一种快速更换模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速更换模具，包括底座，所述底座的顶端两侧均焊接有竖直设置的支撑板，所述支撑板的顶端焊接有水平设置的顶板，且顶板位于底座的正上方，所述底座和顶板之间分别设有静模座和动模座，所述顶板的底端两侧均通过螺钉安装有气缸，且气缸的活塞杆与动模座固定连接，所述动模座靠近静模座的一侧设有竖直设置的限位杆，所述静模座的顶端开设有限位槽，所述限位槽位于静模座的成型槽两侧，且限位杆与限位槽相配合，所述静模座的成型槽底端内壁上开设有辅助提升槽，所述辅助提升槽内设有提升板，所述提升板的两侧均开设有卡槽。本实用新型专利技术设计合理，降低操作者的工作强度，方便快速更换加工件，有效提高加工效率。

A rapid replacement die

The utility model discloses a quick change mold, which comprises a base, wherein the top of the base on both sides of the supporting plate is welded vertically arranged, the support plate is welded with the roof level set just above the roof, and is located in the base, between the base and the top plate are respectively provided with the static and dynamic model mold base, the roof of the bottom on both sides of the screw installation of a cylinder, and the cylinder piston rod and the movable mould seat is fixedly connected with one side of the movable mould seat near the static mould base is provided with a vertical setting limiting lever, the static top mold base open limit groove, the forming limit both sides of the slot slot in the static mould base, and a limiting rod is matched with the limiting groove, the static groove molding mold base is arranged on the bottom of the inner wall of the auxiliary lifting groove, auxiliary lifting groove is provided with a lifting plate, the lifting plate are respectively arranged on both sides of the Card slot\u3002 The design of the utility model is reasonable, the operator's working strength is reduced, the processing parts can be replaced quickly and quickly, and the processing efficiency is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种快速更换模具。
技术介绍
模具主要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的模具结构复杂，在实际加工过程中，需要人工进行卸换料，且卸换料时需要移动动模座，耗时耗力，影响加工效率，存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速更换模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快速更换模具，包括底座，所述底座的顶端两侧均焊接有竖直设置的支撑板，所述支撑板的顶端焊接有水平设置的顶板，且顶板位于底座的正上方，所述底座和顶板之间分别设有静模座和动模座，其中静模座位于动模座的正下方，静模座安装于底座的顶端中间位置，所述顶板的底端两侧均通过螺钉安装有气缸，且气缸的活塞杆与动模座固定连接，所述动模座靠近静模座的一侧设有竖直设置的限位杆，所述静模座的顶端开设有限位槽，所述限位槽位于静模座的成型槽两侧，且限位杆与限位槽相配合，所述静模座的成型槽底端内壁上开设有辅助提升槽，所述辅助提升槽内设有水平设置的提升板，所述提升板的两侧均开设有卡槽，所述卡槽内设有滚动球，其中滚动球的一部分延伸至卡槽的外侧，且滚动球与辅助提升槽的内壁滑动连接，所述提升板的底端两侧均连接有竖直设置的推杆，所述底座上设有放置腔，所述放置腔内安装有推杆电机，且推杆电机的输出轴与推杆连接。优选的，所述提升板为T字形结构，其中提升板的水平板体与静模座的成型槽内壁滑动连接，卡槽开设于提升板的竖直板体上。优选的，所述卡槽远离提升板的两侧内壁上均设有挡块，其中滚动球的一部分通过挡块之间的间隙延伸至卡槽的外侧，且滚动球与挡块滑动连接。优选的，所述限位杆的一端延伸至限位槽内，且限位杆与限位槽的内壁滑动连接。优选的，所述辅助提升槽的宽度小于静模座的成型槽宽度。