一种纱线紧丝检测工装及放卷纱架制造技术

技术编号:41284805 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:33
本技术涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种纱线紧丝检测工装及放卷纱架,检测工装包括:光电传感器、若干磁眼板、安装架和吊架;安装架设置在纱架宽度方向的外侧,吊架设置在纱架宽度方向的中间位置处,若干磁眼板沿着纱架的长度方向和宽度方向依次排列设置,且一端转动设置在安装架或吊架上;安装架上的磁眼板与吊架上的磁眼板一一相对设置,光电传感器固定在纱架上,且感应处与两磁眼板的相对位置处对应设置。设置光电传感器能够对两组磁眼板的偏转进行监控,在磁眼板端部抬起较小距离时,即能够对光电传感器的信号发生和接收路径进行遮挡,从而发出警报,提高了纱线紧丝检测的精确度和灵敏度,从而避免发生碰撞,保证生产效率和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械,尤其涉及一种纱线紧丝检测工装及放卷纱架


技术介绍

1、在生产连续拉挤成型的玻纤型材的的过程中,一般在左右位置和底部位置设置为多层职务,中间采用玻纤纱线填充,从而具有较高的纤维取向,拉伸强度和模量保有率。

2、其中在对若干股玻璃纤维纱线进行连续放卷时,为满足玻纤的去向,通常在纱架上设置导纱板对纱线进行导向;纱线由于打结等原因,在经过导纱板上的瓷眼孔时,打结处会对瓷眼孔产生堵塞作用,即此时发生吊丝现象,导纱板会被纱线的拉力带动,甚至导纱板与纱架发生碰撞,从而影响正常生产过程,相关技术中的检测工装通常利用挡板对导纱板的偏转进行感应以发出示警,但检测精确度和灵敏度不高,容易出现误报漏报的现象。

3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:提供一种纱线紧丝检测工装及放卷纱架,提高纱线紧丝检测的精确度和灵敏度,避免导纱板与纱架发生碰撞,保证生产效率和稳定性。

2、为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种纱线紧丝检测工装,包括:

3、光电传感器、若干磁眼板、安装架和吊架;所述安装架设置在纱架宽度方向的外侧,所述吊架设置在纱架宽度方向的中间位置处,若干所述磁眼板沿着纱架的长度方向和宽度方向依次排列设置,且一端转动设置在所述安装架或所述吊架上;

4、其中,所述安装架上的所述磁眼板与所述吊架上的所述磁眼板一一相对设置,所述光电传感器固定在纱架上,且感应处与两所述磁眼板的相对位置处对应设置。

5、进一步的,所述安装架包括支架和第一轴杆,所述第一轴杆水平设置,所述支架设置有两个,分别位于所述第一轴杆的两端,且所述支架的两端分别与纱架的侧壁和所述第一轴杆固定连接。

6、进一步的,所述吊架包括吊柱和第二轴杆,所述第二轴杆水平设置,所述吊柱设置有两个,分别位于所述第二轴杆的两端,且所述吊柱的端分别与纱架的底面和所述第二轴杆固定连接。

7、进一步的,所述第一轴杆和所述第二轴杆互相平行设置,且位于同一高度的水平面上。

8、进一步的,所述第一轴杆和所述第二轴杆上均设置有一对限位块和安装板,所述限位块和所述安装板套设在所述第一轴杆或第二轴杆上,且所述安装板位于两个所述限位块之间,所述安装板朝向所述磁眼板设置,且端部与所述磁眼板的端部固定连接。

9、进一步的,两所述磁眼板的相对设置的端部形成45°尖角,所述尖角的直角边垂直连接有挡片,且所述挡片朝向所述光电传感器设置。

10、进一步的,所述磁眼板在宽度方向上排列设置有4个,所述安装架设置有两组,所述吊架上朝向两侧的所述安装架上设置有磁眼板,每两个所述磁眼板相对设置,且相对位置处均对应设置有一个光电传感器。

11、进一步的,每一磁眼板上设置有两个辅助瓷眼孔,每一所述辅助瓷眼孔均与纱架上导纱板的主瓷眼孔一一对应设置。

12、进一步的,所述安装架和所述吊架之间还设置有两个限位架,所述限位架两端折弯,与纱架长度方向的两端固定连接,且与所述安装架和所述吊架位于同一高度水平面上,所述磁眼板中部位置与所述限位架接触。

