混凝土抗渗仪试件套模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土抗渗仪试件套模，解决了现有的试件套模与基座安装过于繁琐的问题。其技术方案要点是一种混凝土抗渗仪试件套模，包括套模本体，所述套模本体配设有将套模本体固定的紧固螺栓和紧固螺母，所述套模本体底端外侧壁设有环状安装部，所述安装部上周向均匀设有若干供紧固螺栓穿设的安装孔组，所述安装孔组包括紧固螺母无法穿过的第一通孔、紧固螺母能够穿过的第二通孔以及连接于第一通孔和第二通孔的弧形导轨，所述第一通孔的轴线和第二通孔的轴线距套模本体轴线的距离相同，所述紧固螺栓以套模本体轴线为轴心能够在弧形导轨上滑移，所述混凝土抗渗仪试件套模安装较为简便。

【技术实现步骤摘要】
混凝土抗渗仪试件套模
本技术涉及一种试件套模，特别涉及一种混凝土抗渗仪试件套模。
技术介绍
在进行混凝土抗渗性试验或相对抗渗性试验中，启动抗渗仪正式加压试验前，需要将混凝土抗渗试件从养护室从取出，采用合适的密封方法将其压入钢套模内。目前各试验检测单位采用的方法主要有蜡封法、水泥和黄油膏按一定比例调配密封法、橡皮筋密封法。混凝土抗渗仪的基座上周向设有若干螺栓，混凝土抗渗仪试件套模底端设有供螺栓穿设的通孔，然后再将混凝土抗渗仪试件套模通过螺栓与通孔的配合固定在混凝土抗渗仪的基座上，再在螺栓上拧上螺母对混凝土抗渗仪试件套模进行固定。但上述混凝土抗渗仪试件套模在安装时，先需要将基座上的螺栓与试件套模中的通孔对齐后，将试件套模安装在基座上，然后取出螺母，将螺母安装在螺栓上再拧紧。当需要拆卸试件套模时，则需先将螺栓上的螺母拧松取出后，将螺母放置在指定位置，然后再将试件套模从基座上取下。上述将试件套模安装在基座上的操作较为繁琐，同时容易造成螺母的丢失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装方式较为简便的混凝土抗渗仪试件套模。为解决上述问题，本技术提供一种混凝土抗渗仪试件套模，包括套模本体，所述套模本体配设有将套模本体固定的紧固螺栓和紧固螺母，所述套模本体为设有试件空腔的圆台，所述套模本体底端外侧壁设有环状安装部，所述安装部上周向均匀设有若干供紧固螺栓穿设的安装孔组，所述安装孔组包括紧固螺母无法穿过的第一通孔、紧固螺母能够穿过的第二通孔以及连接于第一通孔和第二通孔的弧形导轨，所述第一通孔的轴线和第二通孔的轴线距套模本体轴线的距离相同，所述紧固螺栓以套模本体轴线为轴心能够在弧形导轨上滑移。通过采用上述技术方案，可以将安装有紧固螺母的紧固螺栓穿过第二通孔，因为第二通孔的直径远大于紧固螺栓的直径，因此紧固螺栓及其容易插入第二通孔中，从而方便将试件套模安装在基座上。之后旋转套模本体，使紧固螺栓在弧形导轨上滑移至第一通孔，之后再将紧固螺母拧紧。这种设置在安装和拆卸套模本体时不需要将紧固螺栓上的紧固螺母完全拧出，使安装和拆卸套模本体更加轻松方便。同时，因为紧固螺母仍然套于紧固螺栓上，因此紧固螺母不存在遗失的问题。作为本技术的进一步改进，所述第二通孔为圆台状的通孔。通过采用上述技术方案，第二通孔为圆台状，则在安装部的下端面第二通孔的孔径较大，更容易将安装有紧固螺母的紧固螺栓穿过第二通孔中，方便了套模本体的安装。作为本技术的进一步改进所述安装部上端面在第一通孔处设有供紧固螺母放置的第一圆槽。通过采用上述技术方案，当紧固螺栓固定于第一圆槽中时，第一圆槽对紧固螺母进行周向限位，防止紧固螺母发生轴向转动，加强了套模本体与基座的连接强度。作为本技术的进一步改进，所述安装部上端面在第一通孔靠近套模本体侧壁的一侧设有和套模本体侧壁相连的加强筋。通过采用上述技术方案，加强了第一通孔处的安装部与套模本体间的连接强度，在试验状态时，混泥土抗渗仪会给予套模本体一个较大的向上的压力，加强筋的设置使安装部提供套模本体更大的支撑力。作为本技术的进一步改进，所述安装部设有六个安装孔组。通过采用上述技术方案，六个安装孔组的设置使套模本体和混泥土抗渗仪之间的压力更加均匀。作为本技术的进一步改进，所述套模本体侧壁设有若干可拆卸的铁杆，所述铁杆位于同一水平面上且在套模本体的侧壁周向均匀设置。通过采用上述技术方案，铁杆的设置使旋转套模本体更加简便，同时铁杆为可拆卸设置，使套模本体在安装后并不干涉混凝土抗渗仪的其他构件的使用。作为本适应新型的进一步改进，所述套模本体侧壁焊接有若干位于同一水平面的固定螺母，所述铁杆螺纹连接于固定螺母。通过采用上述技术方案，在套模本体侧壁焊接用来固定铁杆的固定螺母，这种结构安装简便，操作便捷。附图说明图1为混凝土抗渗仪试件套模与基座的配合示意图；图2为混凝土抗渗仪试件套模的结构示意图；图3为图1中A处的放大图；图4为图2中B处的放大图。图中：1、套模本体；11、试件空腔；12、安装部；121、安装孔组；1211、第一通孔；1212、第二通孔；1213、弧形导轨；1214、第一圆槽；13、加强筋；14、铁杆；15、固定螺母；2、基座；21、紧固螺栓；22、紧固螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图3所示，一种混凝土抗渗仪试件套模，包括套模本体1。