本技术的有益效果是：通过气缸带动动模座上下移动，方便实现动模座与静模座的轻松对接，进而有利于上料和换料，有效降低操作者的工作强度，省时省力，且提高加工效率；通过推杆电机带动推杆顶起提升板，配合滚动球在辅助提升槽内上下移动，方便在工件加工完成后脱离静模座的成形槽，有利于快速更换加工件，进一步提高加工效率，本技术设计合理，操作简单，降低操作者的工作强度，方便快速更换加工件，有效提高加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种快速更换模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种快速更换模具的部分细节结构示意图。图中：1底座、2支撑板、3顶板、4静模座、5动模座、6气缸、7限位杆、8限位槽、9放置腔、10推杆电机、11推杆、12提升板、13卡槽、14滚动球、15辅助提升槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种快速更换模具，包括底座1，底座1的顶端两侧均焊接有竖直设置的支撑板2，支撑板2的顶端焊接有水平设置的顶板3，且顶板3位于底座1的正上方，底座1和顶板3之间分别设有静模座4和动模座5，其中静模座4位于动模座5的正下方，静模座4安装于底座1的顶端中间位置，顶板3的底端两侧均通过螺钉安装有气缸6，且气缸6的活塞杆与动模座5固定连接，动模座5靠近静模座4的一侧设有竖直设置的限位杆7，静模座4的顶端开设有限位槽8，限位槽8位于静模座4的成型槽两侧，且限位杆7与限位槽8相配合，静模座4的成型槽底端内壁上开设有辅助提升槽15，辅助提升槽15内设有水平设置的提升板12，提升板12的两侧均开设有卡槽13，卡槽13内设有滚动球14，其中滚动球14的一部分延伸至卡槽13的外侧，且滚动球14与辅助提升槽15的内壁滑动连接，提升板12的底端两侧均连接有竖直设置的推杆11，底座1上设有放置腔9，放置腔9内安装有推杆电机10，且推杆电机10的输出轴与推杆11连接。本实施例中，提升板12为T字形结构，其中提升板12的水平板体与静模座4的成型槽内壁滑动连接，卡槽13开设于提升板12的竖直板体上，卡槽13远离提升板12的两侧内壁上均设有挡块，其中滚动球14的一部分通过挡块之间的间隙延伸至卡槽13的外侧，且滚动球14与挡块滑动连接，限位杆7的一端延伸至限位槽8内，且限位杆7与限位槽8的内壁滑动连接，辅助提升槽15的宽度小于静模座4的成型槽宽度。本实施例中，工作时，通过气缸6带动动模座5上下移动，方便实现动模座5与静模座4的轻松对接，进而有利于上料和换料，有效降低操作者的工作强度，省时省力，且提高加工效率，同时利用限位杆7与限位槽8的设置，增加加工精度，防止静模座4和动模座5出现位置偏移；通过推杆电机10带动推杆10顶起提升板12，配合滚动球14在辅助提升槽15内上下移动，方便在工件加工完成后脱离静模座4的成形槽，有利于快速更换加工件，进一步提高加工效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速更换模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端两侧均焊接有竖直设置的支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端焊接有水平设置的顶板(3)，且顶板(3)位于底座(1)的正上方，所述底座(1)和顶板(3)之间分别设有静模座(4)和动模座(5)，其中静模座(4)位于动模座(5)的正下方，静模座(4)安装于底座(1)的顶端中间位置，所述顶板(3)的底端两侧均通过螺钉安装有气缸(6)，且气缸(6)的活塞杆与动模座(5)固定连接，所述动模座(5)靠近静模座(4)的一侧设有竖直设置的限位杆(7)，所述静模座(4)的顶端开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)位于静模座(4)的成型槽两侧，且限位杆(7)与限位槽(8)相配合，所述静模座(4)的成型槽底端内壁上开设有辅助提升槽(15)，所述辅助提升槽(15)内设有水平设置的提升板(12)，所述提升板(12)的两侧均开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)内设有滚动球(14)，其中滚动球(14)的一部分延伸至卡槽(13)的外侧，且滚动球(14)与辅助提升槽(15)的内壁滑动连接，所述提升板(12)的底端两侧均连接有竖直设置的推杆(11)，所述底座(1)上设有放置腔(9)，所述放置腔(9)内安装有推杆电机(10)，且推杆电机(10)的输出轴与推杆(11)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种快速更换模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端两侧均焊接有竖直设置的支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端焊接有水平设置的顶板(3)，且顶板(3)位于底座(1)的正上方，所述底座(1)和顶板(3)之间分别设有静模座(4)和动模座(5)，其中静模座(4)位于动模座(5)的正下方，静模座(4)安装于底座(1)的顶端中间位置，所述顶板(3)的底端两侧均通过螺钉安装有气缸(6)，且气缸(6)的活塞杆与动模座(5)固定连接，所述动模座(5)靠近静模座(4)的一侧设有竖直设置的限位杆(7)，所述静模座(4)的顶端开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)位于静模座(4)的成型槽两侧，且限位杆(7)与限位槽(8)相配合，所述静模座(4)的成型槽底端内壁上开设有辅助提升槽(15)，所述辅助提升槽(15)内设有水平设置的提升板(12)，所述提升板(12)的两侧均开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)内设有滚动球(14)，其中滚动球(14)的一部分延伸至卡槽(13)的外侧，且滚动球...

【专利技术属性】
技术研发人员：付顺华，章青红，
申请(专利权)人：东莞市双顺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44