13、本技术还提供一种放卷纱架,包括如上所述的纱线紧丝检测工装。

14、本技术的有益效果为:本技术通过设置光电传感器,能够对两组磁眼板的偏转进行监控,通过对磁眼板远离转动中心的端部进行偏转感应,在磁眼板端部抬起较小距离时,即能够对光电传感器的信号发生和接收路径进行遮挡,从而发出警报,及时作出停机操作,提高了纱线紧丝检测的精确度和灵敏度,即使在停机后磁眼板随着布面的行进继续发生转动,磁眼板与纱架之间仍然有足够的转动空隙,从而避免导纱板与纱架发生碰撞,保证生产效率和稳定性。

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【技术保护点】

1.一种纱线紧丝检测工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纱线紧丝检测工装,其特征在于,所述安装架包括支架和第一轴杆,所述第一轴杆水平设置,所述支架设置有两个,分别位于所述第一轴杆的两端,且所述支架的两端分别与纱架的侧壁和所述第一轴杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的纱线紧丝检测工装,其特征在于,所述吊架包括吊柱和第二轴杆,所述第二轴杆水平设置,所述吊柱设置有两个,分别位于所述第二轴杆的两端,且所述吊柱的端分别与纱架的底面和所述第二轴杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的纱线紧丝检测工装,其特征在于,所述第一轴杆和所述第二轴杆互相平行设置,且位于同一高度的水平面上。

5.根据权利要求3所述的纱线紧丝检测工装,其特征在于,所述第一轴杆和所述第二轴杆上均设置有一对限位块和安装板,所述限位块和所述安装板套设在所述第一轴杆或第二轴杆上,且所述安装板位于两个所述限位块之间,所述安装板朝向所述磁眼板设置,且端部与所述磁眼板的端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的纱线紧丝检测工装,其特征在于,两所述磁眼板的相对设置的端部形成45°尖角,所述尖角的直角边垂直连接有挡片,且所述挡片朝向所述光电传感器设置。

7.根据权利要求1所述的纱线紧丝检测工装,其特征在于,所述磁眼板在宽度方向上排列设置有4个,所述安装架设置有两组,所述吊架上朝向两侧的所述安装架上设置有磁眼板,每两个所述磁眼板相对设置,且相对位置处均对应设置有一个光电传感器。

8.根据权利要求1所述的纱线紧丝检测工装,其特征在于,每一磁眼板上设置有两个辅助瓷眼孔,每一所述辅助瓷眼孔均与纱架上导纱板的主瓷眼孔一一对应设置。

9.根据权利要求1所述的纱线紧丝检测工装,其特征在于,所述安装架和所述吊架之间还设置有两个限位架,所述限位架两端折弯,与纱架长度方向的两端固定连接,且与所述安装架和所述吊架位于同一高度水平面上,所述磁眼板中部位置与所述限位架接触。

10.一种放卷纱架,其特征在于,包括如权利要求1~9任一项所述的纱线紧丝检测工装。

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【技术特征摘要】

1.一种纱线紧丝检测工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纱线紧丝检测工装,其特征在于,所述安装架包括支架和第一轴杆,所述第一轴杆水平设置,所述支架设置有两个,分别位于所述第一轴杆的两端,且所述支架的两端分别与纱架的侧壁和所述第一轴杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的纱线紧丝检测工装,其特征在于,所述吊架包括吊柱和第二轴杆,所述第二轴杆水平设置,所述吊柱设置有两个,分别位于所述第二轴杆的两端,且所述吊柱的端分别与纱架的底面和所述第二轴杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的纱线紧丝检测工装,其特征在于,所述第一轴杆和所述第二轴杆互相平行设置,且位于同一高度的水平面上。

5.根据权利要求3所述的纱线紧丝检测工装,其特征在于,所述第一轴杆和所述第二轴杆上均设置有一对限位块和安装板,所述限位块和所述安装板套设在所述第一轴杆或第二轴杆上,且所述安装板位于两个所述限位块之间,所述安装板朝向所述磁眼板设置,且端部与所述磁眼板的端部固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:谈昆伦刘时海
申请(专利权)人:常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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