全自动混凝土摊铺机制造技术

本实用新型专利技术全自动混凝土摊铺机，集摊铺、振捣、自动送料、自动清根于一体，包括工作槽、摆线减速器、皮带A、皮带轮A、皮带轮B、框架板A、长定位杆、短定位杆、车轮、框架板B、调速电机、皮带轮C、皮带轮D、皮带轮E、皮带B、皮带C、轴承座、轴承、轴承盖、绞龙轴、液压系统总成、液压缸、连杆、振动电机、振动平台。在施工时，代替了原有的人工摊铺混凝土的纯手工作业方式，大大降低了劳动强度并提高了工作效率；在使用过程中，可以自动地清除模板根部的混凝土，代替了人工清理，提高了劳动效率；作业覆盖面一次通过，能够达到施工标准，满足要求。

【技术实现步骤摘要】
全自动混凝土摊铺机
本技术的技术方案是关于一种全自动混凝土摊铺设备，利用机、电、液技术来取代原有手工和机械相结合的作业方式，实现全自动操作。
技术介绍
现在从事乡村道路基础施工作业的方式，仍然是采用人工和简单机械作业相结合的方式，需要由大量人工进行混凝土的初步摊铺，再通过振捣、提浆、密实的作业方式进行施工。这种传统的作业方式工序分散、工作效率较低、对人工摊铺的要求较高、劳动强度很大而且施工作业面的平整度和密实度在一次施工时很难得到保证。
技术实现思路
本技术具有摊铺、振捣、密实、自动送料、自动清根的功能，是一台符合国家环保要求，满足施工标准的全自动化设备。所要解决的技术问题是：利用机电液技术，在工作槽里配备绞龙轴，利用绞龙来输送混凝土，实现自动送料、摊铺功能，大大降低了工人劳动强度，提高了效率；具有自动清根功能，可减少在施工时通过手工作业方式处理模板根部的混凝土，减少了作业中的辅助时间，提高了效率；具有振动、提浆、密实功能，实现了施工作业面一次成型。本技术解决该技术问题所采用的技术方案是：全自动混凝土摊铺机包括工作槽、摆线减速器、皮带A、皮带轮A、皮带轮B、框架板A、长定位杆、短定位杆、车轮、框架板B、调速电机、皮带轮C、皮带轮D、皮带轮E、皮带B、皮带C、轴承座、轴承、轴承盖、绞龙轴、液压系统总成、液压缸、连杆、振动电机、振动平台。其中绞龙轴通过轴承支撑安装在工作槽内，在作业时用来摊铺混凝土。摆线减速器通过螺栓固定在工作槽上部的安装定位板上，通过皮带轮A、皮带轮E和皮带A将减速器输出轴与绞龙轴连接，再将液压系统总成安装到工作槽上方的模板上，并将液压缸安装到工作槽下方。整体前端工作部分安装后，将框架板A和工作槽两端的连接定位板用螺栓连接的方式锁紧固定，将车轮分别安装在框架板A上，通过长定位杆和短定位杆的定位作用，将框架板B和框架板A实现固定锁紧，将调速电机固定在框架板B上，再通过键连接分别把皮带轮C与调速电机相连接、皮带轮D与主动轮相连、皮带轮E与从动轮相连。皮带B与皮带轮C和皮带轮D相连，皮带C与皮带轮D和皮带轮E相连，两端的行走装置装配完成。最终通过工作槽后方的连接部分，用连杆将工作槽和振动平台连接固定，在振动平台上通过螺栓将振动电机安装固定，实现整机安装完成。本技术的有益效果是：(1)本技术具有自动送料功能，可降低工人劳动强度，提高工作效率。(2)本技术具有自动摊铺功能，可节省人工，提高效率。(3)本技术具有自动清根功能，可减少工作中的辅助时间，提高工作效率。(4)本技术具有振捣、提浆、密实功能，施工作业面一次成型，工作效率高。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1、图2和图3为本技术全自动混凝土摊铺机的结构示意图。图中，1.绞龙轴，2.工作槽，3.摆线减速机，4.调速电机A，5.框架板B，6.车轮，7.框架板A，8.连杆，9.振动平台，10.振动电机A，11.振动电机B，12.液压缸，13.长定位杆，14.调速电机B，15.定位短杆，16.框架板A，17.液压系统总成，18.皮带A，19.皮带轮A，20.皮带轮C，21.皮带B，22.皮带轮D，23.皮带轮E，24.