【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管廊生产线
，尤其涉及预制装配式管廊生产线浇筑模板。
技术介绍
现场浇筑地下管网，需要钢筋加工绑扎、支模、混凝土浇注、养护、拆模二次搬运等工序，并且需要较大的原材料存放和加工场地；沟槽的土方开挖量大；浪费大量模板和人工及相关费用，且工期长，施工管理成本高。现有的浇筑模板连接不是特别方便，单靠两模板间螺母连接。由于模板和浇筑混凝土重量问题，可能会造成模板间错位，甚至模板变形。浇筑模板接触面间长时间受到应力很可能使接触面磨损、变形。现有浇注模板支撑部位位置检测不是特别明显，无法准确判断模板与支撑部位紧密接触。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了预制装配式管廊生产线浇筑模板，采用浇筑面间梯形固定块焊接连接，使得两浇筑模板更加快速地定位连接；连接接触面变为梯形固定块两侧面、顶面与由若干梯形固定块形成的凹槽的两侧面、底面相互接触连接，可使接触面间受力更加均匀、减少接触面间磨损；方型支架内部均匀焊接有蜂窝状筋板，使浇筑面受力更加均匀，增加浇筑面强度；圆柱形凸台凹槽内连接有钢球，可以更加方便地定位、检测。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括浇筑面、方型支架；浇筑面四个周边铸造有等大间距的梯形固定块；浇筑面背面焊接有方型支架；方型支架内部均匀焊接有蜂窝状筋板；方型支架中部设有带有凹槽的圆柱形凸台；圆柱形凸台的凹槽中安装有弹簧；弹簧上连接有钢球。进一步优化本技术方案，所述的方型支架四个边框上都均匀设有三个等间距螺纹孔。进一步优化本技术方案，所述的蜂窝状筋板为六个等长的筋面板组成的六边形。进一步优化本技术方案，所述...
【技术保护点】
预制装配式管廊生产线浇筑模板，其特征在于：包括浇筑面(1)、方型支架(2)；浇筑面(1)四个周边铸造有等大间距的梯形固定块(3)；浇筑面(1)背面焊接有方型支架(2)；方型支架(2)内部均匀焊接有蜂窝状筋板(4)；方型支架(2)中部设有带凹槽的圆柱形凸台(5)；圆柱形凸台(5)的凹槽中安装有弹簧(6)；弹簧(6)上连接有钢球(7)。
【技术特征摘要】
1.预制装配式管廊生产线浇筑模板，其特征在于：包括浇筑面(1)、方型支架(2)；浇筑面(1)四个周边铸造有等大间距的梯形固定块(3)；浇筑面(1)背面焊接有方型支架(2)；方型支架(2)内部均匀焊接有蜂窝状筋板(4)；方型支架(2)中部设有带凹槽的圆柱形凸台(5)；圆柱形凸台(5)的凹槽中安装有弹簧(6)；弹簧(6)上连接有钢球(7)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，
申请(专利权)人：卓达房地产集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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