一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组，包括气缸一、连接板、清洁刷、箱体一、过滤网、集尘罩、吸音海绵、转动杆、进风管道以及弹簧，箱体一内部顶端安装有气缸一，气缸一下端设置有连接板，连接板右端安装有清洁刷，清洁刷装配在过滤网左端，过滤网装配在箱体一内部，过滤网左端安装有集尘罩，集尘罩设置在箱体一内部底端，该设计可对空气进行过滤，进风管道内部底端安装有转动杆，转动杆下端设置有弹簧，弹簧安装在进风管道内部底端，进风管道内壁中设置有吸音海绵，该设计减小了磨损，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，可防止堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组
本技术是一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组，属于空调机组

技术介绍
目前市场上主要有两种具有节能效果的带转轮的空调机组，一种通过蒸发冷却器进行降温、除湿，但由于温度过低，需要另通过一个加热器加热空气以达到合适的送风温度，加热过程费了大量的热能，另一种是将一个或两个蒸发器放在排风风路上的双转轮节能装置，但排到室外的空气温度很低，浪费了冷量，为了解决这一问题，市场上出现了一种双转轮空调机组。现有的双转轮空调机组中没有安装进口过滤装置，进入空调机组中的气体没有进行过滤，空气中夹杂着灰尘，长时间使用后，灰尘会附着在进气管道以及排气管道中，造成堵塞，且降低了排出气体的干净度，而且，现有的空调机组中的进风管道以及排风管道内部没有设置减压装置，气体流动会对管道内壁产生摩擦，从而加快管道的磨损，缩短了管道的使用时间，此外，现有的空调机组只具有制冷以及制热的功能，功能少，使用范围窄，灵活性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，可防止堵塞。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组，包括过滤组件、减压组件、主体机构以及功能组件，所述主体机构包括进风管道、吸附转轮热交换器、冷却盘管、冷凝转轮热交换器以及排风管道，所述过滤组件安装在进风管道左端，所述进风管道内部设置有减压组件，所述进风管道上侧装配有排风管道，所述排风管道左端安装有功能组件，所述进风管道与排风管道之间安装有吸附转轮热交换器以及冷凝转轮热交换器，所述吸附转轮热交换器分别延伸至进风管道以及排风管道内，所述冷凝转轮热交换器分别延伸至进风管道以及排风管道内，所述冷凝转轮热交换器设置在进风管道右侧，所述进风管道内部安装有冷却盘管，所述冷却盘管安装在吸附转轮热交换器右侧，所述冷却盘管装配在冷凝转轮热交换器左侧，所述过滤组件包括进风口、气缸一、连接板、清洁刷、箱体一、过滤网、集尘罩以及负压风机，所述进风口安装在箱体一左端，所述箱体一内部顶端安装有气缸一，所述气缸一下端设置有连接板，所述连接板右端安装有清洁刷，所述清洁刷装配在过滤网左端，所述过滤网装配在箱体一内部，所述过滤网左端安装有集尘罩，所述集尘罩设置在箱体一内部底端，所述箱体一下端安装有负压风机，所述箱体一安装在进风管道左端，所述减压组件包括吸音海绵、转动杆以及弹簧，所述进风管道内部底端安装有转动杆，所述转动杆下端设置有弹簧，所述弹簧安装在进风管道内部底端，所述进风管道内壁中设置有吸音海绵，所述功能组件包括盖板一、气缸二、吊杆、箱体二、气缸三、盖板二、内框以及限位板，所述箱体二安装在排风管道左端，所述箱体二内部顶端安装有吊杆，所述吊杆下端装配有内框，所述内框下端安装有限位板，所述内框上端安装有气缸二，所述气缸二左端设置有盖板一，所述气缸二安装在吊杆左侧，所述吊杆右侧设置有气缸三，所述气缸三上端装配有盖板二，所述盖板二设置在内框右端，所述盖板一、气缸二、吊杆、气缸三、盖板二、内框以及限位板均安装在箱体二内部。进一步地，所述吸附转轮热交换器以及冷凝转轮热交换器均设有两个以上，两个以上所述吸附转轮热交换器以及两个以上冷凝转轮热交换器沿着进风管道的空气方向依次间隔排布。进一步地，所述集尘罩通过连接管道与负压风机相连接。进一步地，所述负压风机下端安装有输送管道，且输送管道下端连接有灰尘箱。进一步地，所述内框左端以及右端均开设有两个以上通孔。进一步地，所述减压组件设有两个以上，两个以上所述减压组件均设置在进风管道内部。进一步地，所述转动杆通过铰链与进风管道相连接。