钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔机，其中，所述钻孔机包括底座(1)，竖直设置于所述底座上的竖杆(2)，以及设置于所述竖杆上，且可沿竖直方向滑移的滑动块(3)，所述滑动块的下表面上还设置有钻头(4)；其中，所述底座的上表面的中间形成有凹槽(101)，且所述底座的上表面自两端向所述凹槽延伸形成的平面与水平面之间形成有夹角，且所述底座的上表面的两端与水平面的距离大于所述凹槽的两条边与水平面的距离；所述凹槽的一端设置有用于收集废液的容纳盒(5)，另一端设置有至少一个喷水管(6)。实现了能对钻孔过程中产生的粉尘等起到一定的降尘效果，且能够将废渣进行收集，有效降低环境负担，提高操作人员操作安全性的效果。

Drilling machine

The utility model discloses a drilling machine, wherein the drilling machine comprises a base (1), a vertical rod vertically arranged on the base of the (2), and is arranged on the vertical rod, and the sliding block sliding along the vertical direction (3), the sliding block under the surface is also provided with a drill (4); wherein, the upper surface of the base of the middle groove is formed (101), is formed between the plane and the horizontal angle and the upper surface of the base from the ends to the groove formed surface, and both ends of the horizontal plane on the surface of the base. The distance from the two sides and the horizontal plane is larger than that of the groove; one end of the groove is provided for the collection of waste liquid of Jonnax (5), the other end is provided with at least one spray pipe (6). It achieves a certain dustfall effect on dust produced in drilling process, and can collect waste residue, effectively reduce environmental burden and improve operator safety.

