一种拉丝设备自动涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉丝设备自动涂油装置，包括本体，本体前端安装有支撑平台，支撑平台上安装有第一定位靠辊以及第二定位靠辊，本体上设有油槽，油槽上安装有横架，横架一端通过连接块固定在油槽上，且横架另一端连接有安装板，安装板上设有开孔，横架上通过轴安装有两块垫铁，轴贯穿于垫铁安装在开孔中，且横架上安装有滚珠轴承，滚珠轴承内圈固定在横架上，且滚珠轴承外圈上设有槽体，油槽中安装有四组夹柱，夹柱上通过定位块安装有去油棉。本实用新型专利技术具有使用安装简便，拆卸方便，提高涂油效率，改善效果明显，钢丝涂油均匀的特点。

An automatic oil painting device for drawing equipment

The utility model discloses an automatic oiling device comprises a body, wire drawing equipment, the body is arranged on the front end of the support platform, support platform is arranged on the first positioning roller and second positioning roller is arranged on the body of the oil tank, the oil tank is installed on the transverse frame, one end is connected with a transverse frame block is fixed on the oil tank through the and the cross frame, the other end is connected with a mounting plate, the mounting plate is provided with holes, transverse frame by a shaft with two horns, the shaft runs through the iron pad installed in the hole, and the transverse frame is provided with a ball bearing, ball bearing ring is fixed on the ledge, and the ball bearing outer ring a tank, oil tank is provided with four groups of clamping, clamping post through a positioning block provided with cotton oil. The utility model has the characteristics of simple and convenient installation, convenient dismantling, increasing oil coating efficiency, obvious improvement effect and uniform oil coating on steel wire.

