通过滑槽与支撑滑体相连接；所述滑块上端设置有支撑块；所述支撑滑体上端侧壁上设置有夹具旋转轴，所述夹具旋转轴左端设置有夹具，所述夹具内部开设有线束夹槽；两个所述夹具中间位置贯穿开设有焊接口；所述焊接口与支撑块相嵌合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩书，
申请(专利权)人：广州仪安电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44