进一步地，所述箱体一与进风管道接触位置安装有密封垫圈，所述箱体二与排风管道接触位置安装有密封垫圈。本技术的有益效果：本技术的一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组，本技术通过增加进风口、气缸一、连接板、清洁刷、箱体一、过滤网、集尘罩以及负压风机，该设计可对空气进行过滤，防止进风管道以及冷却盘管发生堵塞，提高了排出气体的干净度，解决了现有的双转轮空调机组中没有安装进口过滤装置，进入空调机组中的气体没有进行过滤，空气中夹杂着灰尘，长时间使用后，灰尘会附着在进气管道以及排气管道中，造成堵塞，且降低了排出气体的干净度的弊端。本技术因增加转动杆以及弹簧，该设计可对冷却盘管以及进风管道内壁进行保护，减小了冷却盘管以及进风管道内壁的磨损，延长了使用时间，解决了现有的空调机组中的进风管道以及排风管道内部没有设置减压装置，气体流动会对管道内壁产生摩擦，从而加快管道的磨损，缩短了管道的使用时间的问题，因增加吸音海绵，该设计可实现降低噪音。本技术由于增添盖板一、气缸二、吊杆、箱体二、气缸三、盖板二、内框以及限位板，该设计增加了功能性，扩大了使用范围，提高了灵活性，解决了现有的空调机组只具有制冷以及制热的功能，功能少，使用范围窄，灵活性差的弊端。因集尘罩通过连接管道与负压风机相连接，负压风机下端安装有输送管道，且输送管道下端连接有灰尘箱，该设计便于灰尘的输送，因内框左端以及右端均开设有两个以上通孔，该设计便于香气的输送，因转动杆通过铰链与进风管道相连接，该设计便于转动杆的转动，因箱体一与进风管道接触位置安装有密封垫圈，箱体二与排风管道接触位置安装有密封垫圈，该设计提高了密封效果，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，可防止堵塞。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组的结构示意图；图2为本技术一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组中过滤组件的结构示意图；图3为本技术一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组中减压组件的结构示意图；图4为本技术一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组中功能组件的结构示意图；图中：1-过滤组件、2-减压组件、3-进风管道、4-吸附转轮热交换器、5-冷却盘管、6-冷凝转轮热交换器、7-排风管道、8-功能组件、11-进风口、12-气缸一、13-连接板、14-清洁刷、15-箱体一、16-过滤网、17-集尘罩、18-负压风机、21-吸音海绵、22-转动杆、23-弹簧、81-盖板一、82-气缸二、83-吊杆、84-箱体二、85-气缸三、86-盖板二、87-内框、88-限位板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组，包括过滤组件1、减压组件2、主体机构以及功能组件8，主体机构包括进风管道3、吸附转轮热交换器4、冷却盘管5、冷凝转轮热交换器6以及排风管道7，过滤组件1安装在进风管道3左端，进风管道3内部设置有减压组件2，进风管道3上侧装配有排风管道7，排风管道7左端安装有功能组件8，进风管道3与排风管道7之间安装有吸附转轮热交换器4以及冷凝转轮热交换器6，吸附转轮热交换器4分别延伸至进风管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组，包括过滤组件（1）、减压组件（2）、主体机构以及功能组件（8），其特征在于：所述主体机构包括进风管道（3）、吸附转轮热交换器（4）、冷却盘管（5）、冷凝转轮热交换器（6）以及排风管道（7），所述过滤组件（1）安装在进风管道（3）左端，所述进风管道（3）内部设置有减压组件（2），所述进风管道（3）上侧装配有排风管道（7），所述排风管道（7）左端安装有功能组件（8），所述进风管道（3）与排风管道（7）之间安装有吸附转轮热交换器（4）以及冷凝转轮热交换器（6），所述吸附转轮热交换器（4）分别延伸至进风管道（3）以及排风管道（7）内，所述冷凝转轮热交换器（6）分别延伸至进风管道（3）以及排风管道（7）内，所述冷凝转轮热交换器（6）设置在进风管道（3）右侧，所述进风管道（3）内部安装有冷却