一种热转轮自动感应除湿干衣系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热转轮自动感应除湿干衣系统包括干燥滚筒，干燥滚筒的底端有进气口，顶端有出气口，干燥滚筒的进气口处有热转轮风机，出气口安装有吸气泵，吸气泵连接有蒸发器，蒸发器连接有冷凝器，且蒸发器和冷凝器之间通过节流管道相连接，蒸发器和冷凝器的两端并联有压缩机；冷凝器的输出端连接有集水管，集水管插接有储水箱；压缩机的输出端连接有回风管道，回风管道连接到热转轮风机的输入口；干燥滚筒的外端还安装有控制盒，控制盒上镶嵌有核心处理器，核心处理器连接有数据采集器、电机驱动器和电子开关；电子开关的输入端连接有蓄电池，数据采集器的输入端连接有温度传感器和湿度传感器。本实用新型专利技术能够自动感应实现干衣。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及衣物干燥装置
，具体为一种热转轮自动感应除湿干衣系统。
技术介绍
在梅雨季节，尽管温度不是太高，但由于空气湿度大，换洗的衣物往往一个多星期都无法晾干，这不但造成生活上的不方便，而且衣物在晾干的过程中，会发霉，产生异味。另外，梅雨季节的房间内，也会因为空气的湿度大，使室内被子和衣物发霉、出现异味，甚至霉烂。目前市场也出现了各类干衣机，但是应用比例较大的是采用电加热的传统干衣机；传统干衣机将干燥过程中产生的废气直接排放，不仅浪费了热量，而且对环境造成了湿污染。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种热转轮自动感应除湿干衣系统，能够实现热量循环利用，节能减排，且不会对环境造成湿污染，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热转轮自动感应除湿干衣系统，所述干燥滚筒的底端安装有进气口，顶端安装有出气口，所述干燥滚筒的进气口处安装有热转轮风机，所述出气口安装有吸气泵，所述吸气泵的输出端连接有蒸发器，所述蒸发器的出气口安装有冷凝器，且蒸发器和冷凝器之间通过节流管道相连接，节流管道的支管回连至蒸发器的入气口，蒸发器和冷凝器的两端并联有压缩机；所述冷凝器的输出端连接有集水管，所述集水管插接有储水箱；所述压缩机的输出端连接有回风管道，所述回风管道的输出端连接到热转轮风机的输入口。作为本技术一种优选的技术方案，所述干燥滚筒的外端还安装有控制盒，所述控制盒上镶嵌有核心处理器，所述核心处理器连接有数据采集器、电机驱动器和电子开关。作为本技术一种优选的技术方案，所述电子开关的输入端连接有蓄电池，所述蓄电池的输出端连接到热转轮风机、蒸发器、冷凝器和压缩机的电源端。作为本技术一种优选的技术方案，所述数据采集器的输入端连接有温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器安装在干燥滚筒内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热转轮自动感应除湿干衣系统，通过设置热转轮风机，利用蒸发器、冷凝器和压缩机通过对空气进行压缩冷凝放热，利用热空气对流对衣物进行干燥，有效避免了直接用电加热干燥所带来的各类安全隐患；通过设置集水管和储水箱，及时收集冷凝水，有效避免造成湿污染；通过设置核心处理器，利用温度传感器和湿度传感器采集数据形成闭环反馈，实现自动感应开停，有效降低能耗；本技术能够实现热量循环利用，节能减排，且不会对环境造成湿污染。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术电路结构示意图。图中：1-干燥滚筒；2-进气口；3-出气口；4-热转轮风机；5-吸气泵；6-蒸发器；7-冷凝器；8-节流管道；9-压缩机；10-集水管；11-储水箱；12-回风管道；13-控制盒；14-核心处理器；15-数据采集器；16-电机驱动器；17-电子开关；18-蓄电池；19-温度传感器；20-湿度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施案例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种热转轮自动感应除湿干衣系统，包括干燥滚筒1，所述干燥滚筒1的底端安装有进气口2，顶端安装有出气口3，所述干燥滚筒1的进气口2处安装有热转轮风机4，所述出气口3安装有吸气泵5，所述吸气泵5的输出端连接有蒸发器6，所述蒸发器6的出气口安装有冷凝器7，且蒸发器6和冷凝器7之间通过节流管道8相连接，节流管道8的支管回连至蒸发器6的入气口，蒸发器6和冷凝器7的两端并联有压缩机9；所述冷凝器7的输出端连接有集水管10，所述集水管10插接有储水箱11；所述压缩机9的输出端连接有回风管道12，所述回风管道12的输出端连接到热转轮风机4的输入口。