【技术实现步骤摘要】
钻孔机
本技术涉及钻孔设备领域，具体地，涉及一种钻孔机。
技术介绍
钻孔在日常生产中的使用频率极高，而在钻孔过程中也很容易出现钻孔中的粉尘的四散，不仅会增加对环境的负担，且长期在这种环境下进行操作也会导致操作人员的身体健康出现问题。因此，提供一种能对钻孔过程中产生的粉尘等起到一定的降尘效果，且能够将废渣进行收集，有效降低环境负担，提高操作人员操作安全性的钻孔机是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术的目的在于克服现有技术中钻孔机在使用中极易产生粉尘，不仅会增加对环境的负担，且长期在这种环境下进行操作也会对操作人员的身体健康不利的问题，从而提供一种能对钻孔过程中产生的粉尘等起到一定的降尘效果，且能够将废渣进行收集，有效降低环境负担，提高操作人员操作安全性的钻孔机。为了实现上述目的，本技术提供了一种钻孔机，其中，所述钻孔机包括底座，竖直设置于所述底座上的竖杆，以及设置于所述竖杆上，且可沿竖直方向滑移的滑动块，所述滑动块的下表面上还设置有钻头；其中，所述底座的上表面的中间形成有凹槽，且所述底座的上表面自两端向所述凹槽延伸形成的平面与水平面之间形成有夹角，且所述底座的上表面的两端与水平面的距离大于所述凹槽的两条边与水平面的距离；所述凹槽的一端设置有用于收集废液的容纳盒，另一端设置有至少一个喷水管。优选地，所述底座上还设置有夹持机构，且夹持机构的延伸方向与所述凹槽的延伸方向相平行。优选地，所述夹持机构包括相对设置的第一夹持件和第二夹持件，且所述第一夹持件和所述第二夹持件能够相对滑移，以使得所述第一夹持件和所述第二夹持件靠近或远离，且所述第一夹持件和所述第二夹持件滑移的方向与所述凹槽的延伸方向相垂直。优选地，所述底座的上表面的两端延伸至所述凹槽形成的平面与水平面之间形成的夹角为5-30°。优选地，所述竖杆上沿竖直方向形成有第一滑轨，所述滑动块上设置有与所述第一滑轨相配合的第一滑块。优选地，所述底座上设置有第二滑轨，且所述第二滑轨的延伸方向与所述凹槽的延伸方向相垂直，所述第一夹持件和/或所述第二夹持件上设置有与所述第二滑轨相配合的第二滑块。优选地，所述滑动块的下方还设置有防溅板，所述钻头自所述滑动块延伸至所述防溅板的下方，且贯穿所述防溅板设置。优选地，所述第一夹持件和所述第二夹持件中相对的侧面上还设置有防滑棱条。本技术通过在底座上设置凹槽，并将底座的上表面自两端向凹槽延伸形成的平面设置为向凹槽倾斜的斜面，从而使得在加工时，待加工件置于底座上进行加工，而凹槽的一端设置容纳盒，另一端设置喷水管，当进行钻孔时，喷水管对待加工件进行喷水，起到降尘作用，同时因底座为向中间凹陷的斜面，因而，废水会进入凹槽中，并因水的冲击力，向喷水管的相反的一端流出，进而进入容纳盒中进行收集，不仅不会产生大量粉尘，且废液得到了有效收集，降低了对环境产生的负担。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提供的一种钻孔机的结构示意图。附图标记说明1-底座2-竖杆3-滑动块4-钻头5-容纳盒6-喷水管7-防溅板101-凹槽102-第一夹持件103-第二夹持件104-第二滑轨105-防滑棱条201-第一滑轨。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、竖直、水平”等方位名词为实际使用，本领域技术人员能够理解的方位。本技术提供了一种钻孔机，其中，如图1所示，所述钻孔机包括底座1，竖直设置于所述底座1上的竖杆2，以及设置于所述竖杆2上，且可沿竖直方向滑移的滑动块3，所述滑动块3的下表面上还设置有钻头4；其中，所述底座1的上表面的中间形成有凹槽101，且所述底座1的上表面自两端向所述凹槽101延伸形成的平面与水平面之间形成有夹角，且所述底座1的上表面的两端与水平面的距离大于所述凹槽101的两条边与水平面的距离；所述凹槽101的一端设置有用于收集废液的容纳盒5，另一端设置有至少一个喷水管6。本技术通过在底座1上设置凹槽101，并将底座1的上表面自两端向凹槽101延伸形成的平面设置为向凹槽101倾斜的斜面，从而使得在加工时，待加工件置于底座1上进行加工，而凹槽101的一端设置容纳盒5，另一端设置喷水管6，当进行钻孔时，喷水管6对待加工件进行喷水，起到降尘作用，同时因底座1为向中间凹陷的斜面，因而，废水会进入凹槽101中，并因水的冲击力，向喷水管6的相反的一端流出，进而进入容纳盒5中进行收集，不仅不会产生大量粉尘，且废液得到了有效收集，降低了对环境产生的负担。当然，这里的收纳盒5可以为可拆卸设置，例如，可以通过吸盘或是挂钩等置于凹槽101的端部，即底座1的侧面上，类似的方式均可进行使用，在此不多作赘述。进一步优选的实施方式中，为了使钻孔效果更好，且喷水管喷水降尘效果更好，更能有效地固定待加工件，保证其放置位置较好，所述底座1上还设置有夹持机构，且夹持机构的延伸方向与所述凹槽101的延伸方向相平行。这里凹槽101的延伸方向是指其轴向方向，也即为其水流流动的方向，而夹持机构的延伸方向是指其夹持时的长度方向，具体可以见图1中的描述。进一步优选的实施方式中，所述夹持机构包括相对设置的第一夹持件102和第二夹持件103，且所述第一夹持件102和所述第二夹持件103能够相对滑移，以使得所述第一夹持件102和所述第二夹持件103靠近或远离，且所述第一夹持件102和所述第二夹持件103滑移的方向与所述凹槽101的延伸方向相垂直。更为优选的实施方式中，为了使水更容易进入凹槽101中，且不会因流速过快等导致水溅射灯问题的产生，所述底座1的上表面的两端延伸至所述凹槽101形成的平面与水平面之间形成的夹角为5-30°。进一步优选的实施方式中，所述竖杆2上沿竖直方向形成有第一滑轨201，所述滑动块3上设置有与所述第一滑轨201相配合的第一滑块。同样地，本技术的另一优选的实施方式中，所述底座1上设置有第二滑轨104，且所述第二滑轨104的延伸方向与所述凹槽101的延伸方向相垂直，所述第一夹持件102和/或所述第二夹持件103上设置有与所述第二滑轨104相配合的第二滑块。进一步优选的实施方式中，为了进一步降低水流的溅射等对操作人员造成的不便，所述滑动块3的下方还可以设置有防溅板7，所述钻头4自所述滑动块3延伸至所述防溅板7的下方，且贯穿所述防溅板7设置。当然，为了使夹持效果更好，所述第一夹持件102和所述第二夹持件103中相对的侧面上还可以设置有防滑棱条105。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔机，其特征在于，所述钻孔机包括底座(1)，竖直设置于所述底座(1)上的竖杆(2)，以及设置于所述竖杆(2)上，且可沿竖直方向滑移的滑动块(3)，所述滑动块(3)的下表面上还设置有钻头(4)；其中，所述底座(1)的上表面的中间形成有凹槽(101)，且所述底座(1)的上表面自两端向所述凹槽(101)延伸形成的平面与水平面之间形成有夹角，且所述底座(1)的上表面的两端与水平面的距离大于所述凹槽(101)的两条边与水平面的距离；所述凹槽(101)的一端设置有用于收集废液的容纳盒(5)，另一端设置有至少一个喷水管(6)。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机，其特征在于，所述钻孔机包括底座(1)，竖直设置于所述底座(1)上的竖杆(2)，以及设置于所述竖杆(2)上，且可沿竖直方向滑移的滑动块(3)，所述滑动块(3)的下表面上还设置有钻头(4)；其中，所述底座(1)的上表面的中间形成有凹槽(101)，且所述底座(1)的上表面自两端向所述凹槽(101)延伸形成的平面与水平面之间形成有夹角，且所述底座(1)的上表面的两端与水平面的距离大于所述凹槽(101)的两条边与水平面的距离；所述凹槽(101)的一端设置有用于收集废液的容纳盒(5)，另一端设置有至少一个喷水管(6)。2.根据权利要求1所述的钻孔机，其特征在于，所述底座(1)上还设置有夹持机构，且夹持机构的延伸方向与所述凹槽(101)的延伸方向相平行。3.根据权利要求2所述的钻孔机，其特征在于，所述夹持机构包括相对设置的第一夹持件(102)和第二夹持件(103)，且所述第一夹持件(102)和所述第二夹持件(103)能够相对滑移，以使得所述第一夹持件(102)和所述第二夹持件(103)靠近或远离，且所述第一夹持件(102)和所述第二夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷礼华，檀林明，渠韡，
申请(专利权)人：芜湖天航科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34