一种精确数控水刀切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精确数控水刀切割机，包括底座、切割装置、抽水泵和激光发射装置；所述底座设有移位驱动装置；所述切割装置安装在所述底座的移位驱动装置上，移位驱动装置驱动切割装置纵向、横向运动；所述底座顶端设有水箱；所述水箱顶端敞口并在底部设有出水口；所述切割装置包括水刀体和空气压缩器；所述水刀体由下至上依次包括水刀头、出水杆、进水层和施压层；本实用新型专利技术可对多种材料进行精确切割，大大提高了工作效率。本实用新型专利技术的切割装置的水刀头与出水杆底部螺纹连接，便于应用材料需要更换水刀头，可以适用多种材料加工。

A precise NC cutting machine

The utility model discloses a precise NC cutting machine, which comprises a base, a cutting device, a water pump and a laser emission device; wherein the base is provided with a shift driving device; the cutting device is installed in the shift of the base driving device, shift driving device drives the cutting device of vertical and horizontal movement of the base; the top end is provided with a water tank; the water tank is opened at the top and at the bottom is provided with a water outlet; the water jet cutting device comprises a body and the air compressor; the water body followed by the bottom water head, water lever, including water layer and layer pressure; the utility model can accurately cutting of various materials, greatly improving the work efficiency. Water head and bottom outlet rod thread cutting device of the utility model, to facilitate the application materials need to replace the water head, can be applied to a variety of materials processing.

【技术实现步骤摘要】
一种精确数控水刀切割机
本技术涉及一种精确数控水刀切割机。
技术介绍
水切割技术广泛应用于工业切割上。水切割属于冷态切割，切割过程中不发热、不变形，切割效率高，可切割材料众多。现有的切割机操控不便利，操作人员便于确定切割位置，水刀头控制不灵活，影响切割效率；切割用水不能循环利用，造成水资源浪费；切割用水没用过滤，容易造成堵塞；没有水压反馈，操作人员不能随时了解水压。所以因此，有必要设计一种新型水刀切割机，解决现有问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精确数控水刀切割机，解决目前存在的问题。实现本技术目的的技术方案是：一种精确数控水刀切割机，包括底座、切割装置、抽水泵和激光发射装置；所述底座设有移位驱动装置；所述切割装置安装在所述底座的移位驱动装置上，移位驱动装置驱动切割装置纵向、横向运动；所述底座顶端设有水箱；所述水箱顶端敞口并在底部设有出水口；所述切割装置包括水刀体和空气压缩器；所述水刀体由下至上依次包括水刀头、出水杆、进水层和施压层；所述水刀头与出水杆的底部螺纹连接；所述进水层安装在所述出水杆的顶端并连通；所述施压层安装在所述进水层的顶端并连通；所述抽水泵的抽水管与所述底座的水箱的出水口连通，排水管与所述切割装置的进水层连通；所述空气压缩器与所述水刀体的施压层连通；所述激光发射装置设于切割装置下方。