一种模块化设计的小型转轮除湿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化设计的小型转轮除湿机，涉及室内除湿技术领域，该除湿机包括机箱以及设于机箱内的三个模块单元，模块单元包括风机模块单元、转轮模块单元、电气控制模块单元；风机模块单元包括离心风机、过滤器，转轮模块单元包括除湿转轮、驱动电机、PTC加热器，电气控制模块单元包括控制器；机箱上设有连通风机模块单元的进风口，风机模块单元与转轮模块单元相连通，机箱上设有连通转轮模块单元的出风口，电机控制模块单元用于控制风机模块单元和转轮模块单元。该除湿机结构紧凑，占地面积小，造价成本低，耗能小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及室内除湿

技术介绍
转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支，是升温型除湿的典型代表。转轮除湿机的核心部件是除湿转轮，它由特种耐热纸制成，这种纸的波纹状结构载有高性能的吸附剂，其特殊的机构使得除湿转轮外形较紧凑，提供了空气和吸附剂充分的接触面积，外形酷似蜂窝状的多孔通道。除湿转轮被密封条分割成两个扇形区域，处理空气和再生空气各自分别通过这两个区域，彼此隔绝，转轮以均匀速度平稳的旋转，这使得总有一部分转轮被经过加热的再生空气进行再生，相反也总有一部分再生后的转轮位于处理风通过的区域，吸附处理空气中的水分，现有小型转轮除湿机结构不够紧凑，需要较大的占地面积，并且为了减小尺寸，多采用单进风前倾风机，其组件多为镀锌钢板材质，防腐性能不佳，造成机组成本较高，能耗较大。所以现在需要一种新式除湿机能够解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种模块化设计的小型转轮除湿机，该除湿机结构紧凑，占地面积小，造价成本低，耗能小。为解决上述问题，本技术采取的技术方案是一种模块化设计的小型转轮除湿机，该除湿机包括机箱以及设于机箱内的三个模块单元，所述模块单元包括风机模块单元、转轮模块单元、电气控制模块单元；所述风机模块单元包括离心风机、过滤器，所述转轮模块单元包括除湿转轮、驱动电机、PTC加热器，所述电气控制模块单元包括控制器；所述机箱上设有连通风机模块单元的进风口，所述风机模块单元与转轮模块单元相连通，所述机箱上设有连通转轮模块单元的出风口，所述电机控制模块单元用于控制风机模块单元和转轮模块单元。优选的，所述电气控制模块单元位于机箱的上层，所述风机模块单元位于机箱的下层，所述转轮模块单元位于机箱的中层。优选的，所述转轮模块单元与机箱的中层空间之间为通过滑轨滑动连接的抽拉式结构，所述风机模块单元与机箱的下层空间之间也为通过滑轨滑动连接的抽拉式结构。优选的，所述进风口包括再生风进口和处理风进口，所述出风口包括再生风出口和处理风出口，所述再生风进口和处理风进口通向过滤器，所述过滤器另一侧为用于吸纳经过滤器过滤后的混合风的离心风机，所述离心风机的出风口朝向中层区的除湿转轮，所述除湿转轮包括过风A区、过风B区和过风C区，经所述过风A区的风通过处理风出口进入室内，经过风B区的风进入PTC加热器处后经过风C区经再生风出口排出，所述除湿转轮借助于驱动电机转动。优选的，所述离心风机为无蜗壳离心风机，所述离心风机的叶轮为PA66塑料材质，所述离心风机的叶轮上侧为敞开式的出风口，所述叶轮除上侧外的其它侧处叶轮到蜗壳内壁的距离均小于0.1倍的叶轮直径。优选的，所述电气控制模块单元设有与PTC加热器电性连接的监控电流表，所述电气控制模块单元的控制器用于控制驱动电机、离心风机以及PTC加热器。优选的，所述除湿转轮为立式结构。优选的，所述机箱由1~2mm薄壁金属板材折叠围合而成。优选的，所述过滤器为粗效过滤器。该技术所具有的效果是，该除湿机采用模块化结构设计，每个模块单元都具有各自的功能，结构紧凑，占地面积小，并且减小了尺寸，机组成本低，耗能小，叶轮距离蜗壳间隙小于叶轮直径的0.1倍，且除湿转轮为立式结构，这样可以减小进风侧方向上的尺寸，整体结构紧凑，大大提高了使用效果，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1另一视角下的结构示意图。其中，1、机箱，2、过滤器，3、离心风机，4、除湿转轮，5、驱动电机，6、PTC加热器，7、再生风进口，8、处理风进口，9、再生风出口，10、处理风出口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：如图1和图2所示的一种模块化设计的小型转轮除湿机，该除湿机包括机箱1以及设于机箱1内的三个模块单元，所述模块单元包括风机模块单元、转轮模块单元、电气控制模块单元；所述风机模块单元包括离心风机3、过滤器2，所述转轮模块单元包括除湿转轮4、驱动电机5、PTC加热器6，所述电气控制模块单元包括控制器；所述机箱1上设有连通风机模块单元的进风口，所述风机模块单元与转轮模块单元相连通，所述机箱1上设有连通转轮模块单元的出风口，所述电机控制模块单元用于控制风机模块单元和转轮模块单元。