一种自动排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动排气装置，包括锅炉底、燃烧室、炉腔、温度表、喷淋口、过滤网、进水口、出水口、镀锌管、水箱、换热器、单向阀、出烟口、回水口和烟道。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，安装方便，使用寿命久，功能广，节能减排，提高了产品集成度，节约了安装空间，产品集成了自动排气装置，极大提高了响应速度，节约了安装时间和提高了气体以及水的二次利用，气体往复循环解决了浪费问题，炉腔免清洗，专用于锅炉的自动排气装置，可广泛用于工业制造行业，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排气装置
本技术涉及一种自动排气装置，具体为一种可循环自动排气装置，属于工业制造应用

技术介绍
目前，目前全预混变频冷凝锅炉供水口，装有一个自动排气阀装置、当锅炉首次注水时，但由于该装置排气速度较慢或经常有堵塞情况发生，导致锅炉空气排出不畅，导致锅炉内空气不能及时排出，使锅炉不能正常工作，随着科技提高，工厂对生产质量的要求也越来越高，而现在工场上的排气装置，结构复杂，虽然保证了生产数量单浪费了许多资源，况且原来排气速度慢使用过程中具有不稳定性，传统烦人控制方式大多采用机械式按钮控制，操作不便，集成度底，炉腔要清洗，并且安装材料多，制造成本高，因此，针对上述问题提出一种双自动排气装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动排气装置，结构紧凑、自动化、可循环、节约生产成本。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动排气装置，包括炉腔，其特征在于：所述炉腔下端安装有燃烧室，且所述燃烧室下端焊接锅炉底座；所述燃烧室上端安装烟道，所述炉腔内部安装喷淋口和过滤网，且所述过滤网上端螺纹连接进水口，且所述炉腔下端固定连接回水口，且所述炉腔侧壁设有出烟口和温度表，且所述炉腔上端焊接镀锌管，且所述镀锌管下端固定连接单向阀；所述单向阀一侧连接换热器，且所述单向阀与所述炉腔之间设有出水口，且所述镀锌管右端连接水箱。优选的，所述水箱的底端高于所述换热器的顶端。优选的，所述进水口和回水口平行设置。优选的，所述炉腔内部安装有若干个喷淋口。优选的，所述进水口的直径为80mm，出水口的直径为60mm。优选的，所述过滤网位于所述喷淋口顶端。本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，安装方便，使用寿命久，功能广，节能减排，提高了产品集成度，节约了安装空间，产品集成了自动排气装置，极大提高了响应速度，节约了安装时间和提高了气体以及水的二次利用，气体往复循环解决了浪费问题，炉腔免清洗，专用于锅炉的自动排气装置，可广泛用于工业制造行业，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术的自动排气装置示意图。图中：1、锅炉底座，2、燃烧室，3、炉腔，4、温度表，5、喷淋口，6、过滤网，7、进水口，8、出水口，9、镀锌管，10、水箱，11、换热器，12、单向阀，13、出烟口，14、回水口，15、烟道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种自动排气装置，包括炉腔3，所述炉腔3下端安装有燃烧室2，且所述燃烧室2下端焊接锅炉底座1；所述燃烧室2上端安装烟道15，所述炉腔3内部安装喷淋口5和过滤网6，且所述过滤网6上端螺纹连接进水口7，且所述炉腔3下端固定连接回水口14，且所述炉腔3侧壁设有出烟口13和温度表4，且所述炉腔3上端焊接镀锌管9，且所述镀锌管9下端固定连接单向阀12；所述单向阀12一侧连接换热器11，且所述单向阀12与所述炉腔3之间设有出水口8，且所述镀锌管9右端连接水箱10。作为本技术的一种技术优化方案，所述水箱10的底端高于所述换热器11的顶端，安装方便，工作顺畅。作为本技术的一种技术优化方案，所述进水口7和回水口14平行设置，循环速度快。作为本技术的一种技术优化方案，所述炉腔3内部安装有若干个喷淋口5。作为本技术的一种技术优化方案，所述进水口7的直径为80mm，出水口8的直径为60mm，不堵塞。作为本技术的一种技术优化方案，所述过滤网6位于所述喷淋口5顶端。本技术在使用时，首先将该种自动排气装置安装在工厂加工的地方，在第一次使用锅炉进行注水时，水经过水泵进入到炉腔3内部，将炉腔3内部的气体从镀锌管9进入到补水箱10内部，使锅炉排气正常；当对炉腔3内部的水进行加热的时候，此时产生的气体通过烟道15排到出烟口13，当炉腔达到一定温度后炉腔3左侧的温度表4达到设定值，提醒工作人员关闭燃烧室2，当气体达到一定温度后路可以打开单向阀12使水箱10的水进入换热器11，再有换热器11到炉腔3形成一个回路，往复循环。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动排气装置，包括炉腔（3），其特征在于：所述炉腔（3）下端安装有燃烧室（2），且所述燃烧室（2）下端焊接锅炉底座（1）；所述燃烧室（2）上端安装烟道（15），所述炉腔（3）内部安装喷淋口（5）和过滤网（6），且所述过滤网（6）上端螺纹连接进水口（7），且所述炉腔（3）下端固定连接回水口（14），且所述炉腔（3）侧壁设有出烟口（13）和温度表（4），且所述炉腔（3）上端焊接镀锌管（9），且所述镀锌管（9）下端固定连接单向阀（12）；所述单向阀（12）一侧连接换热器（11），且所述单向阀（12）与所述炉腔（3）之间设有出水口（8），且所述镀锌管（9）右端连接水箱（10）。

【技术特征摘要】
1.一种自动排气装置，包括炉腔（3），其特征在于：所述炉腔（3）下端安装有燃烧室（2），且所述燃烧室（2）下端焊接锅炉底座（1）；所述燃烧室（2）上端安装烟道（15），所述炉腔（3）内部安装喷淋口（5）和过滤网（6），且所述过滤网（6）上端螺纹连接进水口（7），且所述炉腔（3）下端固定连接回水口（14），且所述炉腔（3）侧壁设有出烟口（13）和温度表（4），且所述炉腔（3）上端焊接镀锌管（9），且所述镀锌管（9）下端固定连接单向阀（12）；所述单向阀（12）一侧连接换热器（11），且所述单向阀（12）与所述炉腔（3）之间设有出水口（8），且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玺，蒋湘东，李洪民，王传爱，张凯，李涛，
申请(专利权)人：临沂市欧科节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37