模具夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具夹持装置，包括固定座，所述固定座的顶端中间位置开设有放置槽，所述放置槽的顶端内壁上开设有多个直线排列的调节孔，所述放置槽内分别设有相对应的第一夹板和第二夹板，且第一夹板位于第二夹板的一侧，所述第一夹板和第二夹板的底端均设有水平设置的调节板，所述调节板的两侧均开设有固定孔，所述调节板的顶端均设有定位销，且定位销的一端通过固定孔延伸至调节孔内，所述第一夹板和第二夹板相靠近的一侧顶端均设有竖直设置的缓冲板，所述缓冲板相远离的一侧均焊接有多个水平设置的缓冲杆。本实用新型专利技术设计合理，满足对不同规格的模具进行夹持，缓解模具在使用过程中受到的振动力，有效提高模具的使用寿命。

Die clamping device

The utility model discloses a mold clamping device, which comprises a fixed seat, a groove opening middle position of the fixed seat at the top of the wall, the top placing groove is provided with a plurality of adjusting hole alignment, the position corresponding to the first and second splint splint are respectively provided with a groove in the side in the second and the first splint splint, the splint and the first second splint bottom end is provided with a regulating plate is arranged horizontally, on both sides of the adjusting plate are provided with fixing holes at the top of the adjusting plate is provided with a positioning pin, one end and the positioning pin through the fixing hole extending to the regulating hole at the top. One side of the first and second phase near the splint splint are provided in the buffer plate is vertically arranged on one side, is away from the buffer plates are welded with a plurality of level set buffer rod. The utility model is reasonable in design, which can clamp different sizes of moulds, relieve the vibration force of the mould during the use process, and effectively improve the service life of the mould.

