一种去除煤化工污水中氟化物和钙离子的处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种去除煤化工污水中氟化物和钙离子的处理设备，包括底座，所述底座顶部的一侧外壁上焊接有立柱，所述立柱的顶部通过螺栓连接有污水加压泵，所述污水加压泵的一侧外壁上焊接有出水导管，且污水加压泵的另一侧外壁上焊接有进水导管，所述底座顶部的一侧外壁上焊接有气泵，气泵的顶部焊接有导气管，所述导气管的中间位置焊接有传动轴，所述传动轴的一端焊接有驱动电机，底座顶部的中间位置焊接有安装座，所述安装座的顶部通过螺栓连接有水泵。本发明专利技术采用循环水净化的装置和静沉淀的装置对煤化工污水中的氟离子和钙离子进行处理，能够利用水泵再次进行循环处理，结构简单，省时省力，处理设备运行灵活，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种去除煤化工污水中氟化物和钙离子的处理设备
本专利技术涉及煤化工污水中的氟离子和钙离子处理
，尤其涉及一种去除煤化工污水中氟化物和钙离子的处理设备。
技术介绍
煤化工企业生产过程中会排放大量污水，污水中除含有有机污染物、氨氮等主要污染物质外，还含有大量氟化物和钙离子等，这些物质的存在会使水质的硬度偏高，若不采取有效处理方法去除污水中的氟化物和钙离子，容易造成污水排放管网和后续污水处理装置发生严重的结垢问题，影响煤化工污水处理厂的正常运行。目前，去除污水中氟化物和钙离子的方法有吸附法，吸附法可以通过离子交换或化学反应去除污水中的氟化物，但吸附法仅适用于处理低浓度的含氟废水，当氟化物浓度较高时，去除效果较差；目前，开发新型的生化处理和投加辅助药剂处理的组合处理设备成为了煤化工污水中氟化物和钙离子处理工艺发展的新课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种去除煤化工污水中氟化物和钙离子的处理设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种去除煤化工污水中氟化物和钙离子的处理设备，包括底座，所述底座顶部的一侧外壁上焊接有立柱，所述立柱的顶部通过螺栓连接有污水加压泵，所述污水加压泵的一侧外壁上焊接有出水导管，且污水加压泵的另一侧外壁上焊接有进水导管，所述底座顶部的一侧外壁上焊接有气泵，所述气泵的顶部焊接有导气管，所述导气管的中间位置焊接有传动轴，所述传动轴的一端焊接有驱动电机，所述底座顶部的中间位置焊接有安装座，所述安装座的顶部通过螺栓连接有水泵，所述底座顶部一侧的外壁上焊接有沉淀池，所述沉淀池的一侧内壁上焊接有过滤网，所述沉淀池的顶部内壁上焊接有固定块，且固定块的底部焊接有测试仪，所述沉淀池的顶部外壁上通过螺栓连接有显示面板，所述底座顶部的外壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部焊接有储料箱，所述储料箱的顶部开有槽，且槽的内部通过转轴焊接有拨料轮。优选的，所述底座的顶部外壁上通过支撑架焊接有循环装置，且循环装置的一侧外壁上焊接有转换导管，转换导管远离循环装置的一端与水泵和沉淀池焊接。优选的，所述传动轴的内部开有进气空腔，且传动轴的一侧外壁与导气管焊接，导气管的内部焊接有挡水阀。优选的，所述污水加压泵的内部焊接有挡水板，且污水加压泵的两侧外壁上均开有排污口，排污口的内壁上插接有橡胶塞。优选的，所述测试仪的底部位于水平面的下方，且测试仪的一侧外壁上焊接有氟离子对比板，测试仪的另一侧外壁上焊接有钙离子对比板，测试仪通过数据线与显示面板连接。优选的，所述水泵的顶部与转换导管焊接，且水泵的一侧外壁上焊接有循环水管，循环水管远离水泵的一端焊接在循环装置一侧外壁的顶部。本专利技术的有益效果为：本专利技术采用循环水净化的装置和静沉淀的装置对煤化工污水中的氟离子和钙离子进行处理，利用储料箱的结构设计实现自动化的方式向循环装置的内部输送辅助药剂，从而对污水中的氟离子和钙离子进行处理，沉淀池内部的测试仪能够准确处理处理过后水的含量，能够利用水泵再次进行循环处理，结构简单，省时省力，处理设备运行灵活，提高效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种去除煤化工污水中氟化物和钙离子的处理设备的结构示意图。图中：1底座、2立柱、3污水加压泵、4出水导管、5气泵、6传动轴、7驱动电机、8导气管、9安装座、10水泵、11过滤网、12沉淀池、13测试仪、14显示面板、15转换导管、16支撑杆、17储料箱、18拨料轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种去除煤化工污水中氟化物和钙离子的处理设备，包括底座1，底座1顶部的一侧外壁上焊接有立柱2，立柱2的顶部通过螺栓连接有污水加压泵3，污水加压泵3的一侧外壁上焊接有出水导管4，且污水加压泵3的另一侧外壁上焊接有进水导管，底座1顶部的一侧外壁上焊接有气泵5，气泵5的顶部焊接有导气管8，导气管8的中间位置焊接有传动轴6，传动轴6的一端焊接有驱动电机7，底座1顶部的中间位置焊接有安装座9，安装座9的顶部通过螺栓连接有水泵10，底座1顶部一侧的外壁上焊接有沉淀池12，沉淀池12的一侧内壁上焊接有过滤网11，沉淀池12的顶部内壁上焊接有固定块，且固定块的底部焊接有测试仪13，沉淀池12的顶部外壁上通过螺栓连接有显示面板14，底座1顶部的外壁上焊接有支撑杆16，支撑杆16顶部焊接有储料箱17，储料箱17的顶部开有槽，且槽的内部通过转轴焊接有拨料轮18。