一种生物酶制剂用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种生物酶制剂用发酵罐，包括罐体，罐体顶部设有进料口，其特征在于：所述罐体设有温度监测口，罐体内设有从顶部延伸至底部的搅拌器，搅拌器顶端连有电机，搅拌器上设有搅拌叶、旋转器，搅拌叶横向截面为对称设置的U形结构，旋转器为圆盘结构，圆盘结构设有旋转叶，旋转叶为具有弧度的片状结构，罐体内设有模块化冷却盘管，冷却盘管设有进水口和出水口，模块化冷却盘管沿着罐体内壁周向均匀设置6组，冷却盘管在罐体内垂直延伸至罐体底部绕弯折绕至罐体顶部绕圈设置；本生物酶发酵罐结构简单，搅拌叶和旋转叶双重搅拌搅拌均匀，同时旋转叶辅助冷却盘管降温效果快速，发酵效果好，且节约水资源，提高了经济效益，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生物酶制剂用发酵罐
本技术涉及生物酶制备设备，特别是一种生物酶制剂用发酵罐。
技术介绍
随着酶制剂的研究与开发以及生物酶的广泛运用，生物酶的制备需求量也随之提升。生物酶制剂的制备毕竟发酵这一过程，目前采用的发酵罐，一是因搅拌不充分，气体在罐内流动性差，以及发酵产生的泡沫不能及时消除。二是散热不及时，很多企业在酶发酵的过程中采用罐体外喷水进行降温，降温效果慢，而且降温后的水资源浪费，影响最终发酵产品的质量。。
技术实现思路
针对现有的生物酶制剂发酵存在的搅拌不充分、降温不及时等问题，影响酶制剂产品的发酵效果，本技术提供了一种生物酶制剂用发酵罐，不仅充分搅拌，提高罐体内气体流动性，而且采用模块化降温盘管，实现快速降温的效果。本技术采用的技术方案如下：一种生物酶制剂用发酵罐，包括罐体，所述罐体顶部设有进料口，其特征在于：所述罐体设有温度监测口，所述罐体内设有从顶部延伸至底部的搅拌器，所述搅拌器顶端连有电机，所述搅拌器上设有搅拌叶、旋转器，所述搅拌叶横向截面为对称设置的U形结构，所述旋转器为圆盘结构，所述圆盘结构设有旋转叶，所述旋转叶为具有弧度的片状结构，所述罐体内设有模块化冷却盘管，所述冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物酶制剂用发酵罐，包括罐体（1），所述罐体顶部设有进料口（2），其特征在于：所述罐体（1）设有温度监测口（9），所述罐体（1）内设有从顶部延伸至底部的搅拌器（3），所述搅拌器（3）顶端连有电机（4），所述搅拌器（3）上设有搅拌叶（5）、旋转器（6），所述搅拌叶（5）横向截面为对称设置的U形结构，所述旋转器（6）为圆盘结构，所述圆盘结构设有旋转叶（61），所述旋转叶（61）为具有弧度的片状结构，所述罐体（1）内设有模块化冷却盘管（7），所述冷却盘管（7）设有进水口（71）和出水口（72），所述模块化冷却盘管（7）沿着罐体（1）内壁周向均匀设置6组，所述冷却盘管（7）在罐体（1）内垂直延伸至...

【技术特征摘要】
1.一种生物酶制剂用发酵罐，包括罐体（1），所述罐体顶部设有进料口（2），其特征在于：所述罐体（1）设有温度监测口（9），所述罐体（1）内设有从顶部延伸至底部的搅拌器（3），所述搅拌器（3）顶端连有电机（4），所述搅拌器（3）上设有搅拌叶（5）、旋转器（6），所述搅拌叶（5）横向截面为对称设置的U形结构，所述旋转器（6）为圆盘结构，所述圆盘结构设有旋转叶（61），所述旋转叶（61）为具有弧度的片状结构，所述罐体（1）内设有模块化冷却盘管（7），所述冷却盘管（7）设有进水口（71）和出水口（72），所述模块化冷却盘管（7）沿着罐体（1）内壁周向均匀设置6组，所述冷却盘管（7）在罐体（1）内垂直延伸至罐体（1）底部绕弯折绕至罐体（1）顶部绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤猛，
申请(专利权)人：沭阳县福阳木业制品厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32