扣式电池负极顶和负极组合及碱性扣式电池制造技术

本实用新型专利技术公开了碱性扣式电池和负极组合，包括正极杯、负极顶、环形密封圈、正极饼、隔膜和锌膏，正极杯与负极顶之间通过环形密封圈隔绝，正极饼与锌膏之间通过隔膜隔开，负极顶包括一体成型的中心区域以及中间区域外围的环形折弯部，环形折弯部包括环形内壁、环形外壁和环形内壁与环形外壁之间的环形连接部，环形连接部的下端面呈环形平面，环形平面的宽度为0.2mm‑0.4mm，环形连接部的下端面浸粘胶水后与环形密封圈粘结固定，其优点是负极顶的环形连接部的下端面呈环形平面，环形平面的宽度为0.2mm‑0.4mm，将负极顶的下端圆弧状设计成为平面状，当负极顶的下端面浸粘胶水时，该平面状的接触部能粘到更多的胶水，负极顶与密封圈之间的粘结效果更好。

【技术实现步骤摘要】
扣式电池负极顶和负极组合及碱性扣式电池
本技术涉及一种纽扣电池领域，尤其涉及一种扣式电池负极顶和负极组合及碱性扣式电池。
技术介绍
在有汞一次锌锰扣式电池时代，负极顶下端是不需要印胶水也能起到很好的防漏性能。因为汞是一种很好的缓蚀剂，它能有效吸收电池内部产生的气体，使电池不会产生气胀和漏液。但汞是一种对环境有害的重金属，国家环保明令要求禁止国内销售或生产含汞电池，从此碱锰电池生产就进入无汞时代。无汞电池的生产，对电池防漏性能是一种较大的考验。碱性扣式电池包括正极杯、负极顶、密封圈、锌膏、正极饼和隔膜，正极饼与锌膏之间通过隔膜隔开，正极饼与负极顶之间通过密封圈绝缘。碱性扣式电池的生产工艺如下：在正极杯内依次放入正极饼与隔膜，作为正极组合；负极顶的下端粘上胶水与密封圈粘结，作为负极组合；然后在负极组合内注入锌膏，负极组合放入到正极组合内，对正极杯进行折弯处理，利用正极杯的上边沿将密封圈折弯包住负极顶，从而完成碱性扣式电池的组装。目前有生产厂家采用负极顶印胶工艺时，就是用负极顶去浸粘一下胶水，再将印完胶的负极顶放入密封圈中，使负极顶与密封圈粘合。这里的胶水起到粘住负极顶与密封圈和填充两者间隙的作用。由于负极顶的下端呈圆弧形，快速浸粘所留在负极顶的圆弧部上的胶水量不够，这会影响到负极顶与密封圈的密封效果，防漏效果不佳；同时负极顶内装有锌粉，又不能手工注入大量胶水，否则会污染锌粉，影响扣式电池的电性能。因此，所期望的是提供一种扣式电池负极顶和负极组合及碱性扣式电池，其能够克服上述问题中的至少一部分。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防漏效果好且不影响电性能的扣式电池负极顶，进一步提供由包括有所述的扣式电池负极顶的负极组合以及碱性扣式电池。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：扣式电池负极顶，其由不锈钢材质制成，包括一体成型的中心区域以及中间区域外围的环形折弯部，所述的环形折弯部包括环形内壁、环形外壁和环形内壁与环形外壁之间的环形连接部，所述的环形连接部的下端面呈环形平面，所述的环形平面的宽度为0.2mm-0.4mm。本技术进一步的优选方案为：所述的环形外壁的高度小于环形内壁的高度。负极组合，包括负极顶与环形密封圈，所述的负极顶由不锈钢材质制成，所述的负极顶包括一体成型的中心区域以及中间区域外围的环形折弯部，所述的环形折弯部包括环形内壁、环形外壁和环形内壁与环形外壁之间的环形连接部，其特征在于所述的环形连接部的下端面呈环形平面，所述的环形平面的宽度为0.2mm-0.4mm，所述的环形连接部的下端面浸粘胶水后与环形密封圈粘结固定。本技术进一步的优选方案为：所述的环形外壁的高度小于环形内壁的高度。本技术进一步的优选方案为：所述的环形密封圈包括位于环形连接部下方的横向环体和位于环形外壁外侧的边侧环体，所述的横向环体的上端面呈平面。本技术进一步的优选方案为：所述的横向环体的内端设置有向上突起的以防止胶水外溢的环形阻挡筋。碱性扣式电池，包括正极杯、负极顶、环形密封圈、正极饼、隔膜和锌膏，正极杯与负极顶之间通过环形密封圈隔绝，正极饼与锌膏之间通过隔膜隔开，所述的负极顶包括一体成型的中心区域以及中间区域外围的环形折弯部，所述的环形折弯部包括环形内壁、环形外壁和环形内壁与环形外壁之间的环形连接部，其特征在于所述的环形连接部的下端面呈环形平面，所述的环形平面的宽度为0.2mm-0.4mm，所述的环形连接部的下端面浸粘胶水后与环形密封圈粘结固定。本技术进一步的优选方案为：所述的环形外壁的高度小于环形内壁的高度。本技术进一步的优选方案为：所述的环形密封圈包括位于环形连接部下方的横向环体和位于环形外壁外侧的边侧环体，所述的横向环体的上端面呈平面，所述的横向环体的上端面与环形连接部的下端面通过胶水固定。本技术进一步的优选方案为：所述的横向环体的内端设置有向上突起的以防止胶水外溢的环形阻挡筋。与现有技术相比，本技术的优点是负极顶的环形连接部的下端面呈环形平面，环形平面的宽度为0.2mm-0.4mm，将负极顶的下端圆弧状设计成为平面状，当负极顶的下端面浸粘胶水时，该平面状的接触部能粘到更多的胶水，负极顶与密封圈之间的粘结效果更好，更多胶水充当负极顶与密封圈之间的填充物，具有更好的密封效果；同时负极顶下端与密封圈之间的接触也由原先的点接触变为面接触，防漏性能就大大提高。附图说明以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。图1为本技术的负极顶的剖视图；图2为本技术的负极顶与环形密封圈的配合剖视图；图3为图2中的A处放大图；图4为本技术的负极顶的环形连接部的下端面的示意图；图5为本技术的碱性扣式电池的剖视图。具体实施方式以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。碱性扣式电池广泛应用于电子玩具、蓝牙无线产品、电子钥匙、数码产品、电动工具、音像设备、电子秤、收音机、仪器仪表、电脑主板、耳温枪等用电器上。碱性扣式电池的工作原理：以锌为负极活性物质，二氧化锰为正极活性物质，以氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液为电解液。负极锌失去电池形成+2价锌离子，发生氧化反应，二氧化锰不断吸收电子，锰从+4价被还原为+3价，发生还原反应，并不断的吸收氢质子，形成羟基氧化锰。如图5所示，碱性扣式电池，包括正极杯1、负极顶2、环形密封圈3、正极饼4、隔膜5和锌膏6，正极杯1与负极顶2之间通过环形密封圈3隔绝，正极饼4与锌膏6之间通过隔膜5隔开，负极顶2由不锈钢材料制成，如图1和图3所示，负极顶2包括一体成型的中心区域21以及中间区域21外围的环形折弯部22，环形折弯部22包括环形内壁221、环形外壁222和环形内壁221与环形外壁222之间的环形连接部223，环形连接部223的下端面224呈环形平面，该环形平面的宽度L为0.2mm或0.3mm或0.4mm，环形连接部223的下端面224浸粘胶水7后与环形密封圈3粘结固定。相比传统的环形连接部223的下端为圆弧形结构而言，当负极顶2的下端面浸入胶水后，如图4所示，由于下端面224呈环形平面，该环形平面能沾到较多的胶水，负极顶2与环形密封圈3之间的粘结效果更好，更多胶水充当负极顶2与环形密封圈3之间的填充物，具有更好的密封效果；同时负极顶下端与环形密封圈之间的接触也由原先的点接触变为面接触，防漏性能就大大提高。如图3所示，环形外壁222的高度小于环形内壁221的高度。便于扣式电池的后续加工，当负极组合与正极组合组装后，对正极杯1进行折弯处理，正极杯1的上边沿与环形密封圈3的上边沿同时向内折弯，纽扣式电池组装完毕。环形密封圈3包括位于环形连接部223下方的横向环体31和位于环形外壁222外侧的边侧环体32，横向环体31的上端面311呈平面。横向环体31的上端面311与环形连接部223的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
扣式电池负极顶，其由不锈钢材质制成，包括一体成型的中心区域以及中间区域外围的环形折弯部，所述的环形折弯部包括环形内壁、环形外壁和环形内壁与环形外壁之间的环形连接部，其特征在于所述的环形连接部的下端面呈环形平面，所述的环形平面的宽度为0.2mm‑0.4mm。