所述底座的移位驱动装置包括横梁和切割装置基座；所述底座的两侧设有滑动导轨放置横梁，并滑动连接；所述底座两侧的滑动导轨均平行设有第一气缸，第一气缸的伸缩杆与横梁固定；所述所述切割装置基座设于横梁上，并滑动连接；所述横梁平行设有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与切割装置基座固定；所述切割装置基座的内部垂直设有第三气缸；所述第三气缸的伸缩杆固定设有固定板；所述固定板固定放置切割装置。所述激光发射装置包括圆环型器身和固定支架；所述圆环型器身与切割装置的水刀体的水刀头同轴设置；所述圆环型器身的底面设有激光射灯，激光射灯的光柱垂直于所述底座的水箱的顶面；所述固定支架一端与切割装置的水刀体的出水杆的中部焊接固定，另一端与圆环型器身的顶面固定。所述底座的移位驱动装置的第一气缸、第二气缸和第三气缸均设有气缸伸缩防尘罩。所述底座的水箱的出水口位置设有双层过滤网，所述双层过滤网外层过滤网孔径比内层过滤网孔径大。所述底座的水箱内腔设有蜂窝状漏水盖板。所述切割装置的所述空气压缩器设有压力表。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术可对多种材料进行精确切割，大大提高了工作效率。本技术的切割装置的水刀头与出水杆底部螺纹连接，便于应用材料需要更换水刀头，可以适用多种材料加工。(2)本技术的移位驱动装置，便于多方向向切割，提高工作效率。(3)本技术的激光发射装置，便于确定切割位置，大大提高了工作效率以及切割精度。(4)本技术的底座的移位驱动装置的第一气缸、第二气缸和第三气缸均设有气缸伸缩防尘罩，提高气缸使用寿命。(5)本技术的底座的水箱的出水口位置设有双层过滤网，外层过滤网孔径比内层过滤网孔径大，有效的对水箱内的杂质进行过滤二次使用，避免浪费、避免切割装置堵塞，延长切割装置使用寿命。(6)本技术的底座的水箱内腔设有蜂窝状漏水盖板，切割材料时保护机身不被损坏。(7)本技术的切割装置的所述空气压缩器设有压力表，便于操作员实时了解水压，便于操作。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的正视图。图2为本技术的后视图。图3为本技术的俯视图。附图中的标号为：底座1、水箱1-2、滑动导轨1-3、移位驱动装置1-1、横梁1-1-1、切割装置基座1-1-2、固定板1-4、切割装置2、水刀体2-1、水刀头2-1-1、出水杆2-1-2、进水层2-1-3、施压层2-1-4、空气压缩器2-2、压力表2-2-1、抽水泵3、激光发射装置4、圆环型器身4-1、激光射灯4-1-1、固定支架4-2、蜂窝状漏水盖板5。具体实施方式(实施例1)见图1至图3，本实施例的精确数控水刀切割机，包括底座1、切割装置2、抽水泵3和激光发射装置4。底座1设有移位驱动装置1-1。切割装置2安装在底座1的移位驱动装置上1-1，移位驱动装置1-1驱动切割装置2纵向、横向运动。底座1的移位驱动装置1-1包括横梁1-1-1和切割装置基座1-1-2。底座1的两侧设有滑动导轨1-3放置横梁1-1-1，并滑动连接。底座1两侧的滑动导轨1-3均平行设有第一气缸，第一气缸的伸缩杆与横梁1-1-1固定。切割装置基座1-1-2设于横梁1-1-1上，并滑动连接。横梁1-1平行设有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与切割装置基座1-1-2固定。切割装置基座1-1-2的内部垂直设有第三气缸。第三气缸的伸缩杆固定设有固定板1-4。固定板1-4固定放置切割装置2。底座1的移位驱动装置1-1的第一气缸、第二气缸和第三气缸均设有气缸伸缩防尘罩。底座1顶端设有水箱1-2。底座1的水箱1-2内腔设有蜂窝状漏水盖板5。水箱1-2顶端敞口并在底部设有出水口。底座1的水箱1-2的出水口位置设有双层过滤网，双层过滤网外层过滤网孔径比内层过滤网孔径大。切割装置2包括水刀体2-1和空气压缩器2-2。水刀体2-1由下至上依次包括水刀头2-1-1、出水杆2-1-2、进水层2-1-3和施压层2-1-4。水刀头2-1-1与出水杆2-1-2的底部螺纹连接。进水层2-1-3安装在出水杆2-1-2的顶端并连通。施压层2-1-4安装在进水层2-1-3的顶端并连通。