盘管（5），所述冷却盘管（5）安装在吸附转轮热交换器（4）右侧，所述冷却盘管（5）装配在冷凝转轮热交换器（6）左侧；所述过滤组件（1）包括进风口（11）、气缸一（12）、连接板（13）、清洁刷（14）、箱体一（15）、过滤网（16）、集尘罩（17）以及负压风机（18），所述进风口（11）安装在箱体一（15）左端，所述箱体一（15）内部顶端安装有气缸一（12），所述气缸一（12）下端设置有连接板（13），所述连接板（13）右端安装有清洁刷（14），所述清洁刷（14）装配在过滤网（16）左端，所述过滤网（16）装配在箱体一（15）内部，所述过滤网（16）左端安装有集尘罩（17），所述集尘罩（17）设置在箱体一（15）内部底端，所述箱体一（15）下端安装有负压风机（18），所述箱体一（15）安装在进风管道（3）左端；所述减压组件（2）包括吸音海绵（21）、转动杆（22）以及弹簧（23），所述进风管道（3）内部底端安装有转动杆（22），所述转动杆（22）下端设置有弹簧（23），所述弹簧（23）安装在进风管道（3）内部底端，所述进风管道（3）内壁中设置有吸音海绵（21）；所述功能组件（8）包括盖板一（81）、气缸二（82）、吊杆（83）、箱体二（84）、气缸三（85）、盖板二（86）、内框（87）以及限位板（88），所述箱体二（84）安装在排风管道（7）左端，所述箱体二（84）内部顶端安装有吊杆（83），所述吊杆（83）下端装配有内框（87），所述内框（87）下端安装有限位板（88），所述内框（87）上端安装有气缸二（82），所述气缸二（82）左端设置有盖板一（81），所述气缸二（82）安装在吊杆（83）左侧，所述吊杆（83）右侧设置有气缸三（85），所述气缸三（85）上端装配有盖板二（86），所述盖板二（86）设置在内框（87）右端，所述盖板一（81）、气缸二（82）、吊杆（83）、气缸三（85）、盖板二（86）、内框（87）以及限位板（88）均安装在箱体二（84）内部。...

【技术特征摘要】
1.一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组，包括过滤组件（1）、减压组件（2）、主体机构以及功能组件（8），其特征在于：所述主体机构包括进风管道（3）、吸附转轮热交换器（4）、冷却盘管（5）、冷凝转轮热交换器（6）以及排风管道（7），所述过滤组件（1）安装在进风管道（3）左端，所述进风管道（3）内部设置有减压组件（2），所述进风管道（3）上侧装配有排风管道（7），所述排风管道（7）左端安装有功能组件（8），所述进风管道（3）与排风管道（7）之间安装有吸附转轮热交换器（4）以及冷凝转轮热交换器（6），所述吸附转轮热交换器（4）分别延伸至进风管道（3）以及排风管道（7）内，所述冷凝转轮热交换器（6）分别延伸至进风管道（3）以及排风管道（7）内，所述冷凝转轮热交换器（6）设置在进风管道（3）右侧，所述进风管道（3）内部安装有冷却盘管（5），所述冷却盘管（5）安装在吸附转轮热交换器（4）右侧，所述冷却盘管（5）装配在冷凝转轮热交换器（6）左侧；所述过滤组件（1）包括进风口（11）、气缸一（12）、连接板（13）、清洁刷（14）、箱体一（15）、过滤网（16）、集尘罩（17）以及负压风机（18），所述进风口（11）安装在箱体一（15）左端，所述箱体一（15）内部顶端安装有气缸一（12），所述气缸一（12）下端设置有连接板（13），所述连接板（13）右端安装有清洁刷（14），所述清洁刷（14）装配在过滤网（16）左端，所述过滤网（16）装配在箱体一（15）内部，所述过滤网（16）左端安装有集尘罩（17），所述集尘罩（17）设置在箱体一（15）内部底端，所述箱体一（15）下端安装有负压风机（18），所述箱体一（15）安装在进风管道（3）左端；所述减压组件（2）包括吸音海绵（21）、转动杆（22）以及弹簧（23），所述进风管道（3）内部底端安装有转动杆（22），所述转动杆（22）下端设置有弹簧（23），所述弹簧（23）安装在进风管道（3）内部底端，所述进风管道（3）内壁中设置有吸音海绵（21）；所述功能组件（8）包括盖板一（81）、气缸二（82）、吊杆（83）、箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟铟，惠天昱，
申请(专利权)人：中山市捷信科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44