一种发动机齿轮室加工用高效攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其是一种发动机齿轮室加工用高效攻丝机，包括底座，所述底座上方设有顶架，所述顶架与底座之间水平设有纵移导架，所述顶架上竖直设有两个升降液压杆，所述升降液压杆的下端与纵移导架固定连接，所述纵移导架的下方水平设有多个横移导架，所述纵移导架底部两侧均设有矩形的导向棱，本实用新型专利技术采用多组攻丝组件同时工作的方式，具有高速高效的显著优点，另外设置了方便对位置进行调整的横移导架和纵移导架，方便根据需要对攻丝组件的位置进行调整，且攻丝组件通过滑座活动安装，方便根据需要进行加减，具有良好的实用性。

An efficient tapping machine for the machining of engine gear room

The utility model relates to the technical field of mechanical equipment, in particular to a high efficient tapping machine, engine gear chamber processing comprises a base and a top frame is arranged above the base, the level of vertical guide frame is arranged between the top frame and the base, the top frame is vertically provided with two lifting hydraulic rod, and the lower end of the vertical the lifting hydraulic shift rod guide frame is fixedly connected, the longitudinal shift level below the guide frame is provided with a plurality of horizontal guide frame, the longitudinal guiding edges shift guide both sides of the frame are arranged at the bottom of the rectangle, the utility model adopts multiple tapping components at the same time work, has the advantages of high speed and high efficiency, in addition to set the convenient to adjust the position of the sliding frame and vertical guide frame, conveniently adjusted according to the needs of tapping the positions of the components and tapping components through the slide seat is movably installed, convenient and according to need, It has good practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种发动机齿轮室加工用高效攻丝机
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种发动机齿轮室加工用高效攻丝机。
技术介绍
现代加工技术中，螺纹孔加工过程的主要特点是单个工位逐一进行，存在的缺陷是：空位单一、节拍缓慢、耗费类资源、增加了成本。为此专利201320792742.3公开了一种发动机齿轮室及罩壳半自动多头攻丝机，采用自动控制的多个攻丝组件进行同时攻丝，虽然能够实现快速同时攻丝，但是由于各个攻丝组件的位置固定，导致因转产或技术变革造成攻丝位置改变后，设备完全不能够适应，需要制造新的定位装置，从而导致实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不方便调整位置的缺点，而提出的一种发动机齿轮室加工用高效攻丝机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种发动机齿轮室加工用高效攻丝机，包括底座，所述底座上方设有顶架，所述顶架与底座之间水平设有纵移导架，所述顶架上竖直设有两个升降液压杆，所述升降液压杆的下端与纵移导架固定连接，所述纵移导架的下方水平设有多个横移导架，所述纵移导架底部两侧均设有矩形的导向棱，所述横移导架的两端均设有滑块，所述滑块卡装在导向棱上，所述滑块上螺纹安装有第二定位销，所述第二定位销卡在纵移导架上，所述横移导架上滑动安装有多个滑座，所述滑座上螺纹安装有第一定位销，所述第一定位销卡在横移导架上，所述滑座上安装有攻丝组件。