本专利技术中，底座1的顶部外壁上通过支撑架焊接有循环装置，且循环装置的一侧外壁上焊接有转换导管15，转换导管15远离循环装置的一端与水泵10和沉淀池12焊接，传动轴6的内部开有进气空腔，且传动轴6的一侧外壁与导气管8焊接，导气管8的内部焊接有挡水阀，污水加压泵3的内部焊接有挡水板，且污水加压泵3的两侧外壁上均开有排污口，排污口的内壁上插接有橡胶塞，测试仪13的底部位于水平面的下方，且测试仪13的一侧外壁上焊接有氟离子对比板，测试仪13的另一侧外壁上焊接有钙离子对比板，测试仪13通过数据线与显示面板14连接，水泵10的顶部与转换导管15焊接，且水泵10的一侧外壁上焊接有循环水管，循环水管远离水泵10的一端焊接在循环装置一侧外壁的顶部。工作原理：使用时，操作者利用污水加压泵4的作用通过出水导管4把煤化工污水抽进循环装置的内部，同时利用底座1顶部的气泵5和导气管8对循环装置内部的污水进行搅拌，再利用储料箱17内部的拨料轮18进行定量的向循环装置的内部加入辅助药剂，从而实现对氟离子和钙离子的处理，然后污水由于重力的作用流入到沉淀池12的内部，通过测试仪13对氟离子和钙离子的检测决定是否再进行水循环处理，最终，处理完成的水通过过滤网11和排水管流出该装置。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除煤化工污水中氟化物和钙离子的处理设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的一侧外壁上焊接有立柱（2），所述立柱（2）的顶部通过螺栓连接有污水加压泵（3），所述污水加压泵（3）的一侧外壁上焊接有出水导管（4），且污水加压泵（3）的另一侧外壁上焊接有进水导管，所述底座（1）顶部的一侧外壁上焊接有气泵（5），所述气泵（5）的顶部焊接有导气管（8），所述导气管（8）的中间位置焊接有传动轴（6），所述传动轴（6）的一端焊接有驱动电机（7），所述底座（1）顶部的中间位置焊接有安装座（9），所述安装座（9）的顶部通过螺栓连接有水泵（10），所述底座（1）顶部一侧的外壁上焊接有沉淀池（12），所述沉淀池（12）的一侧内壁上焊接有过滤网（11），所述沉淀池（12）的顶部内壁上焊接有固定块，且固定块的底部焊接有测试仪（13），所述沉淀池（12）的顶部外壁上通过螺栓连接有显示面板（14），所述底座（1）顶部的外壁上焊接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）顶部焊接有储料箱（17），所述储料箱（17）的顶部开有槽，且槽的内部通过转轴焊接有拨料轮（18）。

【技术特征摘要】
1.一种去除煤化工污水中氟化物和钙离子的处理设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的一侧外壁上焊接有立柱（2），所述立柱（2）的顶部通过螺栓连接有污水加压泵（3），所述污水加压泵（3）的一侧外壁上焊接有出水导管（4），且污水加压泵（3）的另一侧外壁上焊接有进水导管，所述底座（1）顶部的一侧外壁上焊接有气泵（5），所述气泵（5）的顶部焊接有导气管（8），所述导气管（8）的中间位置焊接有传动轴（6），所述传动轴（6）的一端焊接有驱动电机（7），所述底座（1）顶部的中间位置焊接有安装座（9），所述安装座（9）的顶部通过螺栓连接有水泵（10），所述底座（1）顶部一侧的外壁上焊接有沉淀池（12），所述沉淀池（12）的一侧内壁上焊接有过滤网（11），所述沉淀池（12）的顶部内壁上焊接有固定块，且固定块的底部焊接有测试仪（13），所述沉淀池（12）的顶部外壁上通过螺栓连接有显示面板（14），所述底座（1）顶部的外壁上焊接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）顶部焊接有储料箱（17），所述储料箱（17）的顶部开有槽，且槽的内部通过转轴焊接有拨料轮（18）。2.根据权利要求1所述的一种去除煤化工污水中氟化物和钙离子的处理设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠太，张小涛，张齐亮，孟红文，
申请(专利权)人：新乡市巨能合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41