一种工业化生产的装配式综合管廊支架制造技术

一种工业化生产的装配式综合管廊支架，包括预埋在综合管廊侧壁上的预埋件(1)、通过连接件(2)与预埋件连接的外挑支架(3)；预埋件包括加工有上下安装孔(1d)的竖向槽型钢板(1c)、焊接在槽内上端和下端的水平栓钉(1a)、焊接在槽内对向安装孔(1d)的盲头螺帽(1b)；外挑支架包括竖向支架杆(3b)、焊接于竖向支架杆上的一组斜面槽形横梁(3a)，斜面槽形横梁的槽口向下，顶面向外逐渐下斜且加工有一组通孔(3d)，顶面外端带有翘尾(3e)；连接件包括连接板(2a)和螺栓(2b)；穿过连接板的螺栓再穿过支架杆安装孔旋入预埋件盲头螺帽中，将外挑支架与预埋件连接，形成管廊支架。本实用新型专利技术重量较轻、现场无焊缝、无植筋、安装及施工简单、标准化程度高、造价低。

【技术实现步骤摘要】
一种工业化生产的装配式综合管廊支架
本技术涉及建筑工程
，具体为一种用于综合管廊的电缆支架。
技术介绍
近年来，国家大力推进地下综合管廊建设，钢结构管廊支架作为其重要配套设施，具有较大的市场空间。现有的综合管廊支架主要有复合材料支架、玻璃钢支架、成品钢支架、传统钢支架，其中复合材料支架和玻璃钢支架承受剪切力性能差，而综合管廊内电缆重量较重，铺设电缆时难免有拖拽现象，导致损坏较多。成品钢支架造价较高，约为复合支架和玻璃钢之家的5倍之多，且成品钢支架多由传统房屋内建筑设备支架转变而成，并不完全适用于综合管廊内。传统钢支架承载力较高、钢结构各方向的力学性能均衡、受剪性能强，变形小，造价也较成品钢支架低。但依然存在以下问题：(1)现场焊接量较大，地下综合管廊建筑狭长，通风不变且在施工阶段电力配套不足，现场安装时有大量焊接工作，施工速度慢、工作环境差、焊缝质量不易保证；(2)传统钢支架多用角钢和槽钢，钢结构质量较重，体积较大，造型不美观；(3)传统钢支架防腐防锈考虑不完善，且现场焊缝较多，对油漆破坏量较多，现场补油漆工作量大且不能保证质量；(4)部分传统钢支架采用现场植入化学锚栓将支架与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业化生产的装配式综合管廊支架，其特征在于，包括预埋在综合管廊侧壁上的预埋件(1)、通过连接件(2)与预埋件连接的外挑支架(3)；所述预埋件(1)包括加工有上下两个安装孔(1d)的竖向槽型钢板(1c)、分别焊接在槽内上端和下端的水平栓钉(1a)、焊接在槽内对向安装孔(1d)的盲头螺帽(1b)；所述外挑支架(3)包括竖向支架杆(3b)、横向焊接于竖向支架杆不同高度上的一组斜面槽形横梁(3a)；在竖向支架杆(3b)上开设有支架杆安装孔(3c)；所述斜面槽形横梁(3a)的槽口向下，顶面向外逐渐下斜且加工有一组通孔(3d)，顶面外端带有翘尾(3e)；所述连接件(2)包括连接板(2a)和穿过连接板的...

【技术特征摘要】
1.一种工业化生产的装配式综合管廊支架，其特征在于，包括预埋在综合管廊侧壁上的预埋件(1)、通过连接件(2)与预埋件连接的外挑支架(3)；所述预埋件(1)包括加工有上下两个安装孔(1d)的竖向槽型钢板(1c)、分别焊接在槽内上端和下端的水平栓钉(1a)、焊接在槽内对向安装孔(1d)的盲头螺帽(1b)；所述外挑支架(3)包括竖向支架杆(3b)、横向焊接于竖向支架杆不同高度上的一组斜面槽形横梁(3a)；在竖向支架杆(3b)上开设有支架杆安装孔(3c)；所述斜面槽形横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：章伟，陈文山，刘国强，陈光瑜，朱文伟，吴波，梅世强，刘耀泽，杨军伟，简义东，何力，苏兰忠，沐川，
申请(专利权)人：云南省建设投资控股集团有限公司，云南建投钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53