【技术特征摘要】
1.扣式电池负极顶，其由不锈钢材质制成，包括一体成型的中心区域以及中间区域外围的环形折弯部，所述的环形折弯部包括环形内壁、环形外壁和环形内壁与环形外壁之间的环形连接部，其特征在于所述的环形连接部的下端面呈环形平面，所述的环形平面的宽度为0.2mm-0.4mm。2.根据权利要求1所述的扣式电池负极顶，其特征在于所述的环形外壁的高度小于环形内壁的高度。3.负极组合，包括负极顶与环形密封圈，所述的负极顶由不锈钢材质制成，所述的负极顶包括一体成型的中心区域以及中间区域外围的环形折弯部，所述的环形折弯部包括环形内壁、环形外壁和环形内壁与环形外壁之间的环形连接部，其特征在于所述的环形连接部的下端面呈环形平面，所述的环形平面的宽度为0.2mm-0.4mm，所述的环形连接部的下端面浸粘胶水后与环形密封圈粘结固定。4.根据权利要求3所述的负极组合，其特征在于所述的环形外壁的高度小于环形内壁的高度。5.根据权利要求3所述的负极组合，其特征在于所述的环形密封圈包括位于环形连接部下方的横向环体和位于环形外壁外侧的边侧环体，所述的横向环体的上端面呈平面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯远强，施龙，
申请(专利权)人：宁波必霸能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33