电气控制模块单元位于机箱1的上层，所述风机模块单元位于机箱1的下层，所述转轮模块单元位于机箱1的中层。所述转轮模块单元与机箱1的中层空间之间为通过滑轨滑动连接的抽拉式结构，所述风机模块单元与机箱1的下层空间之间也为通过滑轨滑动连接的抽拉式结构。进风口包括再生风进口7和处理风进口8，所述出风口包括再生风出口9和处理风出口10，所述再生风进口7和处理风进口8通向过滤器2，所述过滤器2另一侧为用于吸纳经过滤器2过滤后的混合风的离心风机3，所述离心风机3的出风口朝向中层区的除湿转轮4，所述除湿转轮4包括过风A区、过风B区和过风C区，经所述过风A区的风通过处理风出口10进入室内，经过风B区的风进入PTC加热器6处后经过风C区后再经再生风出口9排出，所述除湿转轮4借助于驱动电机5转动。离心风机3为无蜗壳离心风机，所述离心风机3的叶轮为PA66塑料材质，所述离心风机3的叶轮上侧为敞开式的出风口，所述叶轮除上侧外的其它侧处叶轮到蜗壳内壁的距离均小于0.1倍的叶轮直径。电气控制模块单元设有与PTC加热器6电性连接的监控电流表，所述电气控制模块单元的控制器用于控制驱动电机5、离心风机3以及PTC加热器6。除湿转轮4为立式结构。所述机箱1由1~2mm薄壁金属板材折叠围合而成。所述过滤器2为粗效过滤器。如图1和图2所示，通过控制器控制离心风机3开启后，空气从再生风进口7和处理风进口8进入，在过滤器2处混合，经过滤器后风机3吸纳并具有一定压力后从离心风机3的出风口排出，然后混合风有一部分经过除湿转轮4的过风A区时，直接被除湿变为干风，干风直接从处理风出口8排到室内，达到了除湿的目的，另外还有一部分混合风经过除湿转轮4的过风B区，达到PTC加热器6处，经PTC加热器6加热达到高温低湿的目的，再经过除湿转轮4过风C区，将除湿转轮4上的水汽吸收，达到干燥除湿转轮4的目的，使除湿转轮4能够持续使用，经过除湿转轮4后高热高湿度的风经再生风出口9排出到室外。上层区的控制器用于控制PTC加热器6的温度、通断电以及控制驱动电机5、离心风机3的转速等。总体来说本技术结构紧凑，叶轮距离蜗壳间隙小，整体占用空间小，节省空间成本。该技术所具有的效果是，该除湿机采用模块化结构设计，每个模块单元都具有各自的功能，结构紧凑，占地面积小，并且减小了尺寸，机组成本低，耗能小，叶轮距离蜗壳间隙小于叶轮直径的0.1倍，且除湿转轮为立式结构，这样可以减小进风侧方向上的尺寸，整体结构紧凑，大大提高了使用效果，使用方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化设计的小型转轮除湿机，其特征是：该除湿机包括机箱（1）以及设于机箱（1）内的三个模块单元，所述模块单元包括风机模块单元、转轮模块单元、电气控制模块单元；所述风机模块单元包括离心风机（3）、过滤器（2），所述转轮模块单元包括除湿转轮（4）、驱动电机（5）、PTC加热器（6），所述电气控制模块单元包括控制器；所述机箱（1）上设有连通风机模块单元的进风口，所述风机模块单元与转轮模块单元相连通，所述机箱（1）上设有连通转轮模块单元的出风口，所述电机控制模块单元用于控制风机模块单元和转轮模块单元。

【技术特征摘要】
1.一种模块化设计的小型转轮除湿机，其特征是：该除湿机包括机箱（1）以及设于机箱（1）内的三个模块单元，所述模块单元包括风机模块单元、转轮模块单元、电气控制模块单元；所述风机模块单元包括离心风机（3）、过滤器（2），所述转轮模块单元包括除湿转轮（4）、驱动电机（5）、PTC加热器（6），所述电气控制模块单元包括控制器；所述机箱（1）上设有连通风机模块单元的进风口，所述风机模块单元与转轮模块单元相连通，所述机箱（1）上设有连通转轮模块单元的出风口，所述电机控制模块单元用于控制风机模块单元和转轮模块单元。2.根据权利要求1所述的一种模块化设计的小型转轮除湿机，其特征是：所述电气控制模块单元位于机箱（1）的上层，所述风机模块单元位于机箱（1）的下层，所述转轮模块单元位于机箱（1）的中层。3.根据权利要求2所述的一种模块化设计的小型转轮除湿机，其特征是：所述转轮模块单元与机箱（1）的中层空间之间为通过滑轨滑动连接的抽拉式结构，所述风机模块单元与机箱（1）的下层空间之间也为通过滑轨滑动连接的抽拉式结构。4.根据权利要求1所述的一种模块化设计的小型转轮除湿机，其特征是：所述进风口包括再生风进口（7）和处理风进口（8），所述出风口包括再生风出口（9）和处理风出口（10），所述再生风进口（7）和处理风进口（8）通向过滤器（2），所述过滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓明，苗会成，
申请(专利权)人：欧伏电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13