优选的，所述横移导架两侧均设有长条形的导槽，所述滑座上部两侧均设有与导槽形状匹配的卡块，所述卡块卡装在导槽内。优选的，所述攻丝组件包括电机，电机的输出轴连接有攻丝钻头，攻丝钻头竖直向下。优选的，所述顶架与底座之间垂直连接有多个导杆，所述导杆插装在纵移导架的边缘处。优选的，所述底座上固定有定位工装，所述底座底部设有凹槽。本技术提出的一种发动机齿轮室加工用高效攻丝机，有益效果在于：本技术采用多组攻丝组件同时工作的方式，具有高速高效的显著优点，另外设置了方便对位置进行调整的横移导架和纵移导架，方便根据需要对攻丝组件的位置进行调整，且攻丝组件通过滑座活动安装，方便根据需要进行加减，具有良好的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种发动机齿轮室加工用高效攻丝机的正视图；图2为本技术提出的一种发动机齿轮室加工用高效攻丝机的侧视图。图中：底座1、导杆2、第一定位销3、导槽4、第二定位销5、横移导架6、滑块7、升降液压杆8、顶架9、导向棱10、滑座11、攻丝组件12、定位工装13、纵移导架14、凹槽15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种发动机齿轮室加工用高效攻丝机，包括底座1，底座1上固定有定位工装13，底座1底部设有凹槽15。底座1上方设有顶架9，顶架9与底座1之间水平设有纵移导架14，顶架9与底座1之间垂直连接有多个导杆2，导杆2插装在纵移导架14的边缘处。定位工装13用于对待攻丝齿轮室进行固定定位，导杆2用于对纵移导架14的升降进行导向。顶架9上竖直设有两个升降液压杆8，升降液压杆8的下端与纵移导架14固定连接，纵移导架14的下方水平设有多个横移导架6，纵移导架14底部两侧均设有矩形的导向棱10，横移导架6的两端均设有滑块7，滑块7卡装在导向棱10上，滑块7上螺纹安装有第二定位销5，第二定位销5卡在纵移导架14上。升降液压杆8控制纵移导架14升降，从而使得攻丝钻头与待加工面接触，横移导架6能够沿着导向棱10滑动，从而方便调整攻丝组件12的纵向位置，第二定位销5用于固定横移导架6的位置。横移导架6上滑动安装有多个滑座11，横移导架6两侧均设有长条形的导槽4，滑座11上部两侧均设有与导槽4形状匹配的卡块，卡块卡装在导槽4内。滑座11上螺纹安装有第一定位销3，第一定位销3卡在横移导架6上，滑座11上安装有攻丝组件12。攻丝组件12包括电机，电机的输出轴连接有攻丝钻头，攻丝钻头竖直向下。滑座11能够沿着横移导架6水平移动，从而调整攻丝组件12的横向位置，第一定位销3用于固定滑座11的位置，电机带动攻丝钻头旋转，用于完成攻丝。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发动机齿轮室加工用高效攻丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有顶架(9)，所述顶架(9)与底座(1)之间水平设有纵移导架(14)，所述顶架(9)上竖直设有两个升降液压杆(8)，所述升降液压杆(8)的下端与纵移导架(14)固定连接，所述纵移导架(14)的下方水平设有多个横移导架(6)，所述纵移导架(14)底部两侧均设有矩形的导向棱(10)，所述横移导架(6)的两端均设有滑块(7)，所述滑块(7)卡装在导向棱(10)上，所述滑块(7)上螺纹安装有第二定位销(5)，所述第二定位销(5)卡在纵移导架(14)上，所述横移导架(6)上滑动安装有多个滑座(11)，所述滑座(11)上螺纹安装有第一定位销(3)，所述第一定位销(3)卡在横移导架(6)上，所述滑座(11)上安装有攻丝组件(12)。

【技术特征摘要】
1.一种发动机齿轮室加工用高效攻丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有顶架(9)，所述顶架(9)与底座(1)之间水平设有纵移导架(14)，所述顶架(9)上竖直设有两个升降液压杆(8)，所述升降液压杆(8)的下端与纵移导架(14)固定连接，所述纵移导架(14)的下方水平设有多个横移导架(6)，所述纵移导架(14)底部两侧均设有矩形的导向棱(10)，所述横移导架(6)的两端均设有滑块(7)，所述滑块(7)卡装在导向棱(10)上，所述滑块(7)上螺纹安装有第二定位销(5)，所述第二定位销(5)卡在纵移导架(14)上，所述横移导架(6)上滑动安装有多个滑座(11)，所述滑座(11)上螺纹安装有第一定位销(3)，所述第一定位销(3)卡在横移导架(6)上，所述滑座(11)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春朝，唐少华，
申请(专利权)人：湖北君庭汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42