【技术实现步骤摘要】
模具夹持装置
本技术涉及模具
，尤其涉及一种模具夹持装置。
技术介绍
模具主要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有用于模具的夹持装置结构复杂，使用性能较为单一，在实际加工过程中，通常只方便针对特定规格的模具进行夹持，灵活度较低，使用上存在一定的限制性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：模具夹持装置，包括固定座，所述固定座的顶端中间位置开设有放置槽，所述放置槽的顶端内壁上开设有多个直线排列的调节孔，所述放置槽内分别设有相对应的第一夹板和第二夹板，且第一夹板位于第二夹板的一侧，所述第一夹板和第二夹板的底端均设有水平设置的调节板，所述调节板的两侧均开设有固定孔，所述调节板的顶端均设有定位销，且定位销的一端通过固定孔延伸至调节孔内，所述第一夹板和第二夹板相靠近的一侧顶端均设有竖直设置的缓冲板，所述缓冲板相远离的一侧均焊接有多个水平设置的缓冲杆，所述第一夹板和第二夹板相靠近的一侧均焊接有多个水平设置的支撑杆，其中支撑杆与缓冲杆相对应，支撑杆靠近缓冲杆的一侧开设有卡槽，卡槽的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧与缓冲杆固定连接。优选的，所述第一夹板和第二夹板均为L形结构，且支撑杆等距离间隔设于第一夹板和第二夹板的竖直板体上。优选的，所述缓冲板的底端两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设有滑动球，其中滑动球的一部分延伸至凹槽外，且滑动球与第一夹板和第二夹板的水平板体滑动连接。优选的，所述卡槽靠近缓冲杆的两侧内壁上均设有凸块，其中缓冲杆的一端通过两个凸块之间的间隙延伸至卡槽内，且缓冲杆与凸块滑动连接。优选的，所述缓冲杆为倒T字形结构，其中缓冲杆的水平杆体延伸至卡槽内，缓冲杆的竖直杆体与卡槽的内壁滑动连接，且缓冲杆的竖直杆体宽度大于两个凸块之间的间隙宽度。本技术的有益效果是：通过在放置槽内设置两个可以移动的夹板，并利用定位销进行位置固定，配合两个缓冲板在弹性的作用下压紧模具，一方面方便对不同规格的模具进行夹持，灵活性强，另一方面固定牢靠，且缓解模具在使用过程中受到的振动力，提高模具的使用寿命，本技术设计合理，操作简单，满足对不同规格的模具进行夹持，缓解模具在使用过程中受到的振动力，有效提高模具的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的模具夹持装置的结构示意图；图2为本技术提出的模具夹持装置的A处放大图。图中：1固定座、2放置槽、3调节孔、4第一夹板、5第二夹板、6调节板、7固定孔、8定位销、9缓冲板、10支撑杆、11缓冲杆、12凹槽、13滑动球、14卡槽、15弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，模具夹持装置，包括固定座1，固定座1的顶端中间位置开设有放置槽2，放置槽2的顶端内壁上开设有多个直线排列的调节孔3，放置槽2内分别设有相对应的第一夹板4和第二夹板5，且第一夹板4位于第二夹板5的一侧，第一夹板4和第二夹板5的底端均设有水平设置的调节板6，调节板6的两侧均开设有固定孔7，调节板6的顶端均设有定位销8，且定位销8的一端通过固定孔7延伸至调节孔3内，第一夹板4和第二夹板5相靠近的一侧顶端均设有竖直设置的缓冲板9，缓冲板9相远离的一侧均焊接有多个水平设置的缓冲杆11，第一夹板4和第二夹板5相靠近的一侧均焊接有多个水平设置的支撑杆10，其中支撑杆10与缓冲杆11相对应，支撑杆10靠近缓冲杆11的一侧开设有卡槽14，卡槽14的内壁上固定连接有弹簧15，且弹簧15与缓冲杆11固定连接。本实施例中，第一夹板4和第二夹板5均为L形结构，且支撑杆10等距离间隔设于第一夹板4和第二夹板5的竖直板体上，缓冲板9的底端两侧均开设有凹槽12，凹槽12内设有滑动球13，其中滑动球13的一部分延伸至凹槽12外，且滑动球13与第一夹板4和第二夹板5的水平板体滑动连接，卡槽14靠近缓冲杆11的两侧内壁上均设有凸块，其中缓冲杆11的一端通过两个凸块之间的间隙延伸至卡槽14内，且缓冲杆11与凸块滑动连接，缓冲杆11为倒T字形结构，其中缓冲杆11的水平杆体延伸至卡槽14内，缓冲杆11的竖直杆体与卡槽14的内壁滑动连接，且缓冲杆11的竖直杆体宽度大于两个凸块之间的间隙宽度。本实施例中，使用时，通过在放置槽2内设置两个可以移动的第一夹板4和第二夹板5，调节调节板6的位置，并利用定位销8的一端通过固定孔7延伸至调节孔3内，进行第一夹板4和第二夹板5的位置固定，配合两个缓冲板9在弹簧15的弹性作用下相互靠拢压紧模具，一方面方便对不同规格的模具进行夹持，灵活性强，另一方面固定牢靠，且缓解模具在使用过程中受到的振动力，提高模具的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
模具夹持装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶端中间位置开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的顶端内壁上开设有多个直线排列的调节孔(3)，所述放置槽(2)内分别设有相对应的第一夹板(4)和第二夹板(5)，且第一夹板(4)位于第二夹板(5)的一侧，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)的底端均设有水平设置的调节板(6)，所述调节板(6)的两侧均开设有固定孔(7)，所述调节板(6)的顶端均设有定位销(8)，且定位销(8)的一端通过固定孔(7)延伸至调节孔(3)内，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)相靠近的一侧顶端均设有竖直设置的缓冲板(9)，所述缓冲板(9)相远离的一侧均焊接有多个水平设置的缓冲杆(11)，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)相靠近的一侧均焊接有多个水平设置的支撑杆(10)，其中支撑杆(10)与缓冲杆(11)相对应，支撑杆(10)靠近缓冲杆(11)的一侧开设有卡槽(14)，卡槽(14)的内壁上固定连接有弹簧(15)，且弹簧(15)与缓冲杆(11)固定连接。

【技术特征摘要】
1.模具夹持装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶端中间位置开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的顶端内壁上开设有多个直线排列的调节孔(3)，所述放置槽(2)内分别设有相对应的第一夹板(4)和第二夹板(5)，且第一夹板(4)位于第二夹板(5)的一侧，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)的底端均设有水平设置的调节板(6)，所述调节板(6)的两侧均开设有固定孔(7)，所述调节板(6)的顶端均设有定位销(8)，且定位销(8)的一端通过固定孔(7)延伸至调节孔(3)内，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)相靠近的一侧顶端均设有竖直设置的缓冲板(9)，所述缓冲板(9)相远离的一侧均焊接有多个水平设置的缓冲杆(11)，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)相靠近的一侧均焊接有多个水平设置的支撑杆(10)，其中支撑杆(10)与缓冲杆(11)相对应，支撑杆(10)靠近缓冲杆(11)的一侧开设有卡槽(14)，卡槽(14)的内壁上固定连接有弹簧(15)，且弹簧(15)与缓冲杆(11)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅公焕，
申请(专利权)人：傅公焕，
类型：新型
国别省市：浙江,33