皮带C，25.皮带轮B。具体实施方式图1、图2和图3为本技术全自动混凝土摊铺机的结构示意图，其显示本技术全自动混凝土摊铺机包括绞龙轴1、工作槽2、摆线减速机3、调速电机A4、框架板B5、车轮6、框架板A7、连杆8、振动平台9、振动电机A10、振动电机B11、液压缸12、长定位杆13、调速电机B14、定位短杆15、框架板A16、液压系统总成17、皮带A18、皮带轮A19、皮带轮C20、皮带B21、皮带轮D22、皮带轮E23、皮带C24、皮带轮B25。其中绞龙轴1安装在工作槽2上，通过摆线减速机3、皮带轮A19、皮带A18将动力传送到绞龙轴1上，实现摊铺、送料功能。将框架板A7通过螺栓连接与工作槽2固定，分别将车轮6、调速电机A4、长定位杆13、短定位杆15、框架板B5与框架板A7连接固定，实现运动部分安装实现。最后将振动平台9通过连杆8定位安装，依次把振动电机A10和振动电机B11通过螺栓连接固定到振动平台9上，振动部分安装完毕，实现了整机安装。下面以某次施工作业为例，对本技术全自动混凝土摊铺机的整个工作过程进行说明。第一步，将本技术全自动混凝土摊铺机搬运到施工场地，支设模板后将设备放置于模板上，空载运行设备。第二步，将混凝土输送到工作槽2内，通过绞龙轴1将混凝土进行摊铺，当物料到达根部时，由液压缸12将多余的料推到待工作面，整个摊铺、送料、清根作业完成，整台设备随着模板铺设方向移动。第三步，在设备行走过程中，让振动平台运行，实现振捣、提浆、密实。第四步，施工作业面完工之后，检查作业质量，清理工作槽2内的混凝土，将设备移出施工现场即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动混凝土摊铺机，其特征在于：包括工作槽、摆线减速器、皮带A、皮带轮A、皮带轮B、框架板A、长定位杆、短定位杆、车轮、框架板B、调速电机、皮带轮C、皮带轮D、皮带轮E、皮带B、皮带C、轴承座、轴承、轴承盖、绞龙轴、液压系统总成、液压缸、连杆、振动电机、振动平台；其中绞龙轴通过轴承支撑安装在工作槽内，在作业时用来摊铺混凝土；摆线减速器通过螺栓固定在工作槽上部的安装定位板上，通过皮带轮A、皮带轮E和皮带A将减速器输出轴与绞龙轴连接，再将液压系统总成安装到工作槽上方的模板上，并将液压缸安装到工作槽下方；整体前端工作部分安装后，将框架板A和工作槽两端的连接定位板用螺栓连接的方式锁紧固定，将车轮分别安装在框架板A上，通过长定位杆和短定位杆的定位作用，将框架板B和框架板A实现固定锁紧，将调速电机固定在框架板B上，再通过键连接分别把皮带轮C与调速电机相连接、皮带轮D与主动轮相连、皮带轮E与从动轮相连；皮带B与皮带轮C和皮带轮D相连，皮带C与皮带轮D和皮带轮E相连，两端的行走装置装配完成；最终通过工作槽后方的连接部分，用连杆将工作槽和振动平台连接固定，在振动平台上通过螺栓将振动电机安装固定，实现整机安装完成。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动混凝土摊铺机，其特征在于：包括工作槽、摆线减速器、皮带A、皮带轮A、皮带轮B、框架板A、长定位杆、短定位杆、车轮、框架板B、调速电机、皮带轮C、皮带轮D、皮带轮E、皮带B、皮带C、轴承座、轴承、轴承盖、绞龙轴、液压系统总成、液压缸、连杆、振动电机、振动平台；其中绞龙轴通过轴承支撑安装在工作槽内，在作业时用来摊铺混凝土；摆线减速器通过螺栓固定在工作槽上部的安装定位板上，通过皮带轮A、皮带轮E和皮带A将减速器输出轴与绞龙轴连接，再将液压系统总成安装到工作槽上方的模板上，并将液压缸安装到工作槽下...

【专利技术属性】
技术研发人员：康凯，胡一龙，陈龙，马宏，梁建明，王占英，王月亭，王新明，冯小东，马晓欣，刘丽娟，邹一龙，闫常丽，彭浩，
申请(专利权)人：河北建筑工程学院，
类型：新型
国别省市：河北,13