抽水泵3的抽水管与底座1的水箱1-2的出水口连通，排水管与切割装置2的进水层2-1-3连通。空气压缩器2-2与水刀体2-1的施压层2-1-4连通。切割装置2的空气压缩器2-2设有压力表2-2-1。激光发射装置4设于切割装置2下方。激光发射装置4包括圆环型器身4-1和固定支架4-2。圆环型器身4-1与切割装置2的水刀体2-1的水刀头2-1-1同轴设置。圆环型器身4-1的底面设有激光射灯4-1-1，激光射灯4-1-1的光柱垂直于底座1的水箱1-2的顶面。固定支架4-2一端与切割装置2的水刀体2-1的出水杆2-1-2的中部焊接固定，另一端与圆环型器身4-1的顶面固定。使用时，底座1两侧的滑动导轨1-3内的第一气缸驱动横梁1-1-1沿y轴向运动，横梁1-1-1内的第二气缸驱动切割装置基座1-1-2沿x轴向运动，切割装置基座1-1-2的第三气缸驱动切割装置2沿z轴向运动。抽水泵3将水箱1-2内的水抽向切割装置2的进水层2-1-3，空气压缩器4对空气进行压缩并传输至切割装置2的施压层2-1-4，切割装置2的施压层2-2配合进水层2-1-3形成高压水流，高压水流通过出水杆2-1-2和水刀头2-1-1对水箱1-2内腔的蜂窝状漏水盖板5上放置的材料进行加工切割，激光发射装置4确定切割位置。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精确数控水刀切割机，其特征在于：包括底座(1)、切割装置(2)、抽水泵(3)和激光发射装置(4)；所述底座(1)设有移位驱动装置(1‑1)；所述切割装置(2)安装在所述底座(1)的移位驱动装置(1‑1) 上，移位驱动装置(1‑1)驱动切割装置(2)纵向、横向运动；所述底座(1)顶端设有水箱(1‑2)；所述水箱(1‑2)顶端敞口并在底部设有出水口；所述切割装置(2)包括水刀体(2‑1)和空气压缩器(2‑2)；所述水刀体(2‑1)由下至上依次包括水刀头(2‑1‑1)、出水杆(2‑1‑2)、进水层(2‑1‑3)和施压层(2‑1‑4)；所述水刀头(2‑1‑1)与出水杆(2‑1‑2)的底部螺纹连接；所述进水层(2‑1‑3)安装在所述出水杆(2‑1‑2)的顶端并连通；所述施压层(2‑1‑4)安装在所述进水层(2‑1‑3)的顶端并连通；所述抽水泵(3)的抽水管与所述底座(1)的水箱(1‑2)的出水口连通，排水管与所述切割装置(2)的进水层(2‑1‑3)连通；所述空气压缩器(2‑2)与所述水刀体(2‑1)的施压层(2‑1‑4)连通；所述激光发射装置(4)设于切割装置(2)下方。

【技术特征摘要】
1.一种精确数控水刀切割机，其特征在于：包括底座(1)、切割装置(2)、抽水泵(3)和激光发射装置(4)；所述底座(1)设有移位驱动装置(1-1)；所述切割装置(2)安装在所述底座(1)的移位驱动装置(1-1)上，移位驱动装置(1-1)驱动切割装置(2)纵向、横向运动；所述底座(1)顶端设有水箱(1-2)；所述水箱(1-2)顶端敞口并在底部设有出水口；所述切割装置(2)包括水刀体(2-1)和空气压缩器(2-2)；所述水刀体(2-1)由下至上依次包括水刀头(2-1-1)、出水杆(2-1-2)、进水层(2-1-3)和施压层(2-1-4)；所述水刀头(2-1-1)与出水杆(2-1-2)的底部螺纹连接；所述进水层(2-1-3)安装在所述出水杆(2-1-2)的顶端并连通；所述施压层(2-1-4)安装在所述进水层(2-1-3)的顶端并连通；所述抽水泵(3)的抽水管与所述底座(1)的水箱(1-2)的出水口连通，排水管与所述切割装置(2)的进水层(2-1-3)连通；所述空气压缩器(2-2)与所述水刀体(2-1)的施压层(2-1-4)连通；所述激光发射装置(4)设于切割装置(2)下方。2.根据权利要求1所述的一种精确数控水刀切割机，其特征在于：所述底座(1)的移位驱动装置(1-1)包括横梁(1-1-1)和切割装置基座(1-1-2)；所述底座(1)的两侧设有滑动导轨(1-3)放置横梁(1-1-1)，并滑动连接；所述底座(1)两侧的滑动导轨(1-3)均平行设有第一气缸，第一气缸的伸缩杆与横梁(1-1-1)固定；所述切割装置基座(1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：许经纬，谢波，刘时海，何梦瑶，季小强，
申请(专利权)人：常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32