所述干燥滚筒1的外端还安装有控制盒13，所述控制盒13上镶嵌有核心处理器14，所述核心处理器14连接有数据采集器15、电机驱动器16和电子开关17；所述电子开关17的输入端连接有蓄电池18，所述蓄电池18的输出端连接到热转轮风机4、蒸发器6、冷凝器7和压缩机9的电源端；所述数据采集器15的输入端连接有温度传感器19和湿度传感器20，温度传感器，19和湿度传感器20安装在干燥滚筒1内部。本技术的工作原理：所述干燥滚筒1通过转动将衣服中的水分甩出，所述热转轮风机4从进气口2向干燥滚筒1内鼓入热风；所述吸气泵5将桶内的湿气从出气口3吸出，吸出的湿空气首先经过压缩机9压缩，压缩后的气体进入冷凝器7中冷凝，冷凝液化过程中会放出大量的热量，再经过蒸发器6进行蒸发干燥，干燥后的气体通过回风管道12进入热转轮风机4，将在干燥滚筒1内部形成高温的热对流循环，从而实现加速衣物干燥；所述集水管10将冷凝器7产生的冷凝水存储至储水箱11，所述节流管道8将未完全蒸发的液体送入蒸发器6进行再次蒸发冷凝；所述控制盒13用于实现干衣自动控制，所述温度传感器19和湿度传感器20采集当前干燥滚筒1内的湿度和温度信息，采集到的数据经过数据采集器15进行模数转换后，送入核心处理器14，核心处理器14调用内置程序对当前值进行分析，若湿度值大于干燥标准，则立即触发电子开关17，接通蓄电池18，为热转轮风机4、蒸发器6、冷凝器7和压缩机9，整个干燥系统开始工作，并根据湿度情况实时调整干燥温度，当判断完全干燥后，自动断电，停止工作。该热转轮自动感应除湿干衣系统，通过设置热转轮风机4，利用蒸发器6、冷凝器7和压缩机9通过对空气进行压缩冷凝放热，利用热空气对流对衣物进行干燥，有效避免了直接用电加热干燥所带来的各类安全隐患；通过设置集水管10和储水箱11，及时收集冷凝水，有效避免造成湿污染；通过设置核心处理器14，利用温度传感器19和湿度传感器20采集数据形成闭环反馈，实现自动感应开停，有效降低能耗；本技术能够实现热量循环利用，节能减排，且不会对环境造成湿污染。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热转轮自动感应除湿干衣系统，包括干燥滚筒（1），所述干燥滚筒（1）的底端安装有进气口（2），顶端安装有出气口（3），其特征在于：所述干燥滚筒（1）的进气口（2）处安装有热转轮风机（4），所述出气口（3）安装有吸气泵（5），所述吸气泵（5）的输出端连接有蒸发器（6），所述蒸发器（6）的出气口安装有冷凝器（7），且蒸发器（6）和冷凝器（7）之间通过节流管道（8）相连接，节流管道（8）的支管回连至蒸发器（6）的入气口，蒸发器（6）和冷凝器（7）的两端并联有压缩机（9）；所述冷凝器（7）的输出端连接有集水管（10），所述集水管（10）插接有储水箱（11）；所述压缩机（9）的输出端连接有回风管道（12），所述回风管道（12）的输出端连接到热转轮风机（4）的输入口。

【技术特征摘要】
1.一种热转轮自动感应除湿干衣系统，包括干燥滚筒（1），所述干燥滚筒（1）的底端安装有进气口（2），顶端安装有出气口（3），其特征在于：所述干燥滚筒（1）的进气口（2）处安装有热转轮风机（4），所述出气口（3）安装有吸气泵（5），所述吸气泵（5）的输出端连接有蒸发器（6），所述蒸发器（6）的出气口安装有冷凝器（7），且蒸发器（6）和冷凝器（7）之间通过节流管道（8）相连接，节流管道（8）的支管回连至蒸发器（6）的入气口，蒸发器（6）和冷凝器（7）的两端并联有压缩机（9）；所述冷凝器（7）的输出端连接有集水管（10），所述集水管（10）插接有储水箱（11）；所述压缩机（9）的输出端连接有回风管道（12），所述回风管道（12）的输出端连接到热转轮风机（4）的输入口。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱景志，
申请(专利权)人：中山市天骏电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44