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝设备自动涂油装置
本技术涉及拉丝设备领域，特别涉及一种拉丝设备自动涂油装置。
技术介绍
从事弹簧生产的工艺要求所使用的弹簧钢丝表面光滑，不得出现锈蚀缺陷，所以在钢丝拉拔生产完成后，需要在短时间内在钢丝表面涂抹防锈油，以避免钢丝暴露在空气中的氧化锈蚀。由于客户处使用放线装置要求，需要使用工字轮放线方式，由于工字轮为连续收线，钢丝与钢丝间相互叠压，且工字轮法兰与钢丝间也为密闭状态，所以无法将整个工字轮的钢丝制品浸没在油槽内的方式涂抹防锈油，降低工作效率。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种使用安装简便，拆卸方便，提高涂油效率，改善效果明显，钢丝涂油均匀的拉丝设备自动涂油装置。技术方案：本技术所述的一种拉丝设备自动涂油装置，包括本体，本体前端安装有支撑平台，支撑平台上安装有第一定位靠辊以及第二定位靠辊，本体上设有油槽，油槽上安装有横架，横架一端通过连接块固定在油槽上，且横架另一端连接有安装板，安装板上设有开孔，横架上通过轴安装有两块垫铁，轴贯穿于垫铁安装在开孔中，且横架上安装有滚珠轴承，滚珠轴承内圈固定在横架上，且滚珠轴承外圈上设有槽体，油槽中安装有四组夹柱，夹柱上通过定位块安装有去油棉。进一步的，第一定位靠辊由两个辊体竖向安装构成，第二定位靠辊由两个辊体横向安装构成。进一步的，夹柱由两根立柱呈角状安装构成。进一步的，两块垫铁的高度和与连接块的高度相等。本技术与现有技术相比具有以下优点：通过第一定位靠辊以及第二定位靠辊能够保证钢丝在传送时的稳定性，双重定位使的钢丝不易产生位移的，提高工作时的传送质量；垫铁的加装和移除垫铁，即可开启和停止涂油装置，使用方便，安装简单，提高工作效率，并且使用成本较低，且对钢丝本体机械性能无任何影响；滚珠轴承的使用能够在转动的同时使钢丝涂油均匀并且不影响钢丝的运行，能够不间断的对钢丝进行涂油，改善效果明显，并且能够防止钢丝表面划伤；槽体能够保证长时间运行后不会发生位移，错位；去油棉的使用能够钢丝表面多余的防锈油捋下返回油槽中，避免涂油量过大造成浪费和污染；该装置一次安装，无需调整即可自动流水作业。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术局部示意图。图中标号：1-本体、2-支撑平台、3-第一定位靠辊、4-第二定位靠辊、5-油槽、6-横架、7-垫铁、8-滚珠轴承、9-夹柱、10-去油棉、11-安装板。具体实施方式为了加深本技术的理解，下面我们将结合附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1-3示出了本技术一种拉丝设备自动涂油装置的实施方式，包括本体1，本体1前端安装有支撑平台2，支撑平台2上安装有第一定位靠辊3以及第二定位靠辊4，本体1上设有油槽5，油槽5上安装有横架6，横架6一端通过连接块固定在油槽5上，且横架6另一端连接有安装板11，安装板11上设有开孔，横架6上通过轴安装有两块垫铁7，轴贯穿于垫铁7安装在开孔中，且横架6上安装有滚珠轴承8，滚珠轴承8内圈固定在横架6上，且滚珠轴承8外圈上设有槽体，油槽5中安装有四组夹柱9，夹柱9上通过定位块安装有去油棉10，第一定位靠辊3由两个辊体竖向安装构成，第二定位靠辊4由两个辊体横向安装构成，夹柱9由两根立柱呈角状安装构成，两块垫铁7的高度和与连接块的高度相等。本技术的工作原理：利用钢丝生产运行时相对固定的位置，使钢丝保持在滚珠轴承8上运行，利用垫铁7抬高滚珠轴承8使之紧靠钢丝，利用钢丝拉拔时的张紧力使钢丝与滚珠轴承8产生滑动摩擦力，带动滚珠轴承8转动，滚珠轴承8的另一端浸没在油槽5内的防锈油中，钢丝生产的同时带动滚珠轴承8，滚珠轴承8转动的同时将防锈油带至钢丝表面，当生产无需上油的钢丝制品时，只需拿去垫铁7，即可停止该设备运行，为避免涂油量过大造成浪费和污染，在设置四道去油棉10，将钢丝表面多余的防锈油捋下返回油槽5中。本技术具有使用安装简便，拆卸方便，提高涂油效率，改善效果明显，钢丝涂油均匀的特点，通过第一定位靠辊3以及第二定位靠辊4能够保证钢丝在传送时的稳定性，双重定位使的钢丝不易产生位移的，提高工作时的传送质量；垫铁7的加装和移除垫铁7，即可开启和停止涂油装置，使用方便，安装简单，提高工作效率，并且使用成本较低，且对钢丝本体机械性能无任何影响；滚珠轴承8的使用能够在转动的同时使钢丝涂油均匀并且不影响钢丝的运行，能够不间断的对钢丝进行涂油，改善效果明显，并且能够防止钢丝表面划伤；槽体能够保证长时间运行后不会发生位移，错位；去油棉10的使用能够钢丝表面多余的防锈油捋下返回油槽5中，避免涂油量过大造成浪费和污染；该装置一次安装，无需调整即可自动流水作业。上述具体实施方式，仅为说明本技术的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本技术的保护范围，凡是依据本技术的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝设备自动涂油装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)前端安装有支撑平台(2)，所述支撑平台(2)上安装有第一定位靠辊(3)以及第二定位靠辊(4)，所述本体(1)上设有油槽(5)，所述油槽(5)上安装有横架(6)，所述横架(6)一端通过连接块固定在所述油槽(5)上，且所述横架(6)另一端连接有安装板(11)，所述安装板(11)上设有开孔，所述横架(6)上通过轴安装有两块垫铁(7)，轴贯穿于所述垫铁(7)安装在开孔中，且所述横架(6)上安装有滚珠轴承(8)，所述滚珠轴承(8)内圈固定在所述横架(6)上，且所述滚珠轴承(8)外圈上设有槽体，所述油槽(5)中安装有四组夹柱(9)，所述夹柱(9)上通过定位块安装有去油棉(10)。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝设备自动涂油装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)前端安装有支撑平台(2)，所述支撑平台(2)上安装有第一定位靠辊(3)以及第二定位靠辊(4)，所述本体(1)上设有油槽(5)，所述油槽(5)上安装有横架(6)，所述横架(6)一端通过连接块固定在所述油槽(5)上，且所述横架(6)另一端连接有安装板(11)，所述安装板(11)上设有开孔，所述横架(6)上通过轴安装有两块垫铁(7)，轴贯穿于所述垫铁(7)安装在开孔中，且所述横架(6)上安装有滚珠轴承(8)，所述滚珠轴承(8)内圈固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱君健，茅龑森，
申请(专利权)人：启东市海纳特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32