其中，混凝土抗渗仪试件套模与混凝土抗渗仪上的基座2配套使用。在基座2外边沿设有若干周向均匀设置的紧固螺杆21，同时在紧固螺杆21上安装有紧固螺母22。在本实施例中，基座2上设有六根紧固螺杆21。如图1、图2和图3所示，套模本体1为设有试件空腔11的圆台，其中试件为上底面直径为175mm，试件的下底面为185mm,试件的高度为150mm,试件放置在套模本体1的试件空腔11中并且与套模本体1的内侧壁相抵触。在本实施例中，套模本体1的高度为165mm。同时，套模本体1底端外侧壁设有环状安装部12，安装部12上周向均匀设有若干供紧固螺栓21穿设的安装孔组121。如图1、图3和图4所示，安装孔组121包括紧固螺母22无法穿过的第一通孔1211、紧固螺母22能够穿过的第二通孔1212以及连接于第一通孔1211和第二通孔1212的弧形导轨1213，第一通孔1211的轴线和第二通孔1212的轴线距套模本体1轴线的距离相同，紧固螺栓21以套模本体1的轴线为轴心能够在弧形导轨1213上滑移。为了能够让安装有紧固螺母22的紧固螺栓21能够更迅速地安装进第二通孔1212，因此，第二通孔1212为圆台状通孔。同时，为了防止安装有紧固螺母22的紧固螺栓21在第一通孔1211中发生滑移，因此在第一通孔1211处设有供紧固螺母22放置的第一圆槽1214，并且在安装部12上端面在第一通孔1211靠近套模本体1侧壁的一侧设有和套模本体1的侧壁相连的加强筋13，来加强第一通孔1211处安装部12的结构强度。同时，因为在本实施例中基座2上设有六根紧固螺杆21，所以所述安装部12设有6个安装孔组121。如图2所示，套模本体1侧壁焊接有若干位于同一水平面的固定螺母15，所述固定螺母15在套模本体1的外侧壁周向均匀设置，在固定螺母15中螺纹连接有铁杆14。在本实施例中，设有两根铁杆14，两根铁杆14的周向角度相距180°。当需要对混泥土试件进行抗渗试验时，先在混泥土试件进行密封处理，然后再将经过密封处理的混泥土试件通过压力机压入套模本体1中。因为基座2上的紧固螺栓21上安装有紧固螺母22，而套模本体1的安装部12上的第二通孔1212的直径大于紧固螺母22的直径，因此将套模本体1通过紧固螺栓21和第二通孔1212的配合安装在基座2上，之后通过铁杆14旋转套模本体1，将紧固螺栓21通过弧型轨道1213滑移至第一通孔1211中，之后将紧固螺母22拧紧放置于第一圆槽1214中。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土抗渗仪试件套模，包括套模本体（1），所述套模本体（1）配设有将套模本体（1）固定的紧固螺栓（21）和紧固螺母（22），其特征在于：所述套模本体（1）为设有试件空腔（11）的圆台，所述套模本体（1）底端外侧壁设有环状安装部（12），所述安装部（12）上周向均匀设有若干供紧固螺栓（21）穿设的安装孔组（121），所述安装孔组（121）包括紧固螺母（22）无法穿过的第一通孔（1211）、紧固螺母（22）能够穿过的第二通孔（1212）以及连接于第一通孔（1211）和第二通孔（1212）的弧形导轨（1213），所述第一通孔（1211）的轴线和第二通孔（1212）的轴线距套模本体（1）轴线的距离相同，所述紧固螺栓（21）以套模本体（1）轴线为轴心能够在弧形导轨（1213）上滑移。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗仪试件套模，包括套模本体（1），所述套模本体（1）配设有将套模本体（1）固定的紧固螺栓（21）和紧固螺母（22），其特征在于：所述套模本体（1）为设有试件空腔（11）的圆台，所述套模本体（1）底端外侧壁设有环状安装部（12），所述安装部（12）上周向均匀设有若干供紧固螺栓（21）穿设的安装孔组（121），所述安装孔组（121）包括紧固螺母（22）无法穿过的第一通孔（1211）、紧固螺母（22）能够穿过的第二通孔（1212）以及连接于第一通孔（1211）和第二通孔（1212）的弧形导轨（1213），所述第一通孔（1211）的轴线和第二通孔（1212）的轴线距套模本体（1）轴线的距离相同，所述紧固螺栓（21）以套模本体（1）轴线为轴心能够在弧形导轨（1213）上滑移。2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗仪试件套模，其特征在于：所述第二通孔（1212）为圆台状的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健良，王国海，
申请(专利权)人：宁波市宁乐建筑工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33